Para je mimoriadne efektívny stav hmoty, ktorý sa používa na prenos tepelnej energie. Plynná fáza látky sa ľahko vytvára a prepravuje, ľahko sa prispôsobujú jej parametre. Jeho jedinečné vlastnosti ako chladiacej kvapaliny predurčili jeho použitie v rôznych priemyselných odvetviach, najmä v tepelných a energetických procesoch.
Pre komplexnejšie a efektívnejšie využitie pary bola vytvorená redukčno-chladiaca jednotka (ROU) - armatúry pre energetiku a teplárenský priemysel. Takéto zariadenia našli uplatnenie na báze stredných a veľkých podnikov, ako súčasť priemyselných podnikov, elektrární, kotolní a iných organizácií.
Redukčná chladiaca jednotka
Para je hlavným článkom v systéme „zdroj tepla – spotrebiteľ tepla“. Pri jej kondenzácii dochádza k okamžitému prenosu obrovského množstva tepelnej energieteplonosná plocha. Hlavnou úlohou tohto systému je poskytnúť koncovému užívateľovi potrebné množstvo pary so špecifikovanými vlastnosťami.
Pohyb pary vo vnútri systému nastáva v dôsledku hnacej sily, ktorá sa umelo vytvára pri znižovaní tlaku v zariadení a kondenzácii plynného média. Práve tento princíp je implementovaný v redukčných chladiacich jednotkách.
Hlavnými prvkami, ktoré tvoria zariadenie, sú redukčné a chladiace armatúry a bezpečnostné zariadenia, separátory a odvádzače kondenzátu, ako aj rôzne ovládacie zariadenia a systém automatizácie procesov.
Základné princípy fungovania
Treba si uvedomiť, že k tvorbe pary dochádza v samostatnej jednotke. Redukčno-chladiaci systém len prináša svoje charakteristiky na požadované hodnoty. Para vstupuje do jednotky cez vstupný ventil a prechádzajúc cez filtračný prvok vstupuje do riadiaceho ventilu. Tu klesá tlak pary.
Ďalší princíp činnosti závisí od typu redukčno-chladiacej jednotky. Ak konštrukcia počíta s parným potrubím, para sa ochladí vstrekovaním chladiacej kvapaliny do nej. V systémoch bez parovodu dochádza k ochladzovaniu plynnej fázy priamo v riadiacom ventile - pod jeho telo sa vstrekuje chladivo alebo voda.
Výstupná teplota paryzávisí od množstva spotrebovanej chladiacej vody, ktorá je vstrekovaná cez dýzy alebo dýzový systém. Množstvo vody je regulované špeciálnym vstrekovacím ventilom. Za udržiavanie nastavenej teploty pary je zodpovedná automatika. Riadenie nastaveného tlaku je priradené k systému škrtiacej mriežky. Potom sa spotrebiteľovi dodáva para so špecifikovanými vlastnosťami.
Funkcie zariadenia
Redukčné chladiace jednotky sú navrhnuté s niekoľkými ovládacími zariadeniami. Prvým z nich sú uzatváracie ventily, ktoré úplne blokujú prístup chladiaceho média k parnému potrubiu alebo ku škrtiacej klapke.
Druhým je systém bezpečnostného ventilu, ktorý je inštalovaný za riadiacou jednotkou. V prípade poškodenia ventilu regulátora je potrebné znížiť tlak pary pri jej skĺznutí do systému.
Toto riešenie chráni personál a vybavenie pred úplným zlyhaním. Počet poistných ventilov závisí od parametrov plynného média a kapacity zariadenia.
Pre zachovanie špecifikovaných charakteristík pary obsahuje redukčno-chladiaca jednotka pneumatické alebo elektrické ovládače, ktoré podliehajú automatizačnému systému. Ona sa zase zameriava na signály elektronických indikátorov.
Typy inštalácií
V závislosti od rýchlosti zaradenia do prevádzky sú zariadenia rozdelené na bežné (ROU) a vysokorýchlostné (BROU). Oba systémy sa používajú v pohonných jednotkáchna zníženie teploty a tlaku pary na špecifikované parametre.
Okrem toho existujú aj redukčné jednotky (RU), ktoré iba znižujú tlak pary, ako aj chladiace zariadenia (DU), ktoré ju dokážu iba ochladiť. V závislosti od princípu činnosti implementovanej v redukčno-chladiacej jednotke je určený jej rozsah.
Zariadenia sú v každom prípade inštalované v systéme ako obtokové zariadenia pre elektrárne, ako aj na skladovanie a rezervovanie pary prichádzajúcej z pracovných kotlov, turbín.
Priradiť nastavenia
Typické redukčno-chladiace jednotky sú určené na zníženie tlaku a teploty pary, ako aj na udržanie špecifikovaných charakteristík počas prepravy plynnej fázy k spotrebiteľovi.
Rýchlopôsobiace jednotky sa používajú na efektívne využitie vodnej pary, keď je vypúšťaná z jednotky alebo kotla, napríklad počas spúšťania alebo odstavovania, pretlakovania systému nad kritickú úroveň alebo na zníženie zaťaženia parné generátory.
Oblasti použitia
Priamo redukčné chladiace jednotky sa používajú na úsporu výrobného výberu turbín elektrární, na zapaľovanie vykurovacích kotlov, ale len v strednotlakových a nízkotlakových systémoch. Sú určené aj na zásobovanie parou pre potreby priemyselných zariadení, na zásobovanie parou v elektrárňach a v iných prípadoch, keď nie je vlastný zdroj plynného média s určenýmcharakteristiky.
Rýchločinná redukčno-chladiaca jednotka je určená na odstraňovanie pary generovanej parným generátorom alebo kotlom, ktorú však nepoužívajú turbíny vo variabilných alebo štartovacích jednotkách. V tomto prípade BROW vystupuje ako sprostredkovateľ.
Para prechádzajúca zariadením vstupuje do systému kondenzátorov alebo zberačov, ktoré slúžia na uspokojovanie vlastných potrieb spoločnosti. Výsledná para môže byť použitá na pohon čerpadiel, na ohrev medziľahlých potrubí alebo na prevádzku dúchadiel.
Producers
Nové slovo v používaní jedinečných charakteristík pary, povedal ZAO Reduktor-Cooling Plants. Tento priemyselný podnik v Barnaule sa špecializuje na vývoj a výrobu tepelných energetických zariadení pre priemyselné podniky, stredné a veľké podniky.
Spoločnosť pôsobí od roku 2003 a je jedným z rýchlo sa rozvíjajúcich podnikov v krajine. Len za 13 rokov spoločnosť zvýšila svoj rozsah výroby natoľko, že sa stala dodávateľom energetických zariadení v Ázii, Amerike, susedných krajinách a východnej Európe.
Ďalšou významnou domácou organizáciou je Ur alteplopribor. Zaoberá sa návrhom a výrobou špeciálnych projektov. Redukčno-chladiace jednotky výrobcu obsahujú prvky zahraničnej výroby. Všetky zariadenia dodávané spoločnosťami sú certifikované a majú povoleniežiadosť od Gosgortekhnadzor.
Smery vývoja
Vývoj redukčno-chladiacich zariadení umožní v budúcnosti efektívnejšie využívať tepelnú energiu pary. Teraz je úlohou upraviť existujúce zariadenie, aby sa znížili náklady na jeho výrobu, zvýšila sa jeho životnosť a ekonomická efektívnosť.
V budúcnosti je potrebné vyvinúť výkonnejšie a lacnejšie chladiace prostriedky, ktorých používanie bude pre personál bezpečné. Je tiež potrebné modernizovať dizajn, aby sa zvýšila jeho spoľahlivosť a bezpečnosť zamestnancov. Moderné spoločnosti pracujú v týchto oblastiach.
