Brúsenie je jednou z najbežnejších operácií založených na princípoch abrazívneho spracovania. Odstraňovanie drsných povrchov na krehkých a tvrdých podkladoch je potrebné v rôznych oblastiach, vrátane organizácie podlahových krytín v stavebníctve či uvádzania výrobných konštrukcií do stavu zodpovedajúceho predpisom. V tradičnom zmysle je brúsenie odstránenie vonkajšej vrstvy povrchu s cieľom dodať mu estetickejší vzhľad. Okrem toho je táto operácia spojená s odizolovaním a vyrovnaním, čo je tiež celkom pravda.
Technológia prevádzky
Všetky metódy brúsenia v tej či onej forme zahŕňajú použitie abrazíva. Ide o materiál, ktorého štruktúru predstavujú zrnká jemného piesku alebo skalné častice vyčnievajúce z hlavného povrchu. Počas procesu brúsenia pôsobí drsný povrch na cieľovú oblasť, čím ju zbavuje hrbolčekov a nečistôt. Vo všeobecnosti môže byť proces brúsenia reprezentovaný ako mechanický účinok na pracovnú plochu v dôsledku abrazíva, v dôsledku čoho povrch získava nové kvality. Môže to byť čistenie materiálu, vyrovnanie jeho povrchu alebo odstránenie celej vrstvy. V tom najjednoduchšomBrúsenie je zastúpené funkciou brúsneho papiera, ktorým možno vyhladiť hrany dreveného bloku. V tomto prípade sa technológia implementuje ručne, ale existujú aj mechanizované stroje a zariadenia, ktoré automaticky zabezpečujú účinok abrazívneho pôsobenia.
Rozdiely od leštenia
Brúsenie a leštenie sa v niektorých parametroch pracovnej operácie prelínajú, no ich základné úlohy sú mierne odlišné. Faktom je, že leštenie sa vykonáva s cieľom získať dekoratívny efekt. To je to, čo určuje zvláštnosť technickej organizácie procesu. Opatrenia na leštenie zahŕňajú presnejšie a šetrnejšie pôsobenie na materiál. Súčasne je možné zachovať vysoký stupeň tuhosti pri spracovaní kovu alebo kameňa, čo umožňuje deformovať vonkajšie vrstvy v hĺbke mikrónov. Ďalšia vec je, že hovoríme o minimálnom zásahu do štruktúry povrchu, čo často vylučuje aj poškodenie ochrannej vrstvy. Brúsenie je zase často hrubé odstránenie vrchnej vrstvy, ktoré zabezpečujú hrubé abrazíva. Ďalším rozdielom je použitie špeciálnych brúsnych pást a tmelov v procese leštenia. Pomáhajú efektívnejšie realizovať mechanické pôsobenie na štruktúru materiálu, čím zabraňujú riziku nadmerného poškodenia obrobku.
Odrody mletia
Existuje niekoľko klasifikácií, podľa ktorých sa rozlišujú technológie brúsenia. najprvToto rozdelenie sa zasa týka manuálneho a strojového vykonávania operácií. Rovnaké spracovanie s brúsnym papierom alebo kamennými brúsnymi tyčami platí pre manuálne metódy. Činnosť stroja na povrchu je produktívnejšia a efektívnejšia. V tejto skupine metód sa rozlišujú pásové, kotúčové a ploché metódy brúsenia, ktoré sa líšia charakteristikami pracovného zariadenia a spôsobom organizácie silového nárazu. Napríklad páskové stroje sú poháňané elektromotorom a funkčné vybavenie predstavujú pásy, na povrchu ktorých sú abrazívne častice. Kotúčové a ploché brúsne prvky sú tiež integrované do výbavy elektricky poháňaných strojov a samostatne vykonávajú povrchovú úpravu. Používateľ potrebuje iba vopred nastaviť parametre abrazívneho pôsobenia a viesť jednotku počas prevádzky.
Funkcie bezhrotového brúsenia
Organizácia brúsenia tradične zahŕňa stredovú fixáciu obrobku bez možnosti zmeny jeho polohy. Existuje však aj metóda bezhrotového spracovania, pri ktorej sa výrobku otáča. Tento prístup sa ospravedlňuje v prípadoch, keď je potrebné spracovať kovové časti s vysokou presnosťou. Brúsenie je v skutočnosti technológiou dynamického abrazívneho dizajnu povrchov obrobkov. Zvyčajne sa na implementáciu tejto metódy používa niekoľko kruhov, ktoré sú upevnené na funkčnom zariadení stroja. Samozrejme, bezhroté obrábanie je použiteľné len v plnohodnotnom výrobnom procese, kedy majú operátori možnosťzaistiť nielen bezpečnú polohu obrobku, ale aj dať mu rotáciu.
Nástroje na brúsenie
Brúsne nástroje zahŕňajú ručné zariadenia vo forme pilníkov a brúsnych kameňov, ako aj mechanizované zariadenia. Najväčšiu pozornosť si zaslúži segment mechanizačných prostriedkov. Líšia sa dizajnom, spôsobom pôsobenia a rozsahom. V stavebníctve sú bežné napríklad podlahové stroje, vďaka ktorým sa spracovávajú drevené povrchy. Táto technika poskytuje rôzne režimy brúsenia, z ktorých každý nastavuje špeciálnu sadu prevádzkových parametrov. Nastavenie sa prispôsobuje najmä intenzite nárazu brusiva, hĺbke rezu a rýchlosti pohybu pracovného zariadenia. Na opracovanie jednotlivých konštrukcií a dielov sa častejšie používajú jednoduchšie zariadenia ručného typu, ale s elektrickým plnením - takéto brúsky nachádzajú svoje miesto v dielňach a v určitých fázach výrobných cyklov, kde nie je možná automatizácia technologického procesu.
Brúsne materiály
Takmer všetky brúsne operácie, bez ohľadu na použitý nástroj, zahŕňajú použitie abrazíva. Ide o pevný predmet alebo povrch, ktorý sa vyznačuje drsnosťou a zrnitosťou. V praxi môže byť týmto prvkom ako dýza na brúsenie v stroji, tak aj samostatná homogénna lišta, ktorá funguje súčasne ako rukoväť aj ako povrch na opracovanie. Zároveň existujú prírodné a umelé materiálypôvodu, ktorý by sa mal posudzovať oddelene.
Prírodné a syntetické brúsivá
V súčasnosti sú vlastnosti diamantových brúsiv, ktoré sú prírodného pôvodu, vysoko cenené. Drvina tohto minerálu sa používa pri výrobe spracovateľských kolies rôzneho stupňa tvrdosti. Pomocou takéhoto zariadenia sa realizuje brúsenie kovu a kameňa. Do segmentu prírodných brúsiv patrí aj pemza, granát, kremeň a korund.
Umelé alebo syntetické brúsne materiály sa tiež nezaobídu bez použitia prírodných častíc v štruktúre, no zároveň podliehajú viacstupňovému spracovaniu. K dnešnému dňu technológie mletia tohto typu zahŕňajú použitie rôznych zliatin, kombinovaných zmesí a minerálnej trosky. Aby sa ušetril výrobný proces, technológovia často zaraďujú do zmesí abrazíva a niektoré druhy priemyselného odpadu.
Dokončovacie brúsenie
Ak sa spracovanie vykonáva na dosiahnutie určitého estetického efektu, potom môže byť po základnom očistení a vyrovnaní potrebný dokončovací krok. Jeho úlohou je poskytnúť povrchu optimálne ukazovatele drsnosti. Opäť platí, že na rozdiel od leštenia je brúsenie spôsob, ako získať hladký a rovný povrch s toleranciou zákalu. Povrchová úprava tohto typu je realizovaná povrchmi, ktorých brusivo je dimenzované na priemerný hĺbkový úber 0,15-0,02 mikrónov. Okrem toho môže byť táto úloha vykonaná univerzálnebrúsky, ktorých schopnosti vám umožňujú vyrovnať sa aj s hrubým čistením. Opäť platí, že pre rôzne operácie platia príslušné prevádzkové režimy zariadenia.
Záver
Operácie brúsenia sa používajú v rôznych oblastiach, ale vývojári zariadení sa zameriavajú na funkciu údržby povrchov. Môžu to byť klasické parkety, stenové materiály vo forme omietky, ako aj kovové a plastové podlahy. Do spektra výrobných operácií samozrejme patrí aj brúsenie povrchu jedného dielu. Technológie na vykonávanie prác tohto typu sa vyznačujú vyššou presnosťou a flexibilitou v ovládaní. Manuálna práca v tejto oblasti prakticky nie je zahrnutá a do popredia sa čoraz viac dostávajú stroje s programovateľným riadením a riadením.
