Náklady na pokrytie domu na akýkoľvek účel zvyčajne dosahujú 50 % nákladov na typickú obytnú budovu. Technický stav týchto konštrukčných prvkov je jedným z hlavných faktorov, ktoré určujú potrebu rekonštrukcie občianskych a bytových budov.
Výmena podláh je pomerne drahý a časovo veľmi náročný proces. Nákladovo dosahuje 20 % z výšky jednorazových nákladov na rekonštrukciu. Tieto práce zahŕňajú celý rad opatrení zameraných na obnovenie únosnosti stropu a jednotlivých častí.
Čo znamená spevnenie podláh
Spevnenie podlahových dosiek môže zahŕňať zníženie zaťaženia a zabezpečenie spoľahlivosti počas trvania práce. Prierez nosných prvkov sa v tomto prípade musí zväčšiť. Dizajnová schéma práce by sa mala zmeniť.
Obnova a spevnenie môže zahŕňať identifikáciu hraníc bezpečnosti. Návrh je prepočítaný podľa nových noriem, ktoré zohľadňujú charakter podlahových prác. Odpisy pri takejto práci by nemali presiahnuť 40 %. Konštrukcia môže byť preťažená. K tomu sa ťažké zásypy a mazivá menia na moderné materiály, ktoré znižujú vlastnú hmotnosť podlahy. V tomto prípade by opotrebenie v štádiu práce nemalo presiahnuť 60 %.
Dodatočné opatrenia
Spevnenie podlahových dosiek môže zahŕňať zväčšenie prierezu konštrukčných prvkov. Manipulácie zahŕňajú pripojenie ďalších prvkov k existujúcim sekciám. Tieto uzly prevezmú časť zaťaženia. V prípade železobetónových podláh sa inštalujú príchytky, ako aj kovové príchytky. V prvom prípade sa takéto doplnky nazývajú aj košele.
Pridávanie prvkov
Spevnenie podlahových dosiek je niekedy sprevádzané zahrnutím nových prvkov do práce. V tomto prípade sa zdvihnú nosníky, ktoré stoja na podperách. Inštalujú sa medzi existujúce konštrukcie. Nové konštrukčné prvky môžu prevziať zaťaženie čiastočne alebo úplne. Na dosiahnutie cieľov je možné zmeniť štrukturálne schémy. Úsilie je prerozdelené, v niektorých prípadoch sú rozpätia znížené.
Použiť podporu
Niekedy môžu byť nainštalované ďalšie podpory. Opotrebenie by sa malo pohybovať od 40 do 60 %. Posilnenie podlahových dosiek pomocou tejto technológie je vyjadrené v transformáciinosníky na jedno pole vo viacpoľovej súvislej konštrukcii. Technika môže zahŕňať inštaláciu predpätých kovových výstuh a obláčikov, ktoré musia byť predpäté.
Vystuženie monolitických a prefabrikovaných dosiek
Monolitické dosky sú vystužené technológiou predlžovania. Nad existujúcou je vybetónovaná dodatočná doska. Podpery sú inštalované vo forme kovových alebo monolitických železobetónových nosníkov.
Železobetónové podlahové dosky môžu byť prefabrikované z betónu. Takéto konštrukcie sú duté a sú vystužené pomocou všetkých rovnakých dutín. V kanálovej zóne je zhora vyrazená polica, kde je inštalovaná výstužná klietka. Práce je možné vykonávať iba na nosnej časti dosky. V tomto prípade budú rámy umiestnené na časti rozpätia. Niekedy je potrebné vystuženie pozdĺž naklonených a normálnych úsekov. Rámy budú v tomto prípade umiestnené po celej dĺžke dosky.
Pri vystužovaní železobetónových podlahových dosiek touto technológiou je žľab vyplnený plastickým roztokom, uzavretým na jemnom štrku. Doska sa musí vypočítať s prihliadnutím na výstuž. Ak sa má práca vykonať s viacdutinovou prefabrikovanou doskou, potom môžu byť kanály monolitické. Táto technika sa používa, keď sú v stene trhliny medzi dutinami a tiež ak je potrebné zvýšiť nosnosť konštrukcie.
Príprava
Železobetónová doska je vystužená podľa určitého algoritmu. Povrch je potrebné najskôr očistiť od podlahových prvkov. Pozdĺž dosky sa vytvorí brázda, ktorej šírka môžerovná 70 až 100 mm. Povrch musí byť ofukovaný stlačeným vzduchom. Ďalej sú nainštalované výstužné klietky orientované vertikálne. Bude tiež potrebné nainštalovať výstužnú sieť. Ďalším krokom bude umiestnenie majákových koľajníc. Ďalej môžete položiť betón so zhutňovaním.
Železobetónová doska môže byť zospodu vystužená kovovými spojkami, ktoré sú zapustené do nosných častí podlahy a panelov. Železobetónové trámové stropy je možné vystužiť vystužovaním a zabetónovaním trámov. Najčastejšie sa však na to používajú sprengels, ktoré sú umiestnené na oboch stranách nosníka. Zospodu sú tieto prvky stiahnuté k sebe, aby im dodali napätie a umožnili im pracovať.
Použiť Sprengel
Ak vystužujete železobetónové podlahové dosky priečnym utiahnutím sprengel, neumožní vám to dosiahnuť požadovaný efekt, čo spôsobí kolaps betónu na bočných stranách nosníka. Z tohto dôvodu sa dnes používajú sprengely, ktoré sa vyrábajú po dĺžke a naťahujú sa v pozdĺžnom smere.
Alternatívne riešenia
Vystuženie bude účinné, ak použijete reťaz so sklopnou tyčou. Táto technika sa dá v prírode prirovnať k spevneniu sprengels. Spoje budú sklopné. V reťazci je potrebné vytvoriť medziľahlé uzly, ktorých počet bude závisieť od rozpätia lúča. Tento spôsob vystuženia podlahových dosiek zahŕňa inštaláciu vešiakov na rôzne strany železobetónového nosníka. Pripojenie sa uskutočňuje zdola.
Keď je reťaz napnutá,stredné napätie zavesenia. Na rovnomerné vystuženie je niekedy potrebné niekoľko pokusov napnúť závesy. Požadovaný stupeň vyloženia alebo množstvo výstuže možno určiť s prihliadnutím na skutočnú pevnosť. Ak ste si vybrali takýto dizajn, môžete zlepšiť jeho prevádzku umiestnením kanála pod zavesenie. V tomto prípade je potrebné na koncoch nosníka nainštalovať napínané svorky. Práca závesov môže byť kombinovaná s obložením kanálov. V tejto fáze je potrebné eliminovať stlačenie betónu pod závesmi, pričom príchytky spevnia nosník šmykovou silou.
Používanie uhlíkových vlákien
Spevnenie podlahových dosiek uhlíkovými vláknami je pre Rusko novou technikou, ktorá bola prvýkrát implementovaná v roku 1998. Technológia spočíva v nalepovaní vysokopevnostného materiálu na povrch, ktorý je súčasťou úsilia a zvyšuje nosnosť prvku. Lepidlá sú štrukturálne lepidlá na báze epoxidových živíc alebo minerálnych spojív.
Ak chcete vystužiť dosky s dutým jadrom, môžete zvážiť uhlíkové vlákna, ktorých fyzikálne a mechanické vlastnosti sú dosť vysoké. To vám umožní zvýšiť nosnosť konštrukcie bez straty využiteľného objemu miestnosti. Nezvýši sa ani vlastná hmotnosť budovy, pretože hrúbka použitých výstužných prvkov sa pohybuje od 1 do 5 mm.
Uhlíkové vlákno je materiál, nie hotový výrobok. Materiály sa z neho vyrábajú podľa typu mriežok, lamiel a uhlíkových pások. Náterové dosky (GOST28042-2013) sú vystužené lepením uhlíkových vlákien v miestach, kde sú zóny najviac namáhané. Toto je zvyčajne stred rozpätia v spodnej časti konštrukcie. Manipulácie umožňujú zvýšiť nosnosť pre ohybové momenty.
Na vyriešenie popísaných problémov môžete použiť rôzne druhy uhlíkových materiálov. Ak hovoríme o nosníkoch, potom sú vystužené v podperných zónach, kde je možné zvýšiť nosnosť. Práve v týchto oblastiach pôsobia priečne sily. V popísanom prípade sú použité príchytky v tvare U vo forme nálepiek.
Lamely a pásky sa niekedy používajú v kombinácii, pretože spôsoby ich inštalácie sú podobné. Ak sa však rozhodnete použiť uhlíkovú sieťku, potom sa tým eliminuje použitie lamiel a pások, pretože budete musieť vykonávať mokré práce.
Náterové dosky, ktorých GOST bola spomenutá vyššie, sú vystužené technológiou, ktorá umožňuje značenie konštrukcie v prvej fáze. Bude potrebné načrtnúť zóny, kde budú umiestnené výstužné prvky. Tieto oblasti sú očistené od dokončovacích materiálov, cementového mlieka a znečistenia. Mali by ste dosiahnuť hrubé betónové kamenivo. Na tento účel použite uhlovú brúsku alebo vodnú pieskovačku.
Kompatibilita konštrukcie s výstužnými prvkami bude závisieť od toho, ako dobre pripravíte podklad. Preto je v štádiu prípravy potrebné zabezpečiť, aby bol povrch rovný, jeho pevnosť a celistvosť materiálov v podklade, ako aj neprítomnosť prachu a znečistenia. Povrch nesmie byťvlhké a teplota musí byť v prijateľných medziach. Pripravujú sa uhlíkové materiály. Dodávajú sa balené v polyetyléne. Je dôležité vylúčiť kontakt prvkov s prachom, ktorý je po brúsení betónu veľmi hojný. V opačnom prípade nie je možné prvky impregnovať spojivom.
Pracovnú plochu budete musieť zakryť polyetylénom, pozdĺž ktorého je vhodné odvinúť karbónový materiál na požadovanú dĺžku. Pri rezaní môžete použiť kancelársky nôž, uhlovú brúsku alebo nožnice na kov.
Výpočet železobetónovej konštrukcie pred vystužením
Overovacie výpočty spočívajú v porovnaní síl v prvkoch s ich únosnosťou. Najprv je potrebné určiť skutočné sily v rezoch. Rozmery, tuhosť, hodnota, umiestnenie a charakter zaťaženia sa berú podľa výsledkov prieskumu. V záverečnej fáze sa vyvodia závery a urobia sa odporúčania na posilnenie.
Výber odolnosti konštrukcie a výstuže je mimoriadne dôležitý. Tieto hodnoty sú prevzaté z výsledkov, ktoré musia byť v súlade s pravidlami. Plocha prierezu výstuže by sa mala brať do úvahy s ohľadom na jej zmenšenie v dôsledku korózie. Pri vykonávaní overovacích výpočtov musíte vykonať statické výpočty. Ohybové a torzné momenty, priečne a pozdĺžne sily sa musia určiť s prihliadnutím na body stanovené prieskumom.
Pri zmene pomeru rozpätia a podperných momentov je potrebné, aby v sekciách nosníka bol súčet momentov rozpätia a podielu podperných momentov rovný momentu v nosníku o jednom poli.. Toto presvedčeniemožno vyjadriť takto: l a M l b M0=М pr + M A + B, (1.14). Tu je M0 ohybový moment určený pre nosník o jednom poli; ale M pr je moment ohybového rozpätia, berúc do úvahy deformácie. Skratky M A a M B označujú referenčné momenty v diagrame. Zatiaľ čo a, b je krok k sekcii od ľavej a pravej podpery. Dĺžka rozpätia je tu označená písmenom l.
