Údržba - druhy prác vykonávaných v intervale medzi plánovanými a neplánovanými opravami výrobných zariadení. Cieľom je zaručiť spoľahlivú a nepretržitú prevádzku. Včasná údržba a kompetentná prevádzka výrazne znižujú náklady na opravy a prestoje.
Úlohy údržby
Je bezpečné povedať, že údržba je kritická preventívna činnosť, ktorá je nevyhnutná na udržanie hladkého chodu výrobných zariadení a strojov medzi plánovanou údržbou. Zahŕňa údržbu a kontrolu prevádzky strojov, ich udržiavanie v dobrom prevádzkovom stave, plánovanú údržbu, čistenie, preplachovanie, nastavovanie, preplachovanie a iné opravy zariadení.
Určité typy údržby je možné vykonávať priamo na dielezariadenia využívajúce prestávky a dni voľna. Ak sú v návode na obsluhu mechanizmov a zariadení príslušné povolenia, je možné ich krátkodobo odpojiť od elektrickej siete až do úplného zastavenia. V takýchto prípadoch sú povolené určité prestoje, ale tak, aby nedošlo k prerušeniu výrobných a technologických procesov.
Regulačné dokumenty
GOST regulujúce používanie systémov údržby a opravy zariadení sú 18322-78 "Systém údržby a opráv zariadení. Termíny a definície" a 28.001-83 "Systém údržby a opráv zariadení. Základné ustanovenia". Práve tieto normy určujú klasifikáciu a typy údržby elektrických zariadení.
Klasifikácia typov údržby
Podľa etáp prevádzky sa opravy a údržba delia na:
- STORAGE STK.
- TO pri pohybe.
- Údržba počas prevádzky.
- TO počas čakania.
Podľa frekvencie:
- Pravidelná údržba.
- Sezónna údržba.
Podľa prevádzkových podmienok:
TO za špeciálnych podmienok
Podľa vykonávacieho predpisu:
- Regulovaná služba.
- Periodická kontrola.
- Neustála kontrola.
- Inline služba.
- Centralizovaná služba.
- Decentralizovaná služba.
Podľa organizácie vykonania:
- Údržba personálom údržby.
- ÚDRŽOVANÉ špecializovaným personálom.
- Údržba zo strany prevádzkujúcej organizácie.
- TO od špecializovanej organizácie.
- UDRŽOVANÁ fabrika.
Podľa metód údržby:
- Metóda toku TO.
- Centralizovaná metóda TO.
- Decentralizovaná metóda TO.
Podľa výkonnej organizácie:
- prevádzkový personál,
- špecializovaný personál,
- prevádzková organizácia,
- špecializovaná organizácia,
- výrobca.
Oddelenie pojmov „aktuálna“a „plánovaná“údržba
Aby sme sa vyhli problematickej otázke pre mechanikov podnikov, kto presne by mal vykonávať údržbu priemyselných strojov a mechanizmov, je zvykom oddeľovať pojmy „bežná“a „plánovaná“údržba. Do určitej miery zahŕňa neustále monitorovanie zariadenia, s krátkodobým odstavením alebo bez neho. A na druhej strane, rôzne typy údržby sú zahrnuté v systéme údržby a opráv alebo plánovanej preventívnej údržbe programu preventívnej údržby ako prvok plánu alebo ako prechodné opatrenia.
Prebiehajúca údržba
Rôzne typy bežnej údržby sú vykonávané výrobným personálom na mieste alebo dielni a zahŕňajú hodinovú a zmenovú kontrolu prevádzky zariadenia, kontrolu, mazanie atď. Z hľadiska počtu personálnych miest je to rozumné a racionálne, keďže nieje potrebné zvýšiť počet pracovníkov údržby. Na druhej strane táto metóda umožňuje existujúcim operátorom rozšíriť si znalosti o princípoch fungovania a technickom dizajne priemyselných zariadení.
Súčasná údržba zariadenia spravidla nie je regulovaná a predpokladá:
- jasné vykonávanie všetkých prevádzkových pravidiel, ktoré sú uvedené v technickej dokumentácii výrobcu;
- regulácia určitého režimu prevádzky zariadenia a predchádzanie preťaženiu;
- dodržiavanie teplotného režimu;
- prísne intervaly mazania, ak to vyžaduje technická dokumentácia;
- monitorovanie stavu opotrebovania mechanizmov a zostáv počas vizuálnej kontroly;
- dočasné vypnutie elektrického zariadenia v prípade núdze.
Plánovaná údržba
Plánovanú údržbu a nevyhnutné opravy vykonáva kvalifikovaný, špeciálne vyškolený personál opravárenského tímu. Plánovaná práca je spravidla objemnejšia ako bežná údržba a môže zahŕňať demontáž celých strojových zostáv a mechanizmov. Preto sú potrební kompetentní mechanici špecialisti.
Plánované opravy a údržba sú regulovaným typom práce. Zahŕňa:
- Kontrola výkonu zariadenia;
- nastavenie a regulácia hlavných charakteristík;
- čistenie zanesených pracovných častí zariadení a mechanizmov;
- výmena filtrov a oleja;
- odhaľujúceporušenia a zlyhanie zariadenia.
Údaje o zmenách v prevádzke servisovaných mechanizmov počas údržby sú povinné zaznamenávať: v kontrolných kartách, opravárenských denníkoch, v počítačovej databáze atď.
Veľmi osvedčené kontrolné zoznamy údržby, zmeny maziva, špecifikácie spotreby materiálu pri vykonávaní plánovanej alebo bežnej údržby. S ich pomocou sa špecialisti na opravy ľahko dozvedia informácie o frekvencii a zozname potrebných prác.
Keďže niektoré typy údržby a opráv nemajú štandardnú príručku, hlavné dokumenty sú vypracované v samostatnom systéme. Okrem toho si určitý typ priemyselného zariadenia vyžaduje vlastný zoznam prác. Pre maximálne pohodlie je vybavenie závodu rozdelené do skupín, aby sa uľahčil vývoj metód údržby pre ne.
Podmienečné oddelenie zariadenia
Prvá divízia sa vykonáva v súlade so všeobecným stavom zariadenia ako súčasť hlavného vybavenia podniku:
- technological;
- elektrotechnické;
- zdvíhanie a preprava atď.
Ďalej je početné technologické vybavenie podniku, o ktoré má opravárenský tím najväčší záujem, rozdelené do podskupín:
- zariadenia na rezanie kovov;
- kováčske vybavenie;
- zariadenia na odlievanie;
- drevoobrábacie stroje atď.
Vnútriz uvedených typov zariadení je oveľa jednoduchšie vybrať objekty na charakteristiku a vykonávanie opráv, ako aj určitých typov údržby.
Rozsah práce podľa skupín zariadení
Zoznam prác pre obrábacie stroje obsahuje:
- posúdenie opotrebovania trecích častí;
- uťahovanie spojovacích a napínacích prvkov;
- kontrola chráničov a svoriek;
- určenie hluku a vibrácií;
- regulácia dodávky chladiacich kvapalín a olejov atď.
Niektoré položky sú zahrnuté aj v zozname údržby pre kováčske, drevoobrábacie a zlievarenské zariadenia, s výnimkou konkrétnej prevádzky a zariadenia.
Systém údržby a opráv
Hlavnou úlohou automatizovaných systémov, pre ktoré sa vykonávajú rôzne druhy údržby, je znížiť náklady na túto položku podnikového rozpočtu a výrazne zvýšiť triedu spoľahlivosti strojov a mechanizmov, čo pomáha znižovať výrobné náklady a tým zvýšiť príjem.
V prípade opráv sa úloha mení, keďže je potrebné minimalizovať nielen straty, ale aj frekvenciu samotnej práce (bez ohľadu na typ a objem). Ideálnou schémou, o ktorú sa podniky snažia, je úplné odmietnutie núdzových opráv, ktoré nevyhnutne vedú k neplánovaným odstávkam výroby.
Okrem toho sa prevádzka a údržba, najmä opravy, vykonáva vpodmienky určitej neistoty. Ani sledovanie opotrebovania priemyselných zariadení a dlhoročné skúsenosti nedokážu určiť konkrétny objem a naznačiť sortiment nových náhradných dielov pre zariadenia. Dopravníkový systém však zahŕňa presnú distribúciu potrebných dielov, ktoré môžu byť požadované zo skladu pre konkrétnu objednávku.
Aký je systém údržby a opráv
Systém údržby a opráv je komplexom prepojených špecialistov, technických zariadení, reportovania a opravovania výsledkov dokumentácie. Všetky sú potrebné na udržanie správneho stavu priemyselných zariadení, ako je definované v GOST.
Všetky podniky v krajine používajú jednotný koncept udržiavania pracovných strojov a mechanizmov v stave nepretržitej prevádzky, súčasťou ktorého je aj používanie zákonom schváleného systému preventívnej údržby (PPR).
Tento systém je plnohodnotným súborom organizačných a technických činností vykonávaných v plánovanom režime, zameraných na monitorovanie a zabezpečenie pracovného stavu strojov a mechanizmov dostupných v súvahe podniku. Takýto systém sa používa počas celej doby prevádzky zariadenia pri dodržaní režimu a podmienok prevádzky určených výrobcom. Presné dodržiavanie všetkých požiadaviek, odporúčaní a prevádzkových pokynov je povinné.
Systém preventívnej údržby je založený na implementácii plánovanejperiodické prehliadky, kontrola stavu hlavného zariadenia a má charakter preventívneho opatrenia. Podľa vypracovaných mesačných a ročných harmonogramov sa teda vykonáva súbor opatrení, ktoré zaručujú udržanie vynikajúceho výkonu strojov a mechanizmov. Posledne menované sú zostavené s očakávaním neprípustnosti a prevenciou neočakávaného zlyhania priemyselného zariadenia, teda s očakávaním zníženia dodatočných nákladov.
Poskytovanie systému MRO
Zavedenie systému preventívnej údržby do výroby zabezpečuje:
- dostatočná materiálno-technická základňa a dodržanie určitej frekvencie opráv, termínov;
- úplný zoznam operácií údržby vykonaných na zabezpečenie nepretržitej prevádzky strojov a zariadení;
- najkratší možný čas na opravu chybného zariadenia (najmä kapitálu).
Prebieha spracovanie
V závislosti od kategórie a technologickej dôležitosti zariadenia, ako aj stability procesov a bezpečnosti pracovníkov je možné niektoré druhy opráv vykonávať ako opravy z dôvodu chybného technického stavu, regulované (plánovaná) oprava, oprava podľa stanoveného termínu alebo ich kombinácií.
Opravy priemyselných zariadení môžu vykonávať vlastníci podnikov, ktorí ich priamo používajú, ako aj špecializované tímy výrobných závodov alebo opravárenských podnikov. Títoorganizačné schémy pre každý závod sú usporiadané v závislosti od dostupnosti vlastných rezerv, vybavenia, kvalifikácie personálu údržby a finančnej životaschopnosti. Každý priemyselný podnik však môže podľa vlastného uváženia uprednostniť akúkoľvek metódu a formu PPR, ktorá najlepšie vyhovuje hlavným oblastiam výroby.
Podmienky údržby
Typy a termíny údržby sa počítajú v dňoch alebo mesiacoch a závisia od zložitosti a typu priemyselného zariadenia. Takže napríklad výpočty pre trakčné koľajové vozidlá (dieselové lokomotívy, elektrické lokomotívy atď.) sa robia podľa priemerných hodnôt jázd generálnych opráv.
Frekvencia, typy a termíny údržby sa počítajú podľa kalendárneho prevádzkového času a zohľadňujú technické podmienky výrobcov.
Výsledkom malého rozboru podstaty, klasifikácie, druhov údržby priemyselných, výrobných a technologických zariadení teda môžeme konštatovať, že je potrebná, systematická a povinná prísna kontrola. Práve kombinácia týchto komponentov umožní podnikom dosiahnuť neprerušovanú prevádzku strojov a mechanizmov, čo následne pomôže šetriť rozpočet, zvýšiť produktivitu práce a získať dodatočný zisk.
