Základová platforma pre väčšinu projektov investičnej výstavby je usporiadaná pomocou debnenia. Tento dizajn vykonáva niekoľko funkcií vrátane držania, izolácie a ochrany. V profesionálnej výstavbe sa systém pevného debnenia stále viac používa ako najfunkčnejší a najpraktickejší. Táto metóda však zahŕňa aj rôzne spôsoby vykonania.
Technologické funkcie
Tradičné metódy debnenia zahŕňajú dočasné pridržiavanie betónovej hmoty na vytvorenie nosnej základne rámu budovy. Takýmito metódami sa vykonáva monolitický aj pásový základ. Pre stĺpové a pilótové konštrukcie sa debniace prvky prakticky nepoužívajú. Na druhej strane technológia pevného debnenia spočiatku vykonáva rovnaké úlohy ako držanie betónového riešenia, čo mu umožňuje získať požadovaný tvar pre cieľovú konštrukciu.
Po vytvrdnutí stavebnej zmesi sa materiál neodstraňuje,ale zostáva v základnom systéme. Okrem toho vylúčenie operácie stripovania nie je spôsobené ani tak úsporou času a pracovných zdrojov, ale výhodami vytvárania jednodielnej konštrukcie. Diely debnenia po naliatí a kryštalizácii betónu vytvoria nielen jednotnú základovú konštrukciu, ale zvýšia izolačné a ochranné vlastnosti podkladu pod mriežkou. Izolácia, hydroizolácia a parozábrana, ako aj zvýšená mechanická odolnosť – to je hlavný súbor vlastností, ktoré dodávajú základu pevného debnenia.
Bločková konštrukcia pevného debnenia
Najbežnejší typ nerozoberateľného betónového zádržného systému pre základy. Typicky sa v tejto konfigurácii kladú bloky z jedného kusu vyrobené z rovnakého betónu, syntetických vlákien vo forme sklených vlákien alebo kompozitu, materiálov na báze dreva atď. Inštalácia sa vykonáva ako murivo s použitím stavebných spojivových zmesí.
Technologickejší spôsob formovania základov ponúkajú výrobcovia prefabrikátov pevného debnenia na báze drevobetónu, sadry a penoplastu. Charakteristickým znakom takýchto prvkov je maloformátové usporiadanie základovej konštrukcie zo špeciálnych komponentov. Jeden blok môže byť vytvorený najmä z niekoľkých listov naskladaných podľa určitej schémy v konštrukčnej polohe. Montáž sa vykonáva podľa princípu projektanta, ale rovnako ako v prípade bežných blokov nie je úplná bez použitia spojovacích prvkov tretích strán. V tejto kapacite sa používajú polymérové rozpery. Umožňujú presnéudržiavať technologické medzery medzi doskami, po ktorých sú bezpečne stiahnuté do jednej štruktúry.
Monolitické pevné debnenie
Alternatívou k blokovým systémom je široká skupina panelových a rámových materiálov, z ktorých sa získava hustejší základ. Môže sa podmienečne nazývať monolitický, avšak počas prevádzky je štruktúra liateho cementu viac spojená s debniacimi prvkami ako s blokovým murivom. Napríklad pri rámovom usporiadaní sa používajú liate predĺžené nosníky, ktoré po inštalácii tvoria dva nosné obrysy. Do vytvoreného kanála sa naleje betón, po ktorom sa položia oceľové výstuže.
Ďalším spôsobom vytvorenia základového monolitu je použitie dosky pevného debnenia, ktorá drží pevný poter. V tomto prevedení je materiál debnenia vertikálny plot, ktorý je inštalovaný po obvode staveniska. Vo svojom rámci sa naleje monolitická betónová základňa bez ďalších obrysov. Dosky plnia funkciu držania roztoku a neskôr sa stanú plnohodnotným izolantom a suterénom domu.
Klasifikácia pevného debnenia podľa typu izolácie
Tepelná izolácia je jednou z kľúčových úloh nadácie ako takej. Medzi výhody pevného debnenia patrí vykonávanie tejto funkcie bez pripojenia špeciálnych materiálov, ako je minerálna vlna alebo strešná krytina na hydroizoláciu. Ale aj v takýchto systémoch môže byť izolácia vykonaná rôznymi spôsobmi. Napríklad pri monolitickej konštrukciipri použití vyššie uvedených plotových dosiek sú zahrnuté debniace prvky. Spravidla ide o tepelné bloky so zlepšenými vlastnosťami zadržiavania tepelnej energie.
Ďalšou možnosťou je konštrukcia s dodatočnou izolačnou vrstvou. Ak tepelným blokom prospieva izolácia ako taká, potom je nezávislá izolačná vrstva výhodná pre jej všestrannosť. Prejavuje sa nielen v doplnkových funkciách (hydrobariéra, parozábrana, odhlučnenie), ale aj v širších možnostiach stylingu. To znamená, že je možné izolovať nie celú oblasť, ale konkrétne úseky - vrátane miest, kde sa základ zbieha s mrežou bez debniacich prvkov.
Konštrukcia z polystyrénu
Z hľadiska technických a fyzických vlastností ide o jedno z najlepších riešení vo svojej triede. Expandovaný polystyrén má dobrú izolačnú funkciu, vytvára bariéru proti vlhkosti a hluku. Medzi nevýhody tohto materiálu patrí nízka mechanická pevnosť, avšak všetky typy pevných debnení vyžadujú tesný kontakt s betónom a armovacími prútmi, takže aj konštrukcie na báze plastových komponentov môžu pôsobiť ako samonosné. Najdôležitejšou výhodou expandovaného polystyrénu je rozmanitosť tvarov a veľkostí. Blokové a panelové debniace zostavy umožňujú vytvárať zložité základové konštrukcie bez špeciálnych úprav.
Drevobetónové pevné debnenie
Existujú však nezávislé drevené a betónové komponenty,každý z týchto materiálov má výrazné nevýhody. Naopak, ich spojenie do jednej konštrukcie umožnilo získať univerzálny nástroj na vytvorenie spoľahlivého a funkčného debnenia. Drevobetónové typy pevného debnenia dostali všeobecný názov arbolit. Prvky tohto dizajnu sú inštalované v rade, ktorý v dôsledku toho tvorí steny. Vnútorná strana takéhoto panelu je zvlnená, aby sa zabezpečila dobrá priľnavosť k betónu, av niektorých modifikáciách sú na inštaláciu komunikačných trás k dispozícii špeciálne priekopy. Jedinou významnou nevýhodou drevobetónu (kvôli prítomnosti dreva v konštrukcii) je jeho vysoká citlivosť na vlhkosť, preto môže byť ako konštrukčný doplnok potrebná hydroizolácia debnenia.
Sklo magnezitové pevné debnenie
Materiál sa používa hlavne v rámových konštrukciách vyrobených z valcovaného kovu. Vonkajšia strana debnenia je opláštená sklo-horčíkovými tenkými panelmi, ktoré vyzerajú ako sadrokartónové priečky. Betón sa naleje do vytvorených kanálov podľa všeobecnej technológie. Je tiež povolené používať sklo-magnezitové steny v monolitickej konštrukcii s kachľovým základom. V tejto verzii sú priečky inštalované nie pozdĺž vnútorných obrysov, ale vonku, pričom vykonávajú funkcie rovnakých vertikálnych plotov. Pokiaľ ide o samotný sklenený magnezit, je obľúbený ako praktický konštrukčný základ pre základy, ale jeho izolačné vlastnosti sú veľmi slabé.
Technológia pevného debnenia
Pracovný postup zahŕňa vykonanie troch technologických operácií – montáž, liatie a spevnenie. Montážne činnosti začínajú po príprave staveniska. Ďalej sa rôzne typy pevných debnení montujú v súlade s ich technickými a konštrukčnými vlastnosťami. Napríklad blokové prvky sú spojené pomocou štrbinových konektorov a masívne dosky sú spojené kovovými konzolami a vonkajším plášťom. Keď je výklenok pre samotný základ pripravený, pokračujte v nalievaní roztoku. Výška nosnej základne je spravidla 20-30 cm, ale v závislosti od podlažnosti domu je možné zariadiť aj dodatočnú úroveň poteru s hrúbkou 12-20 cm. Ďalšia technologická nadstavba príp. pod ním sú namontované debniace prvky. V záverečnej fáze sa vystuženie vykonáva pomocou vonkajších vzpier, kotevných spojov a kovových tyčí.
Náklady na materiál pre pevné debnenie
Najdostupnejší blok pre štruktúry tohto typu stojí 150-200 rubľov. Spravidla ide o moduly vyrobené z betónu alebo hoblín. Priemerná cena pevného debnenia z expandovaného polystyrénu je 700-1000 rubľov. Kompozitné materiály a prvky na báze sklolaminátu sa odhadujú na približne rovnaké množstvo.
Pri nákupe je dôležité vziať do úvahy technické a fyzikálne vlastnosti materiálu. Napríklad rovnaká cena neodstrániteľného debnenia z expandovaného polystyrénu sa môže zvýšiť na 2 000 rubľov, ak hovoríme o veľkoformátových paneloch s výstužou vo vnútri. Tiež dodatočnétepelnoizolačné vrstvy so štrukturálnymi úpravami môžu pridať 300-500 rubľov. na základnú hodnotu položky.
Záver
Kombinácia širokého spektra pozitívnych úžitkových vlastností, miernych nákladov a dostupnej montážnej technológie, samozrejme, robí technológiu strateného debnenia základov atraktívnou v očiach bežného spotrebiteľa. Pretrvávajú však tieto dojmy aj počas prevádzky domu? Väčšina majiteľov si nevšimne nedostatky technológie, ale sú tam. Konkrétne nevýhody budú závisieť od toho, aký druh pevného debnenia bol použitý. V prípade expandovaného polystyrénu to môže byť nedostatočné vetranie základov a uvoľňovanie škodlivých chemikálií. Hovoríme o výparoch, ktoré sú pre zdravie bezvýznamné, no aj tak treba zabudnúť na čistotu prostredia. Čo sa týka betónových a drevotrieskových dosiek, ich slabé stránky spočívajú najmä v potrebe zachovania stability konštrukcie z dôvodu negatívneho vplyvu pohybov pôdy na stavenisku.
