Ako v stavebníctve, tak aj v mnohých iných odvetviach sa na mletie rôznych materiálov a získavanie potrebných frakcií používajú špeciálne drviče. Prichádzajú v rôznych modeloch, ktoré sú určené pre konkrétny typ práce. V závislosti od typu drviaceho mechanizmu sú zariadenia kužeľové, tyčové, kladivové, čeľusťové, valčekové a rotačné.
Čo je nárazový drvič
Nárazový drvič je nárazový drvič určený na drvenie neabrazívnych a stredne tvrdých horninových materiálov. Priemysel vyrába modely na hrubé, stredné a jemné mletie, štrukturálne sa líšia veľkosťou rotorov a počtom odrazných dosiek. Všetky poskytujú vysoko kvalitné drvenie.
Najobľúbenejším typom je rotačný drvič SMD (stacionárny drvič), ktorý pozostáva z rámu, rotora, tela, usmerňovačov, šľahačov a mechanizmu na nastavenie medzery medzi doskou a šľahačmi. Jeho zvláštnosťou je špeciálne recyklačné zariadenie, ktoré umožňuje časom získať materiálové frakcie požadovaných tvarov a veľkostí.
V tom sa líši od ostatných druhovdrviace zariadenia sú pevne pripevnené k rotoru. Používa sa na primárne a sekundárne drvenie železnej rudy, čadiča, dolomitu, uhlia, mramoru a iných materiálov. Nárazový drvič má vysoké ekonomické a technologické vlastnosti, vďaka čomu sú obľúbené.
Existujú aj mobilné (na kolesách) nárazové drviče, ktoré sú určené na prácu v náročných podmienkach. Pri ich použití nie je potrebné prevážať materiál, keďže pracujú priamo v zóne spracovania. Mobilný nárazový drvič má vysokú produktivitu a vynikajúci výkon pri drvení ťažkých skál. Používa sa v chemickom a hutníckom priemysle, v rôznych priemyselných odvetviach pri výrobe stavebných materiálov.
Klasifikácia
Razové drviče sú klasifikované v závislosti od konštrukcie jednotky na:
- Nevratné jednorázové drviče s roštom alebo bez roštu;
- reverzibilný jednorotorový;
- dvojrotorový s roštom alebo bez roštu.
Princíp činnosti
Jednoducho použiteľný nárazový drvič s jednoduchým pracovným princípom môže vykonávať drvenie nasledovne. Mlátiče pripevnené k rotoru sa otáčajú v kruhu vysokou rýchlosťou a ničia materiál v drviacej komore. Narazí na steny a rozbije sa na menšie kúsky. Úroveň mletia je možné nastaviť podľa rýchlosti rotora alebo požadovanej vôle medzi deflektorom a šľahačmi.
Primárne drvenie materiálu podlieha určitým podmienkam. Vlhkosť horniny by nemala byť vyššia ako 9–10% a obsah kremenného piesku v nej by nemal byť 10%. Nárazový drvič je možné použiť v rôznych fázach drvenia, ešte pred úplným rozdrvením materiálu.
Pre a proti
Nárazový drvič má pohodlné, malé vonkajšie parametre. Má vysoký výkon a stabilitu. Údržba týchto strojov nie je náročná, keďže ich konštrukcia je jednoduchá a spoľahlivá. Pre dlhú životnosť a efektivitu drviča sú všetky pracovné komponenty a náhradné diely vyrobené z vysoko kvalitných materiálov.
Vzhľadom na výkonové charakteristiky môžu byť jednotky použité súčasne na vykonávanie niekoľkých fáz práce. To zvyšuje produktivitu a šetrí veľa času. Proces drvenia materiálu prebieha rovnomerne, čo zaisťuje, že veľkosť frakcie každého drveného kusu je rovnaká.
Drviče tohto typu majú okrem výhod aj nevýhody. Jednou z hlavných nevýhod je neschopnosť rozdrviť abrazívne a tvrdé materiály. Pri drvení takýchto hornín sa šľahače a taniere rýchlo stanú nepoužiteľnými a proces ich výmeny je zložitý a nákladný.
Oblasti použitia
Razový drvič sa používa v baníctve, elektrotechnike, hutníctve, chemickom priemysle, stavebníctve. Obzvlášť populárny drvičtohto typu pri výstavbe ciest na výrobu drveného kameňa, likvidácia stavebného odpadu na zariadeniach. Nárazové drviče sú žiadané vďaka ich jednoduchej konštrukcii, vysokej produktivite, jednoduchosti obsluhy a energetickej účinnosti.
