Zariadenie na polosuchý poter je podobné tradičnému zalievaniu betónom alebo špeciálnou zmesou. Môže byť použitý pri vyrovnávaní drsného povrchu a po prebrúsení môže byť použitý ako konečná podlaha v nebytových priestoroch. Keďže zloženie zmesi v prípade polosuchého poteru sa líši od tradičného, mení sa aj technológia samotného nalievania. Podstata metódy sa celkom dobre odráža v názve: roztok sa zmieša s oveľa menším množstvom vody. Aj keď sa objem posledne menovaného berie ako minimálny, mal by postačovať na hydratáciu cementu v zmesi. Vzhľad s najväčšou pravdepodobnosťou pripomína mokrý piesok a nie obyčajnú cementovú m altu.
Výhody polosuchého poteru
Zmes, ktorá je zbavená prebytočnej vody, stvrdne, čo má za následok nielen nižšiu hmotnosť, ale aj zjednodušenie procesu kladenia a vyrovnávania. Toto však nie sú všetky výhody polosuchého poteru:
- Hustota, a teda sila takejto zmesi je vyššia ako u tradičnej. Neprítomnosť prebytočnej vody znižuje počet vytvorených dutín. To je tiežpozitívne ovplyvňuje pevnosť monolitu.
- Takáto zmes takmer nepodlieha zmršťovaniu, čo eliminuje chyby pri jej konečnej hrúbke.
- Menej vody v zmesi spôsobuje rýchlejšie tuhnutie.
- Technológia polosuchého poteru je čistejšia ako tradičná. Okrem toho sa znižuje riziko zaplavenia susedov.
- Použitie takéhoto poteru výrazne neovplyvňuje úroveň vlhkosti v miestnosti, a preto nemá nepriaznivý vplyv na kvalitu ostatných dokončovacích prác.
Po takom potere môžete po dvanástich hodinách po položení voľne chodiť. Ostatné dokončovacie práce v miestnosti, s výnimkou aplikácie dokončovacích materiálov, začínajú už za deň. Pred položením konečného náteru na podlahu uplynie menej času.
Nevýhody polosuchého poteru
Ako každá metóda, aj polosuchý poter má svoje nevýhody:
- Hustá zmes sa zle rozotiera, takže je veľmi ťažké dosiahnuť jasné rohy, namiesto ktorých sa tvoria hladké prechody.
- Náročnosť ručného kladenia polosuchého poteru na veľkých plochách.
- Minimálna hrúbka takejto vrstvy je tri centimetre a optimálna hodnota je od štyroch do piatich centimetrov.
Tieto nedostatky nie sú fatálne a možno ich kompenzovať. Proti negatívnym vplyvom vysokej hustoty zmesi sa dá bojovať pridaním zmäkčovadiel. Pravé uhly medzi stenami a podlahou sa získajú ubíjaním.
Požadovaná hrúbka poteru
Vzhľadom na nedostatok prebytku v zmesivody, rýchlosť tvrdnutia takéhoto poteru je veľmi vysoká. Ak je hrúbka pokládky menšia, ako je potrebné, môže schnúť rýchlejšie, ako prilieha k podkladu. V dôsledku toho sa stuhnutý roztok pod vplyvom zaťaženia odlupuje a rýchlo sa zrúti. Poter s hrúbkou viac ako päť centimetrov bude veľmi ťažký, každý centimeter navyše pridáva až 120 kilogramov hmotnosti na meter štvorcový. Preto, ak potrebujete zvýšiť úroveň podlahy, je lepšie položiť keramzit alebo keramzitbetón do prvej vrstvy a na ňu naniesť iba m altu.
V procese práce je lepšie použiť schému plávajúcej podlahy, v ktorej sa zmes priamo nedotýka základne ani stien. Takýto poter je oddelený od povrchu prievanu vrstvou hydroizolácie a od stien - polystyrénovou penovou páskou, ktorá poskytuje dodatočnú zvukovú izoláciu. Ďalšou výhodou takéhoto zloženia je, že sa naň neprenášajú napätia vznikajúce v konštrukcii domu.
Vystuženie polosuchého poteru
Výstuž sa používa na spevnenie polosuchého poteru. Sklolaminát sa stáva čoraz obľúbenejším, ktorý postupne nahrádza bežné stavebné pletivo. Tento materiál má nasledujúce výhody:
- vláknité vlákno sa pridáva do poteru vo fáze prípravy zmesi, čo výrazne znižuje mzdové náklady;
- spevňujúce vlákna sú rovnomerne rozložené v celom objeme roztoku a spevňujú poter vo všetkých smeroch;
- vlákno zabraňuje praskaniu iba zo sieťovinyzabraňuje ich zvýšeniu.
Použitie tradičnej výstuže je menej efektívne. Ak je napriek tomu z nejakého dôvodu potrebné použiť mriežku, urobí sa to takto:
- Prvá vrstva sa nanáša až do hrúbky troch centimetrov.
- Na vrch sa naleje vyrovnávacia vrstva s hrúbkou do dvoch centimetrov.
Príprava povrchu
Na zabezpečenie odolnosti podlahy musíte najskôr pripraviť základňu. Najprv sa odstránia povrchové chyby. Priehlbiny sú vyplnené cementovou m altou a výčnelky sú odstránené perforátorom. Potom sa podlaha očistí od trosiek, skontroluje sa podľa úrovne a výškový rozdiel sa určí pomocou úrovne. Povrch je lemovaný špeciálnym materiálom alebo odolným polyetylénom. Je prekrytý a spoje sú upevnené stavebnou páskou.
Po obvode stien je nalepená tlmiaca páska nie tenšia ako štyri milimetre. Takáto lišta poskytuje voľný pohyb celej konštrukcie, ale funguje aj ako zvukotesný materiál. Na uľahčenie vyrovnania poteru je možné nainštalovať majáky. Kovový profil v tvare T je vhodný na inštaláciu vodidiel. Majáky by mali byť umiestnené v pravidelných intervaloch a pripevnené cementovou m altou. Pri ich inštalácii sa musíte zamerať na najdlhšiu stenu, s krokom o niečo menším, ako udáva pravidlo - bude ľahšie vyrovnávať zmes.
Požiadavky na komponenty riešenia
Pri výpočte množstva materiálov potrebných na polosuchý podlahový poter najskôr určte prípustný objem zmesi na základe plochy miestnosti a hrúbky zamýšľanej vrstvy. Potom môžete pristúpiť k nákupu hlavných komponentov:
- cement – lepšie zvoliť značku 400 alebo 500;
- piesok vysokej kvality (lom alebo rieka);
- zmäkčovadlá na zvýšenie tekutosti zmesi.
Pri výrobe zmesi môžete využiť niektoré služby a uľahčiť si prácu s polosuchým poterom. V recenziách ľudia poznamenávajú, že v záujme úspory času a úsilia pri príprave m alty sa oplatí prenajať si miešačku na betón.
Na zložky roztoku sa vzťahujú niektoré špeciálne požiadavky. Piesok by nemal obsahovať viac ako 3% ílových nečistôt a úplne by nemali chýbať rôzne cudzie inklúzie. Vlhkosť môže byť ľubovoľná, ale musí sa vziať do úvahy pri výpočte množstva vody pridanej do zmesi.
Pri kúpe cementu by ste mali vždy venovať pozornosť dátumu spotreby a neporušenosti balenia. Prirodzene, nemali by ste šetriť peniaze nákupom cementu nízkej kvality. Na prípravu roztoku nie je vhodná žiadna voda. Najlepšie je použiť vodu z vodovodu. Voda z prírodných nádrží musí byť pred použitím otestovaná, pretože môže byť kontaminovaná.
Príprava zmesi
Suchá zmes sa vyrába v pomere troch dielov piesku a jedného dielu cementu. Pred pridaním vody dôkladne premiešajte do sucha. Voda sa odoberá v takom množstve, aby konzistencia roztoku bola podobná piesčitej hline (piesok s ílovitýmnečistoty). Takáto zmes by sa mala ľahko zlepiť do hrudky bez uvoľnenia prebytočnej vlhkosti. Pri vystužovaní poteru sklolaminátom by sa mal pridať do vody pred nanesením do m alty.
Prirodzená vlhkosť piesku ovplyvňuje konzistenciu zmesi, takže pri pridávaní kvapaliny často dochádza k pretečeniu. V tomto prípade by sa do roztoku mali pridať suché prísady, pričom sa dodržia ich pomery.
Polypropylénové vlákno sa pridáva rovnomerne do každého vedra s vodou. To je nevyhnutné pre jeho lepšiu distribúciu v celom objeme zmesi. Do jedného vedra s vodou by sa malo pridať o niečo menej ako sto gramov vlákniny, ale jej presné množstvo je lepšie zistiť z označenia výrobcu na obale.
Pomocou strojového varenia môžete pripraviť všetok požadovaný objem suchej zmesi naraz. Pri ručnom miesení roztoku je správnejšie rozložiť ho do vrstiev. Prvá časť zmesi sa vrazí, potom sa na ňu položí ďalšia. Posledná vrstva sa vyrovná pomocou pravítka a vyleští.
Zmes začne vysychať za menej ako hodinu po pridaní vody. Nevýhodou polosuchého poteru je, že pri použití tejto technológie musia byť všetky materiály pripravené vopred a práce by mali byť naplánované a dokončené čo najrýchlejšie.
Polievanie polosuchého poteru
Na podklad sa položí vrstva hydroizolácie. Na tieto účely môžete použiť hrubý polyetylén, strešný materiál alebo špeciálny materiál. Hydroizolačné pásy sú položené s presahom a švy sú upevnené stavebnou páskou. Materiál by mal siahať pätnásť centimetrovsteny tvoriace paletu.
Po obvode stien sa položí polypropylénová páska so šírkou desať centimetrov a hrúbkou osem až desať milimetrov. Požadovaná výška poteru je vyznačená na stenách pomocou úrovne (bežnej alebo laserovej). Prvá vrstva m alty sa položí pod úroveň majákov a potom sa vrazí. Potom sa ihneď položí druhá vrstva, ktorá sa súčasne ubíja a vyrovnáva.
Po skončení hlavnej práce s polosuchým podlahovým poterom začnite s brúsením. V miestnostiach s rozlohou pätnásť a viac štvorcových metrov sa dilatačné škáry režú pozdĺž stien do tretiny hĺbky vyrovnávacej vrstvy a nie viac ako tri milimetre na šírku. Položený poter sa prekryje fóliou a nechá sa vytvrdnúť jeden deň až týždeň v závislosti od podmienok. V horúcom a suchom počasí musí byť povrch so schnúcou m altou navlhčený vodou, inak príliš rýchlo vyschne, čo môže viesť k praskaniu.
Ako dlho schne polosuchý poter
Po zaschnutí roztoku sa povrch nezmršťuje a ihneď po vyrovnaní podlahy podľa pravidla môžete začať so škárovaním. Potom musíte počkať na konečné sušenie. Recenzie polosuchého poteru naznačujú, že po dvanástich hodinách je možné po takejto podlahe chodiť a za deň pokračovať v ďalších dokončovacích prácach.
Pokládku podlahových krytín je možné vykonať aj skôr ako pri klasickom škárovaní. Upozorňujeme, že to neplatí pre všetky materiály. V dvochdní po potere je možné položiť porcelánovú kameninu a dlaždice. S linoleovou podlahou sa začína o týždeň. A laminát alebo parkety môžu byť položené až po mesiaci, ako je to v prípade bežného poteru.
Polosuchý poter: recenzie
Názory na túto technológiu sú dosť kontroverzné. Niektorí považujú túto metódu za rýchlu a efektívnu, ale odporúčajú týždeň nechodiť po podlahe. Ľudia odporúčajú venovať pozornosť kvalite materiálov a správnym proporciám pri výrobe roztoku. Od týchto ukazovateľov závisí kvalita práce. Stáva sa, že sa sťažujú na bezohľadných výrobcov. Napriek tomu existuje viac pozitívnych recenzií na polosuchý poter.
