Po mnoho desaťročí je plná keramická tehla považovaná za jeden z najobľúbenejších stavebných materiálov. Po prečítaní dnešného článku sa dozviete o hlavných výhodách a nevýhodách takýchto produktov.
Čo je to za materiál?
Treba si uvedomiť, že keramická plná tehla je produkt, v ktorom nie sú žiadne dutiny. Je vyrobený zo žiaruvzdornej hliny šetrnej k životnému prostrediu. Zvyčajne sa tento materiál široko používa na stavbu vonkajších a vnútorných stien, takže ho možno nazvať univerzálnym.
Vďaka svojej vynikajúcej nosnosti a jedinečným vlastnostiam, ktoré sú takýmto výrobkom vlastné, sa úspešne používajú na výstavbu akýchkoľvek objektov vrátane pivníc, skladov a priemyselných priestorov, ako aj na položenie základov. Ale vzhľadom na skutočnosť, že počet dutín v tejto tehle nepresahuje 13%, vyznačuje sa vysokou tepelnou vodivosťou, takže nie je schopná poskytnúť primeranú ochranu ani pred horúčavou, ani pred mrazom.
Výrobné funkcie
Urobme si rezerváciu ihneďže tehelňa sa zaoberá výrobou takýchto výrobkov. Samotná technológia zahŕňa množstvo pomerne zložitých procesov, ktorých postupnosť ovplyvňuje kvalitu finálnych produktov.
Je dôležité správne pripraviť vyťažené suroviny a dodané do podniku na následné tvarovanie a tepelné spracovanie. Aby sa to stalo, hlina, predtým zbavená kamenných inklúzií, musí byť navlhčená parou, aby získala maximálnu plasticitu.
Potom sa posiela na ďalšie, plne automatizované formovanie surových tehál. Pás suroviny sa rozreže na polotovary určitej veľkosti. Okrem toho by mali byť o niečo väčšie ako konečný produkt, pretože hlina, ktorá prešla všetkými technologickými fázami, sa mierne zmršťuje.
Výsledný obrobok sa odošle na sušenie. Ide o pomerne zdĺhavý proces, ktorého zrýchlenie môže viesť k prasknutiu produktu. Produkt sa potom umiestni do špeciálnej pece, kde teplota dosahuje tisíce stupňov.
Moderná tehelňa navyše dokáže aplikovať technológiu takzvaného polosuchého lisovania. Zahŕňa také kroky, ako je navlhčenie suroviny, po ktorej nasleduje jej mletie na prášok, formovanie polotovarov a vypaľovanie.
Rozmanitosť sortimentu
V súčasnosti sa vyrába niekoľko druhov takýchto produktov. V závislosti od veľkosti nájdete v predaji jednu keramickú tehlu, modulárnu, zahustenú atď.nazývaná Euro verzia. Podľa tepelných charakteristík sú všetky produkty rozdelené na bežné a efektívne.
Okrem toho existuje ďalšia klasifikácia. V závislosti od použitia sa vyrábajú obyčajné plné, čelné a špeciálne keramické tehly. Prvý je určený na stavbu vnútorných prvkov obvodových a nosných konštrukcií, druhý je určený na stavbu plotov a fasádnych obkladov, zatiaľ čo tretí je ideálny na použitie pri vysokých teplotách.
Výhody a nevýhody tohto materiálu
V súčasnosti plné keramické tehly vytlačili svoj dutý náprotivok zo stavebného trhu. Je to spôsobené tým, že má množstvo nepopierateľných výhod. Medzi hlavné výhody takýchto výrobkov patrí šetrnosť k životnému prostrediu, vynikajúca zvuková izolácia a vysoká pevnosť, vďaka čomu sa úspešne používajú pri zakladaní budov, podláh v suterénoch, kladení komínov a komínov.
Ako každý iný materiál, aj keramické tehly majú nevýhody. Jednou z hlavných nevýhod je pomerne vysoká cena takýchto výrobkov. Okrem toho je náchylný na výkvety. Preto jedna keramická plná tehla potrebuje kvalitnú m altu. V opačnom prípade bude stena časom nadobudnúť nie príliš estetický vzhľad. Pri veľkom stavebnom procese je dôležité použiť obkladový materiál z rovnakej šarže, inak sa môžu vyskytnúť problémy s odtieňom.
Užitočné tipy
V procese kladenia tehlovej steny je žiaduce použiť tvrdú cementovo-pieskovú m altu. V tomto prípade je dôležité zabezpečiť, aby hrúbka švov bola približne osem milimetrov.
Netreba prehliadnuť, že vysoká pevnosť stien výrazne sťažuje proces zdolávania drážok potrebných na pokládku inžinierskych sietí. Preto by sa to malo zvážiť vo fáze výstavby budovy.
Pokládka plných tehál navyše zahŕňa omietanie a maľovanie. Je to spôsobené tým, že materiál, v ktorom nie sú žiadne dutiny, nepriľne dostatočne dobre k roztoku.
