Založenie základu sa nezaobíde bez vytvorenia formy na položenie nosnej konštrukcie. Či už ide o páskovú štruktúru alebo monolitickú dosku, bude potrebná inštalácia prídržných prvkov. A ak sa skôr na tento účel využívali predovšetkým drevené prefabrikáty, dnes sa čoraz väčšej obľube teší nerozoberateľné debnenie základov, čo je blokové murivo so širokými možnosťami navrhovania rôznych konfigurácií nosného podkladu.
Technologické funkcie
Aby ste pochopili špecifiká a výhody tejto metódy, mali by ste sa bližšie zoznámiť s úlohami debnenia ako takého. Toto je jeden zo základných konštrukčných prvkov domu, ktorý je zodpovedný za spoľahlivosť nadácie. Odnímateľné debniace konštrukcie tvoria iba liatu cementovú m altu, čo umožňuje jej spevnenie a dodanie požadovaných obrysov - to je dôležité najmä v prípade pásových konštrukcií. Po vytvrdnutí betónu sa prvky plášťa formy odstránia a základ dostane potrebnú izoláciu s výstužou.
Aká je výhoda nosnej konštrukcie, ktorá si nevyžaduje demontáž z formy? Po prvé, onavylučuje viacero technologických operácií. To platí aj pre demontáž konštrukcie a dodatočné práce na izolácii a hydroizolácii stien. Po druhé, pevné debnenie základu vo svojej ľavej podobe samo osebe plní funkcie spevnenia nosnej základne a poskytuje jej vonkajšiu ochranu. Existujú aj konštrukčné výhody, ktoré umožňujú presnejší prístup k modelovaniu konfigurácie základu bez výraznejších chýb už počas realizácie projektu.
Debnenie z betónových blokov
Jeden z najkomplexnejších prístupov k implementácii technológie, ktorý zahŕňa použitie skôr domácich ako špeciálnych továrenských komponentov. Práca zahŕňa cementovú m altu a bariérové kolíky, ktoré zabezpečia vytvorenie nosných stien. Aj vo fáze kladenia je usporiadané pevné betónové debnenie základov so zahrnutím tepelne izolačného materiálu. Na udržanie vonkajšej ochrany by sa mala venovať osobitná pozornosť škáram, štrbinám a technologickým medzerám. Sú utesnené polyuretánovou penou a výsledné dutiny môžu byť vystužené sklenenými vláknami alebo kovovými tyčami. Výsledný dizajn je spoľahlivý, odolný a častejšie sa používa pri výstavbe veľkých domov. Toto je solídna alternatíva ku klasickému monolitickému základu.
Poter-cementové dosky pre pevné debnenie
Rôzne materiály pripravené na stavbu debnenia, ktoré sa vyrábajú s použitím surovín na hobliny a cementového spojiva. Pokiaľ ide o prvé ahlavná zložka, potom ju predstavujú štiepky alebo lamely ihličnatých stromov. Drevovláknité dosky možno nazvať typickým predstaviteľom vláknitých dosiek. Drevené prírezy pre ňu sú zmiešané s portlandským cementom, katalytickými látkami a tekutým sklom. Medzi výhody štiepkocementového pevného debnenia pre zakladanie patria nasledujúce vlastnosti:
- Ochrana pred biologickými negatívnymi procesmi. Materiál nepodlieha rozkladu a poškodeniu hubami s plesňou.
- Vysoké izolačné vlastnosti. Aspoň v praxi sú zaznamenané dobré vlastnosti úspory tepla.
- Konštrukčná pevnosť. V budúcnosti môžu byť steny, vonkajšie povrchové úpravy atď. namontované z rovnakých dosiek.
- Bezpečnosť životného prostredia. Závisí od použitého spojiva, ale väčšina výrobcov sa snaží zachovať chemickú čistotu tej istej drevovláknitej dosky.
Debnenie z expandovaného polystyrénu
Materiál sa vyznačuje vysokou hustotou a tvrdosťou, ako aj nízkou horľavosťou – z hľadiska štrukturálnej hodnoty ide o optimálny súbor úžitkových vlastností. Tvárnice pripravené na debnenie sú zároveň už vo výrobe opatrené špeciálnym dizajnom s drážkami „tŕň – drážka“. Prítomnosť takýchto prídavkov umožňuje pohodlne spájať bloky navzájom v rôznych konfiguráciách bez použitia spojovacích roztokov. Následné naliatie a vystuženie posilní upevňovacie uzly pri zachovaní spoľahlivej platformy.
Dôležitou vlastnosťou pevného debnenia na zakladanie expandovaného polystyrénu jemožnosť kladenia komunikácií do výklenku samotnej blokovej konštrukcie. Keďže murovacie prvky majú dutú štruktúru, ešte pred zaliatím je možné položiť potrebné inštalatérske alebo elektrické rozvody, ktoré im poskytnú spoľahlivú izoláciu.
Vystužené debniace panely
Druh tepelnoizolačných vložiek na báze rovnakej polystyrénovej peny, ale s výraznými štrukturálnymi rozdielmi. Zvláštnosťou je vystuženie blokových stien pomocou tenkých kovových tyčí alebo oceľovej siete. V skutočnosti sa dokovanie komponentov pevného debnenia pre tento typ základov vykonáva spojením tyčí zabudovaných do konštrukcie panelov. Potom sa vonkajšia úprava konštrukcie vykoná bielym betónom, ktorý zvyšuje štrukturálnu integritu debnenia. V dôsledku toho sa môžete spoľahnúť na také technologické výhody, ako je vysoká rýchlosť inštalácie, dobré izolačné funkcie, eliminácia potreby dodatočnej dekoratívnej úpravy a spoľahlivosť.
Panelové a blokové štruktúry – aký je rozdiel?
Konštrukcia hotového debnenia určuje množstvo technických a prevádzkových vlastností základovej nosnej plošiny. Panelové prvky zvyčajne merajú 2x3 m na dĺžku a výšku, resp. Na upevnenie je možné použiť integrované uzamykacie jednotky, kovové sponky alebo viazacie prostriedky, ako sú plastové alebo oceľové spojky. Táto možnosť debnenia je optimálne vhodná v prípadoch, keď je implementovaná zložitá konfigurácia pásky.nadácia.
Konštrukcia bloku je vyrobená z malých segmentov, ktoré sú spojené väzbami. Za najpohodlnejší z hľadiska inštalácie sa považuje lamelový systém na vytvorenie nosnej základne vďaka perforovaným spojom. Hlavnou výhodou pevných debniacich tvárnic pre základy je ich vysoká hustota a odolnosť. Na takejto základni môžete postaviť veľké dvojposchodové domy s ťažkým strešným systémom.
Požiadavky na pevné debnenie
Technologický postup zariadenia tohto dizajnu vychádza zo stavebných predpisov. K dnešnému dňu platia nasledujúce požiadavky na pevné debnenie:
- Mechanická pevnosť. Konštrukcia musí byť v súlade so statickým a dynamickým zaťažením, ktoré na ňu bude pôsobiť počas prevádzky.
- Ochrana izolácie. Použitý materiál musí chrániť liaty betón a strop s mriežkou pred tepelnými a vlhkostnými vplyvmi prostredia.
- Tesnosť kĺbov. Pre mnoho panelových a blokových komponentov pevného debnenia základov pokyn zakazuje použitie spojov, ktoré zanechávajú technologické medzery. V niektorých prípadoch zabezpečuje tesnosť samotný závesný mechanizmus, zatiaľ čo v iných sa vykonáva dodatočné tesnenie. Maximálna veľkosť povolených medzier je 2 mm.
- Vysoká priľnavosť. V dôsledku toho by mal debniaci materiál tvoriť jednu pevnú štruktúru s nalievaním cementu. To si vyžaduje dostatočnéfunkcia priľnavosti so špecifickou značkou betónu.
Pokyny pre inštaláciu pevného debnenia
Inštalácia začína na vopred vyčistenom mieste s vyznačenými obrysmi pre inštaláciu prvkov debniaceho systému. Napríklad polystyrénové penové bloky sú položené po obvode budúceho základu, po ktorom sú prvky zostavené, vystužené v daných smeroch a pletené tyče. Nasleduje náplň. Ako vyrobiť pevné debnenie vlastnými rukami v niekoľkých úrovniach, aby bola konštrukcia pevnejšia? Prvý rad je možné zaliať betónom vo výške 25 cm. Ďalej sa položí podlaha z pevnej kovovej platne a potom sa operácia opakuje s rovnakým prevýšením až do výšky 25 cm.
Všeobecné odporúčania pre proces inštalácie
Otázkam spevnenia konštrukcie výstužou by sa mala venovať najväčšia pozornosť. Najspoľahlivejšie systémy debnenia sa vyrábajú podľa schém, ktoré zahŕňajú upevnenie konca tyčí priamo v prekladoch ložiskových blokov. Nezabudnite na včasnú komunikáciu. Odborníci často radia pri inštalácii pevného debnenia základov, čo poukazuje na dôležitosť kladenia rúrok s elektroinštaláciou vo fáze inštalácie výstuže. Môžete kombinovať ich obrysy, ale tak, aby stopa citlivá na poškodenie mala samostatný ochranný obal. Pokiaľ ide o odporúčania pre samotné liatie betónu, prúd by mal smerovať do rohov a finálne vypĺňanie dutých blokov by sa malo vykonávať v rovných úsekoch.
Koľko stojí pevné debnenie?
Napriek zložitosti usporiadania jednodielnych debniacich prvkov nie je oveľa drahšie ako realizácia klasickej technológie s drevenými konštrukciami. Najlacnejšie betónové bloky stoja v priemere 150-300 rubľov. S nárastom veľkosti sa čísla môžu zvýšiť na 900-1000 rubľov. Priemerné ceny pevného debnenia pre základ vyrobený z expandovaného polystyrénu sú 600-900 rubľov. Za modul s dĺžkou 1 m žiadajú domáce podniky 1 000 - 1 200 rubľov. A v každom prípade prvky s poskytnutou výstužou pridávajú k cene asi 200-300 rubľov.
Záver
Pri premýšľaní o stavbe súkromného domu by ste mali určite zvážiť spôsob a technické nuansy nadácie a jej debnenia. Uvažovaná technológia má veľa výhod, ktoré priťahujú bežných spotrebiteľov, ale mali by sa vziať do úvahy aj nevýhody tejto metódy. Patria sem nízke parotesné a hydroizolačné vlastnosti materiálov, potreba vetracích potrubí, pridávanie retardérov horenia na zvýšenie požiarnej odolnosti atď. A to bez zohľadnenia finančných investícií do pevného debnenia základov, ktorých cena v všeobecný odhad môže dosiahnuť 15 000 rubľov. vrátane spotrebného materiálu a montážneho hardvéru.
Ospravedlňuje sa použitie tejto technológie v princípe, berúc do úvahy uvedené slabé stránky? Ak neexistujú žiadne prekážky na použitie pevného debnenia z hľadiska pevnosti a súladuzaťažuje, ospravedlňuje. S problémami s izoláciou a potrebou dodatočného dolaďovania bude v každom prípade čeliť realizátor projektu a inštaláciou odnímateľnej konštrukcie sa ich počet len zvýši.
