Technológia odvetranej fasády sa v stavebníctve úspešne používa už niekoľko rokov. Medzi cieľovými objektmi sú obchodné centrá, železničné terminály, zábavné komplexy a ďalšie budovy s vysokými estetickými a funkčnými požiadavkami na exteriérovú výzdobu. Novou etapou vývoja technológie vetranej povrchovej úpravy sa stala kazetová fasáda, ktorej fotografia je uvedená nižšie. Táto technológia výrazne zjednodušila konfiguráciu tvorby viacvrstvového obkladu a mierne zmenila pravidlá jeho inštalácie.
Technologické funkcie
Základné usporiadanie prevetrávanej fasády zahŕňa použitie troch hlavných prvkov - nosného profilu (kovové latovanie), izolácie a vonkajšieho plášťa. Dosky sa zvyčajne používajú ako posledný komponent.porcelánová kamenina, zodpovedajúca celkovému dizajnu budovy. Inštalácia takéhoto systému sa vykonáva ručne v etapách, čo si vyžaduje starostlivý technologický výpočet. Tento prístup bol opravený kazetovými kovovými panelmi. Pre fasády tohto typu sa používajú funkčné rámové obkladové dosky, ktoré plnia nielen vonkajšiu dekoratívnu úlohu, ale aj upevňovacie a upevňovacie úlohy.
Ak je porcelánový kameninový panel absolútne bez akýchkoľvek prvkov na inštaláciu a musí byť preň vyvinutá individuálna základňa na upevnenie, potom sú kovové konštrukcie maximálne optimalizované pre spojenie s rámom základného profilu. Na upevnenie na stenu a prepravku sa však používajú aj súpravy s kotviacimi skrutkami, tupými prvkami a ložiskovými svorkami. Funkčnosť si samozrejme zachováva aj stredová časť, ktorá umožňuje vyplniť priestor tepelnoizolačnými materiálmi, hydroizolačnými a protihlukovými stenami.
Špecifikácie kazety
Panely sú nevyhnutne vyrobené z kovu s antikoróznym náterom. Hrúbka plechov je malá a v priemere od 0,7 do 1,5 mm. Medzi stenou a plášťom je zachovaná technologická medzera 40 až 100 mm. Dispozičné parametre budú do značnej miery určené typom konštrukcie a výškou budovy. Napríklad pre objekty vysoké do 40 m sa používa štandardná kazetová fasáda, ktorej rozmery panelov môžu byť nasledovné:
- Pre nosné a vodiace profily (vertikálne a horizontálne) - 60x27x1 mm.
- Na podporu profilov(vertikálne) – 75x20x0,7 mm.
Pre budovy vyššie ako 40 m sa používajú panely nasledujúcich formátov:
- Ložiskové a vodiace profily (horizontálne a vertikálne) - 60x27x1,5 mm.
- Nosné profily (vertikálne) - 75x20x1 mm.
V niektorých prípadoch sa používajú dodatočné vyrovnávacie konzoly s dĺžkou od 125 do 250 mm a hrúbkou 1 mm.
Funkciu izolácie zvyčajne plní minerálna vlna s hustotou do 100 kg / m3 a hrúbkou 100-150 mm. Mimochodom, pokladanie môže byť vykonané v dvoch vrstvách. Ak výpočet bežných odvetrávaných fasád môže spôsobiť obmedzenia v hĺbke konštrukcie v dôsledku hrúbky panelov z porcelánovej kameniny (15-20 mm), potom plechové opláštenie poskytuje dodatočný priestor na technologické vyplnenie výklenkov. Upevnenie tepelného izolátora sa vykonáva pomocou sklenenej polyamidovej hmoždinky v tvare misky, ktorá minimalizuje možné medzery medzi základňou a namontovanou doskou.
Klasifikácia kazetových fasád podľa sprievodcov
Prvky opláštenia môžu mať inú konfiguráciu inštalácie – vertikálnu alebo horizontálnu. Z hľadiska koncepcie prevetrávanej fasády ide o základnú konštrukciu, ktorú tvoria panely upevnené pozinkovanými oceľovými nitmi. Osobitná pozornosť sa venuje medzerám, švom a všetkým druhom spojov medzi obkladovými prvkami a upevňovacími časťami kazetovej fasády. Technológia konštrukčného zariadenia zabezpečuje zachovanie priestoru na kompenzáciu teplotných deformácií, preto nie sú úplne utesnené. Inými slovami,niektoré vrstvy konštrukcie, ako napríklad izolant, sa môžu v podmienkach zvyšujúcej sa teploty roztiahnuť, a aby sa predišlo deformáciám, je ponechaná technologická medzera asi 10 mm. Ešte dôležitejšie je, že zvislé vodiace lišty nemajú k sebe pripevňovacie body.
Vodorovný koľajnicový systém sa používa menej často a zvyčajne ako doplnok k vertikálnej konštrukcii. Upevnenie sa realizuje pomocou rovnakých doplnkových prvkov vo forme nitov. Najdôležitejším uzlom v takejto kazetovej fasáde sú konvergenčné uzly horizontálnych a vertikálnych vodidiel. Odporúča sa použiť techniku „prekrývania“, ktorá môže vyžadovať orezanie bočných obrysov. Priame mechanické uchytenie je tiež vyrobené z pozinkovaných nitov. Tenký kov umožňuje najmä použitie hardvérového formátu 3, 2x8 mm.
Klasifikácia podľa typu nosných prvkov
Návody možno duplikovať pomocou nosnej konštrukcie, nie je to však potrebné. V tomto prípade je rozdelenie založené na počte úrovní. To znamená, že pri usporiadaní vertikálnych / horizontálnych systémov je možné implementovať kombinovanú dvojvrstvovú verziu a pri inštalácii nosnej základne sa montuje jednoúrovňová aj dvojúrovňová konfigurácia.
Najjednoduchšie systémy sú založené na vertikálnej jednoúrovňovej nosnej konštrukcii. Dekoratívne vložky vyrobené z rovnakého materiálu, aký bol použitý pri výrobe kovových kaziet, sú prekryté na viditeľnej ploche profilu. Mimochodom, fasáda môže byť nielen opláštenáantikorózne pozinkované oceľové zliatiny (najspoľahlivejšia možnosť). V niektorých prípadoch sa používa meď a hliník.
Pokiaľ ide o dvojúrovňový nosný systém, profilové prvky v tvare U sú dodatočne navrstvené na zvislú základňu. Ak sa použijú podlhovasté kazety dlhšie ako 700 mm, potom je možné zahrnúť aj pomocný profil v tvare PS v strednej časti kaziet.
Typy kaziet
Kovové panely sa tiež líšia – pokiaľ ide o spôsoby montáže, povrchové úpravy, textúru a textúru atď. Napríklad cenovo najdostupnejšie prvky majú rovný povrch, sú vyrobené z eloxovaného tenkého hliníka a sú vybavené typickými drážkami na upevnenie. V zložitejších verziách sú kazetové fasády tvorené pravouhlými oceľovými platňami, ktorých vonkajšia strana môže mať rôzne vzory a dokonca aj 3D vizualizačné nástroje. Z hľadiska technického a konštrukčného zariadenia je odroda malá. Väčšina panelov má pozdĺž okrajov perforované oblasti na pripevnenie k základni pomocou skrytého hardvéru. Bočný spôsob montáže sa považuje za štandard, aj keď existujú aj spôsoby inštalácie pomocou univerzálnych doplnkových tvaroviek - to znamená, že inštalácia sa vykonáva pomocou prechodového profilu, ktorý spája panel s prepravkou. Technika inštalácie si však zaslúži samostatnú diskusiu.
Inštalácia konštrukcie
Pracovné činnosti sú realizované podľa vopred pripraveného projektu s technickým riešením. Ďalšia prácavykonaná v nasledujúcom poradí:
- Materiál sa pripravuje s montážnym hardvérom a spotrebným materiálom. Kontroluje sa celistvosť prvkov, ich súlad s konštrukčnými požiadavkami a zadávacími podmienkami.
- Inštaluje sa základ pre kazetovú fasádu - inštalácia vodiacich prvkov a profilových prvkov, ktoré budú tvoriť nosnú základňu.
- Pokladanie izolačného materiálu.
- Inštalácia panelových kaziet.
Na začiatku sa rovinnosť cieľového povrchu kontroluje pomocou teodolitu, vodováhy alebo olovnice. Ďalej sú označené body na inštaláciu vyrovnávacích konzol. Vykoná sa inštalácia počiatočných pásov, vytvorí sa systém vertikálnych vedení, na základe ktorých budú panely stáť. Izolácia je upevnená špeciálnou upevňovacou hmoždinkou av budúcnosti bude jej poloha kontrolovaná medziľahlými vodidlami zo systému prepraviek. Do pripravenej niky stačí položiť rovnakú minerálnu vlnu bez pevnej fixácie.
Panely sa upevňujú v smere zdola nahor a zľava doprava. Osobitná pozornosť sa venuje inštalácii kazetovej fasády v dolných rohoch. Tu sa využívajú odlivy, ktoré plnia funkcie podporných a korekčných prídavných prvkov vo vzťahu k celému kazetovému poľu. Štartovacie lišty v spodnej časti môžu tiež upraviť polohu radov panelov. V prípade odchýlok možno na kompenzáciu použiť malý priestor teplotných medzier. Montážne okraje kaziet sa prekrývajú a sú uzavreté montážnym kovaním -skrutky, hmoždinky alebo skrutky. Výber hardvéru bude závisieť od vlastností prepravky a materiálu základne, na ktorej sú upevňovacie prvky vyrobené.
Pravidlá prevádzky fasád
Po montážnych prácach sa vykonáva kontrolná kontrola kvality upevnenia, ventilačných systémov a celistvosti plášťa. V budúcnosti sa odporúča dodržiavať nasledujúce pravidlá prevádzky kazetových odvetraných fasád:
- Na obklad nie je dovolené pripevňovať zariadenia a montážne prvky tretích strán.
- Riziká vniknutia vody zo strešnej krytiny do niky fasády sú vylúčené. Na odvodnenie sa dodávajú špeciálne podnosy a odtoky v osobitnej objednávke.
- Približne každé 4 roky sa organizujú plánované kontroly konštrukcie fasády. Kontrolujú sa najmä obkladové prvky, stav tepelnej izolácie a spojovacích prvkov. Okrem toho by kontrolné a overovacie činnosti mali byť zverené špecializovaným firmám s príslušnou licenciou.
- Pre obytné výškové budovy od 75 m a verejné budovy od 50 m sa vyžaduje pravidelné monitorovanie stavu opláštenia.
Vlastnosti starostlivosti o fasádu kazetového typu
Povrchy kovových panelov nevyžadujú špeciálnu starostlivosť z hľadiska zachovania technických a fyzikálnych vlastností. Materiál je pôvodne určený do náročných podmienok použitia pri kontakte s atmosférickými zrážkami, zaťažením vetrom a pod. Pre zachovanie esteticky atraktívneho povrchu fasádnych kazetových panelov sa však odporúča periodické umývanieštetce ručne. Hrubozrnné abrazíva by sa mali zlikvidovať. Ako čistiacu a umývaciu chémiu môžete použiť bežné mydlo alebo špecializované neagresívne prípravky na nátery kovov. Okrem toho je pri starostlivosti dôležité zabezpečiť, aby kvapalina neprenikla do vetraného priestoru - kontakt s vodou je škodlivý pre tepelnú izoláciu.
Recenzie technológií
Koncept odvetrávanej fasády ako taký si zaslúži prevažne pozitívny užívateľský zážitok. Ak dizajnové prednosti konštrukcie dokáže oceniť každý návštevník budovy s takýmto opláštením, tak si priami majitelia pochvaľujú jej technické a funkčné prednosti. Patrí medzi ne rovnaká nenáročná údržba, zabezpečenie optimálnej mikroklímy v priestoroch, udržiavanie suchosti stien a v zásade ochrana základne nosného rámu. Práve vďaka možnosti cirkulácie vzduchu dochádza k odvetrávaniu stien a odvádzaniu kondenzátu s nežiaducou vlhkosťou.
Samozrejme, existujú aj nevýhody. Zvyčajne sú spojené so zložitosťou inštalačných prác a nepríjemnými následkami už počas prevádzky. Najmä najmenšie chyby pri montáži kazetovej fasády vedú k vzniku bzučania a pískania. Takto sa prejavuje nesprávna cirkulácia vzduchu so zásahom do konštrukcie. Nie všetci vývojári sa rozhodnú použiť takýto obklad a kvôli vysokým nákladom. Bežná jednovrstvová úprava bez ohľadu na materiál bude stáť menej a mnohí sú pripravení vzdať sa funkčných výhod odvetrávanej fasády ako takej. Inéskutočnosťou je, že nahradenie porcelánovej kameniny kovovými panelmi, okrem uľahčenia inštalačných prác, napriek tomu umožnilo znížiť náklady na konštrukciu ako celok.
Záver
Problémy s používaním nových stavebných technológií v Rusku sú často spôsobené nízkou kvalifikáciou ich realizátorov a nevyhovujúcou kvalitou stavebných materiálov. Čiastočne to platí aj pre uvažovanú technológiu, preto je spočiatku dôležité kontaktovať dôveryhodné spoločnosti, ktorých špecialisti chápu najmenšie technické jemnosti použitia kazetových fasád. Medzi výrobcov prvého odkazu patria najmä podniky Alga, INSI, Armaks atď. Ich hlavnou výhodou je použitie produktov popredných vývojárov odvetrávaných fasád ako komponentov. Široko používané sú najmä kazety Ruukki vyrábané vo Fínsku (séria Liberta). Tento rad sa vyznačuje dizajnovými a technickými a konštrukčnými prednosťami. Náklady sú tiež prijateľné, aj keď netreba zabúdať ani na ostatné komponenty odvetrávanej fasády. Dôležitá je aj tepelná izolácia a upevňovacie prvky.
