Počas výstavby domu musia pracovníci vykonať veľké množstvo práce a použiť rôzne technológie. Konštrukcia stien sa vykonáva z rôznych materiálov a výzdoba interiéru sa vykonáva najneobvyklejšími spôsobmi. Výraznou črtou vyrovnávania podlahy je, že majitelia výsledok tejto etapy výstavby nielen každý deň vidia, ale aj cítia pod nohami. To všetko dokazuje dôležitosť správneho vykonania základne.
Typy podlahových poterov
- Klasický spôsob. Mokrý poter z cementovo-pieskovej alebo betónovej m alty. Tento spôsob vyrovnania podkladu sa v stavebníctve používa už veľmi dlho. Práca na mokrom potere si vyžaduje veľa času, pretože materiál musí úplne vyschnúť.
- Suchý poter. Vykonáva sa pomocou dosiek vyrobených z drevotriesky, OSB, drevovláknitých dosiek alebo preglejky. Náklady na takúto prácu závisia od počiatočnej kvality nadácie. Čím je to horšie, tým viac materiálu bude potrebné na zarovnanie. Sila niektorých plátov neumožňuje ich stohovanie do jednéhovrstva, čo tiež naznačuje potrebu opakovaného zarovnávania.
- Polosuchý poter. Táto metóda je podobná realizácii klasickej základne, ale zásadne sa líši v minimálnom množstve vody v pieskovo-cementovej zmesi. Neleje sa, ale zaspáva na podlahe. Na zvýšenie pevnosti je možné do roztoku pridať polypropylénové vlákna, ktoré zohrávajú úlohu výstužného rámu. Polosuchý podlahový poter, o technológii ktorého bude reč nižšie, môže byť vyrobený niekoľkými spôsobmi, v závislosti od rozdielov v rovine podkladu.
Výhody polosuchého podlahového poteru
- Nie je potrebná dodatočná hydroizolácia podlahy, pretože m alta netečie.
- Pri práci nie je potrebné používať ochranné rukavice a obuv, nakoľko zmes piesku a cementu obsahuje len 25% vody. Vďaka tomu neoznačuje.
- Ak sa práce nevykonávajú na prízemí, potom nehrozí únik roztoku medzi poschodiami.
- Polosuchý podlahový poter, ktorého technológia umožňuje získať úplne rovný podklad, umožňuje tiež úplne eliminovať vzduchové dutiny a praskliny.
- Termín úplného vysušenia podlahy je len 4-5 dní. Po uplynutí tejto doby môžete položiť vrchný náter.
- Hmotnosť polosuchého základu je oveľa menšia ako vlhkého. To vám umožní znížiť zaťaženie poschodí budovy.
- Práce s m altou je možné vykonávať pri teplotách do -50 °С.
- Špeciálna štruktúra materiálu vám umožňuje získať podlahus vynikajúcou zvukovou a tepelnou izoláciou.
- Polosuché európske štandardné potery sa vyrábajú so špeciálnymi zmesami. Veľké nasýtenie trhu takýmito druhmi materiálov a služieb vedie k minimálnym maržám za prácu.
Nevýhody polosuchého podlahového poteru
- Pred stlačením materiálu je plocha podlahy veľmi znečistená.
- Pri použití špeciálneho vybavenia sa náklady na opravy zvyšujú.
- Cena za 1 m2polosuchý poter závisí od výšky, kde sa práca vykonáva. Napríklad náklady na podlahu na 1. a 20. poschodí sa líšia o 30 %. Je to kvôli potrebe zdvihnúť všetok materiál a vybavenie.
- Polosuchá m alta sa ručne veľmi ťažko mieša.
- Stavbári často nepoznajú presné množstvo vody v zmesi, a tak jej nalejú príliš málo alebo príliš veľa. To vedie k porušeniu technológie a neočakávanému výsledku.
- Polosuchý poter musí byť starostlivo zhutnený, inak sa bude neustále drobiť a dokonca aj vŕzgať pod nohami.
Typy polosuchých poterov
- Poter bez podkladu. Materiál je umiestnený na holú betónovú základňu.
- S polyetylénovým podkladom. Riešenie sa v tomto prípade nedotýka hrubej základne a stien. Tento typ kravaty sa tiež nazýva „plávajúca“.
- S tepelne izolačnou podložkou. Ako dodatočná vrstva najčastejšie pôsobia dosky z minerálnej vlny. To platí najmä na prvých poschodiach domov a v súkromných budovách.
- Szvukotesná podložka. Samotná pieskovo-cementová zmes neprenáša zvuk dobre. Okrem toho je možné použiť penový polyetylén alebo membrány tlmiace hluk.
- So zosilnenou sieťovinou. Dodávajú podlahe väčšiu pevnosť.
- So sklolaminátom. Takáto podlaha je schopná vydržať veľmi veľké zaťaženie.
Niektoré z týchto typov možno navzájom kombinovať, takže získate optimálny podlahový poter pre túto miestnosť. Technológia zariadenia na výrobu polosuchého poteru je rozdelená do niekoľkých etáp.
Príprava podkladu pre polosuchý podlahový poter
- Pred začatím práce je základňa úplne vyčistená. Odpadky sa odstraňujú metlou a malé častice - vysávačom.
- Je nastavená nulová úroveň. Pomáha presne zmerať výšku základne.
- V prípade potreby sa veľké chyby podlahy zatmelia. Polosuchý poter, ktorého technológia kladenia umožňuje vytvoriť rovný povrch, stále nezaručuje prenikanie do všetkých chýb v základni. Zostávajúce dutiny môžu následne spôsobiť praskanie.
- Celý povrch podlahy musí byť natretý základným náterom. To pomáha spojiť novú vrstvu so starou. Základný náter schne niekoľko hodín.
Inštalácia majákov a hydroizolácie
Majáky sa nazývajú vodiace prvky, ktoré slúžia ako vodiace čiary pre horizontálnu úroveň budúcej podlahy. Pomáhajú staviteľovi rozložiť m altu požadovanej hrúbky.
Hydroizolácia pre polosuchý poter sa nevyžaduje, ale steny a stĺpy musia byť chránené pred m altou. To sa robí s cieľom stlačiť anásledné rozšírenie zvislých konštrukcií neovplyvnilo stav podlahy. Nad úrovňou budúceho poteru sa na všetky povrchy nalepí tlmiaca páska, ktorá zabráni praskaniu materiálu. Po zaschnutí podlahy ju treba odstrániť ostrým nožom.
Polosuchý podlahový poter, ktorého technológia zariadenia predpokladá povinnú prítomnosť majákov, umožňuje ich realizáciu niekoľkými spôsobmi. Jeden z nich zahŕňa inštaláciu orientačných bodov na dvoch protiľahlých stenách. Majáky pozostávajú zo zhutnenej zmesi. Ich výška sa presne meria od nulovej úrovne.
Majáky môžu byť aj dosky pripevnené na samorezné skrutky alebo betón. Ich úroveň je zvyčajne o 8-10 cm vyššia ako základňa.
Takéto majáky sa inštalujú v pruhoch každých 180-190 cm, ak sa použije pravidlo dvoch metrov. So znižovaním jeho dĺžky sa vzdialenosť medzi orientačnými bodmi skracuje. Ich výšku meria niť natiahnutá medzi stenami z prvých majákov.
Majáky sa počas vyrovnávania podlahy nesmú pohybovať. Aby to bolo možné, musia byť bezpečne pripevnené. Podľa potreby je budúca podlaha spevnená.
Príprava m alty na polosuchý podlahový poter
Tento proces možno vykonať niekoľkými spôsobmi. Najjednoduchším z nich je riedenie hotovej suchej zmesi vodou. V tomto prípade stačí postupovať podľa pokynov.
Ak nemáte hotovú zmes, môžete si ju vyrobiť sami. Za týmto účelom zmiešajte jednu časť cementu a tri čisteného hrubého piesku. V prípade potreby sa pridázmäkčovadlo a vlákno. Všetko sa vloží do miešačky na betón a postupne sa do nej naleje voda. Polosuchý podlahový poter, ktorého technológia kladenia bude diskutovaná nižšie, zahŕňa získanie roztoku určitej konzistencie. Takú, že keď ju zovriete v päsť, vytvorí hrudku, ale nepustí vodu.
Polosuchý poter so sklolaminátom odolá veľmi vysokému zaťaženiu. Potrebné množstvo m alty sa získa neustálym pridávaním suchých prísad a vody.
Prístrojový polosuchý podlahový poter. Technológia betónovania
Po ukončení prípravných prác môžete pristúpiť k priamej betonáži povrchu. Polosuchý podlahový poter, ktorého technológia zabezpečuje vykonávanie prác niekoľkými staviteľmi súčasne, začína nalievaním zmesi medzi vodidlá. Potom je materiál vyrovnaný podľa pravidla mierne nad majákmi. Zmes sa ťahá smerom k sebe. V prípade potreby môžete s pravidlom vykonávať pohyby podobné vlnám, čo pomôže odstrániť prebytočný materiál zo susedných zón.
Predtým, ako betónová zmes začne schnúť, musí sa zhutniť a pretrieť. To všetko sa musí vykonať do 6 hodín po vyrovnaní. Používa sa špeciálny stroj, ktorý umožňuje, aby bol povrch podlahy rovný a hladký. Počas prevádzky zariadenia sa materiál trochu usádza.
Spracovanie materiálu končí kontrolnou kontrolou vodorovnosti a rovnosti výslednej podlahy. Hladina musí byť čistá.
Sna postupné vyschnutie je povrch podlahy pokrytý polyetylénom na 12 hodín, čo pomôže zabrániť príliš rýchlemu odparovaniu vlhkosti. Potom podlaha schne najmenej štyri dni.
Polosuchý podlahový poter „urob si sám: prístrojová a pracovná technika
Je možné vykonávať práce na svojpomocnej betonáži podlahy. Jediným rozdielom je použitie namiesto stroja na vyrovnanie bežnej škárovacej hmoty veľkej plochy. Pre pohodlie pri práci s ním môže byť podlaha pokrytá malými segmentmi. Technológia polosuchého poteru „urob si sám“zaisťuje rýchle a konzistentné vykonávanie všetkých fáz procesu. Preto jedna osoba môže miesiť m altu, druhá ju môže ukladať a vyrovnávať a tretia ju môže trieť.
Zložky nákladov na poter podláh
Pri objednávaní poteru od stavebnej firmy bude jeho konečná cena súčtom nákladov:
- betón a suchá zmes;
- preprava a zdvíhanie všetkých materiálov a zariadení;
- ďalšie materiály;
- robiť prácu.
Spätná väzba na metódu polosuchého poteru
Mnohí z tých, ktorí si sami robili vyrovnávanie podláh, poznamenávajú, že hlavnou vecou je vybrať si správne množstvo vody. Od toho závisí prechod procesu hydratácie cementu. Ak v roztoku nebolo dostatok vody, potom keď sa vlhkosť dostane na hotový povrch, kryštály materiálu môžu opäť začať rásť a podlaha bude vŕzgať.
Väčšina odborníkov hovorí o metóde polosuchého poterupozitívne. Maximálna životnosť však ešte nie je známa.
Polosuchý podlahový poter, o technológii ktorého sme hovorili v článku, môžu teda vyrábať profesionálni pracovníci aj samostatne vlastníci bytov.
