Každý, kto uvažuje o stavbe vlastného domu, stojí pred ťažkou voľbou – aký materiál použiť. Závisí to od toho, ako silná a spoľahlivá bude štruktúra. A tak chcete, aby dom stál stáročia, ak nie ešte viac! V súčasnosti sú plynosilikátové tehly v stavebníctve čoraz populárnejšie. Okrem toho sa však používajú aj iné možnosti - drevo, obyčajná tehla, betónové bloky vrátane rôznych stavebných technológií.
Pokiaľ ide o plynosilikát, v poslednom čase sa mu dáva prednosť kvôli určitým výhodám. Dostupné náklady, vynikajúci výkon, rýchla výstavba a oveľa viac - to nie je úplný zoznam všetkých výhod, ktoré má porézny stavebný materiál. V skutočnosti sa o tomto a mnohých ďalších veciach bude diskutovať ďalej.
Čo je to plynosilikát?
V podstateplynový kremičitan je umelý kameň alebo jedna z odrôd pórobetónu. Je výpovedné, že tento stavebný materiál sa dá vyrobiť aj v remeselných podmienkach. Všetko, čo je potrebné, je rozmiešať všetky zložky do roztoku a nechať stuhnúť na čerstvom vzduchu. Okamžite pochopíte, aká „vysoká“bude nakoniec kvalita.
Kvalitné tehly a pórobetón sa však získavajú iba v profesionálnej výrobe, ktorú je možné realizovať v autokláve. Výsledkom je, že pod vplyvom vysokej teploty a určitého tlaku betónová zmes stvrdne a výrobok je odolný.
Z tohto dôvodu je autoklávová technika jadrom tohto stavebného materiálu v mnohých továrňach, pokiaľ ide o komerčnú výrobu. Rozmery blokov zároveň plne zodpovedajú existujúcim GOST.
Produkcia
Mnohí, ktorí sa rozhodnú postaviť svoj dom z plynosilikátových blokov, sa mimovoľne pýtajú, z čoho sú vlastne vyrobené.
Na tento účel sa zmiešajú určité zložky a zloženie plynosilikátových tehál vyzerá takto:
- quicklime;
- portlandský cement;
- jemný piesok alebo zem;
- voda s hliníkovým práškom;
- prísady, ktoré urýchľujú proces tvrdnutia.
Počas prípravy riešenia pre plynové bloky začína chemická reakcia medzi hliníkovým práškom, vápnom a vodou za vzniku vodíka. presne takv dôsledku prítomnosti tohto plynu sa počas následného tuhnutia vytvárajú v betóne malé utesnené dutiny, a to v dosť veľkom množstve.
Výsledkom je dvojitý výsledok – na jednej strane je vďaka týmto dutinám hmotnosť blokov výrazne nižšia. Existuje však aj odvrátená strana mince – z rovnakého dôvodu klesá tepelná vodivosť.
Autoklávované a neautoklávované položky
Výroba blokov v autokláve je z technologického hľadiska energeticky pomerne náročný proces. Z tohto dôvodu sú náklady na takýto stavebný materiál oveľa vyššie. Plynosilikátové tehly sa sušia pri teplote 175 ° C, tlak je 0,8-1,2 MPa. A len veľké podniky si to môžu dovoliť.
Pokiaľ ide o neautoklávový spôsob výroby blokov, vytvrdzujú sa na čerstvom vzduchu bez akéhokoľvek vonkajšieho vplyvu. A vo všeobecnosti je takáto výroba lacnejšia. Technické vlastnosti materiálu sú zároveň výrazne horšie ako tehly vyrobené v autokláve.
Odrody plynového kremičitanu
Predtým, ako sa dotkneme nepopierateľných výhod, ako aj množstva nevýhod (žiaľ, sú tiež prítomné), zoznámime sa s hlavnými typmi plynosilikátového materiálu. V závislosti od technológie použitej pri výrobe plynosilikátových blokov a od pomeru komponentov sa navzájom líšia hustotou.
Táto vlastnosť je základná, ktorá určuje rozsahaplikáciu tohto materiálu. Hustota sa spravidla označuje latinským písmenom D a pohybuje sa v pomerne širokom rozmedzí - od 200 do 1200 kg/m3. Ak porovnáme plynosilikátový blok s keramzitbetónovou tehlou, potom tá má o niečo vyššiu hodnotu (od 700 do 1500 kg/m3).
Na základe tohto parametra možno plynosilikátové bloky rozdeliť do niekoľkých skupín (hustota D je uvedená v zátvorkách):
- Tepelne izolačné (D od 200 do 400).
- Tepelnoizolačná konštrukcia (D od 500 do 700).
- Štrukturálne (D 800 alebo viac).
Pozrime sa na tieto typy bunkového materiálu podrobnejšie.
Izolačné tehly
Ako už vieme, závisí od hustoty, kde presne sa ten alebo ten plynosilikátový prvok použije. Tepelnoizolačný typ je relevantný pre izoláciu hlavných stien vrátane konštrukcie prekladov. Má vysoký stupeň tepelnej vodivosti, ale pevnosť nie je príliš dobrá. Z tohto dôvodu nie je táto možnosť vhodná na výstavbu budovy nad 1 poschodím.
Pri použití plynosilikátových tehál tohto druhu na stavbu priečok sa zvyčajne používa necementovo-piesková zmes. Pokládka sa vykonáva špeciálnym lepidlom. Vďaka tomu je šev čo najtenší. Z tohto dôvodu sa v niektorých prípadoch pri stavbe takýchto priečok nevyžaduje dodatočné opláštenie.
Tepelne izolačný konštrukčný variant
V tepelne izolačných stavebných blokoch je pevnosť už o niečo väčšia ako u tehál,popísané vyššie. Napriek tomu je aj takýto materiál nevhodný na výstavbu budov nad 3 metre. Zvyčajne sa montujú do vnútorných priečok alebo ich používajú na izoláciu nosných stien jednoposchodových budov.
Stavebné bloky
Toto sú najpevnejšie tehly, ktoré je možné získať iba použitím použitých technológií. Tieto bloky sú ako stvorené na výstavbu budov s viacerými poschodiami. A čím vyššie je označenie, tým silnejší je samotný materiál.
Rozmery
Rozmery plynosilikátových tehál, hmotnosť a množstvo ďalších technických charakteristík upravuje GOST 21520-89 a 31360-2007. Tieto predpisy obsahujú všeobecné informácie o všetkých typoch pórobetónu.
Pokiaľ ide o presné rozmery, plynosilikátový typ tehál sa zvyčajne vyrába vo väčších rozmeroch ako keramické stavebné brikety. V skutočnosti sa z tohto dôvodu proces výstavby budov vykonáva oveľa rýchlejšie (4-krát). V súlade s tým je počet švov a spojení výrazne znížený.
Štandardný rozmer bloku je 600 x 200 x 300 mm, ale dostupné môžu byť aj polobloky s rozmermi 600 x 100 x 300 mm. Ale toto ešte nie sú konečné veľkosti, sú tu ďalšie:
- 500 × 200 × 300 mm;
- 588 × 150 × 288 mm;
- 600 × 250 × 50 mm;
- 600 × 250 × 75 mm;
- 600 × 250 × 100 mm;
- 600 × 250 × 250 mm;
- 600 × 250 × 400 mm.
Ako vidíte, existujú hranice, za ktorými existujúprekročiť. Inými slovami, výška a šírka blokov by nemala presiahnuť 500 mm a dĺžka - 625 mm. Napriek tomu môžu výrobcovia vyrábať pórobetónové tehly v súlade so špecifikáciami. A v tomto prípade môžu byť charakteristiky plynosilikátových tehál (vrátane rozmerov) úplne akékoľvek.
Napríklad v prípade priečok sú rozmery výrobkov 100 x 250 x 600, zatiaľ čo vonkajšie steny môžu byť usporiadané s prvkami 300 x 250 x 625.
Nepochybné výhody
Teraz stojí za to hovoriť o jasných výhodách plynového kremičitanu. Jednou z významných výhod plynosilikátových blokov je ich nízka hmotnosť. Toto je obzvlášť viditeľné v porovnaní so silikátovými tehlami. V dôsledku toho môžete so ziskom ušetriť čas výstavby budovy aj náklady na inštaláciu.
Ďalšie výhody zahŕňajú:
- Šetrnosť k životnému prostrediu - steny postavené z plynosilikátových blokov nie sú schopné uvoľňovať toxické látky do atmosféry. A keďže materiál pozostáva z väčšej časti z prírodných zložiek, nehrozí žiadne ohrozenie ľudského života a zdravia.
- Pohodlie – existujú nielen rôzne veľkosti, ale aj tvary tehál. V skutočnosti vďaka tomu môžu byť postavené steny akejkoľvek zložitosti.
- Odolnosť proti mrazu a zvuková izolácia - nie nadarmo sme uvažovali o zložení a použití plynosilikátových tehál, prítomnosť dutín v tehlách, ako je uvedené vyššie, tu práve ovplyvňuje. Je to kvôli veľkému počtu "bublín" a vzduchovej medzere medzi blokmi, ktorévysoká mrazuvzdornosť, ktorá sa rovná približne 200 cyklom (ako výrobcovia ubezpečujú). A index zvukovej izolácie je 50 dB.
- Vysoký stupeň požiarnej odolnosti - plynosilikátové bloky sú schopné odolať účinkom ohňa do 7 hodín na správnej úrovni. A opäť je to vďaka prírodnému zloženiu.
- Jednoduchá práca – s týmito tehlami sa dá pracovať najjednoduchšími štandardnými nástrojmi. Ak je potrebné poskytnúť určitú konfiguráciu blokov na vytvorenie architektonických doplnkov a dekorácií, potom je to celkom možné s plynosilikátom.
Ako ste pochopili, prítomnosť mnohých z týchto výhod je spôsobená poréznou štruktúrou celkového materiálu. Ale čo tie mínusy? Sú tiež prítomné. Našťastie ich nie je príliš veľa.
Odvrátená strana mince
Napriek všetkým vlastnostiam použitia plynosilikátových tehál má tento materiál svoje nevýhody:
- Hygroskopickosť. Vzhľadom na to, že vlhkosť preniká do otvorených buniek, pri kolísaní teploty môžu steny prasknúť. V zime zvyčajne premrznú. Preto je potrebné dokončiť obklad so zahrnutím vetracej medzery na odstránenie kondenzátu.
- Mrazuvzdornosť je nízka. Napriek všetkým ubezpečeniam výrobcov skutočný počet nepresahuje 20 cyklov.
- Vysoký stupeň zmrštenia. V dôsledku nízkej pevnosti v ohybe sa na povrchu tvárnic môžu objaviť trhliny. Aby sa zabránilo zničeniu, je položený monolitický základ a medzi nimi sú inštalované výstužné pásyposchodia.
Pokiaľ ide o absorpciu vlhkosti, potom, keď sa dostaneme na povrch plynosilikátového bloku, je takmer celá v jeho vnútornej časti.
Každý háda, čo sa s takouto „hubkou“môže stať v prípade veľkých mrazov – jednoducho sa roztrhne.
Užitočné tipy
Mnohí majú vážne problémy, pokiaľ ide o to, ako presne je lepšie položiť plynosilikátové tehly pri stavbe akejkoľvek prístavby alebo obytnej budovy. Nižšie uvedené praktické tipy vám pomôžu vyhnúť sa mnohým chybám:
- Bez ohľadu na to, aký hlavný spôsob kladenia bol zvolený (m alta alebo špeciálne lepidlo), musí byť prvý rad upevnený cementovo-pieskovou zmesou. Tým sa zvýši spoľahlivosť celého muriva.
- Kvôli hygroskopickosti plynosilikátových blokov musí byť spájaná zmes hustá. V opačnom prípade bude všetka vlhkosť absorbovaná do bunkovej štruktúry materiálu. Ako to môže skončiť silnými mrazmi, už vieme.
- V prípade potreby odstráňte všetky nepravidelnosti a nerovnosti pomocou ručného strúhadla alebo povrchovej brúsky.
- Je povinné pravidelne kontrolovať úroveň celého muriva pomocou závažia alebo pravítka.
- Ak sa steny náhodne zašpinia počas práce, nečistoty by sa mali odstrániť skôr, ako zaschnú.
Po ukončení prác je potrebné všetky povrchy ošetriť primerom proti vlhkosti resp.akákoľvek iná hydroizolačná kompozícia. Je lepšie nekupovať použité plynosilikátové bloky, bez ohľadu na to, koľko stoja - nikto neposkytne záruky týkajúce sa podmienok skladovania materiálu.
Recenzie na plynosilikátové tehly
Postoj profesionálnych stavbárov k predmetnému materiálu je pochopiteľný, ale čo si o tom myslia bežní spotrebitelia – teda vy a ja? A mnohí už z vlastnej skúsenosti dokázali oceniť všetky jeho nepopierateľné výhody. A väčšina z nich si všimne prítomnosť množstva výhod po výstavbe domov, kúpeľov a prístavieb. Teplo, pohodlie, vzduch nie je príliš suchý, náklady na výstavbu sú výrazne znížené - to všetko a oveľa viac obsahujú plynosilikátové bloky.
Bohužiaľ nie bez negatívnych skúseností. Má to však svoje opodstatnené vysvetlenie – často je to celé v rozpore s technológiou výstavby budov. Najmä je potrebné použiť akosti materiálov podľa ich použitia atď.
Inak sú mnohí spokojní s kvalitou a spoľahlivosťou plynosilikátových tehál. A vďaka svojim dizajnovým prvkom sa popularita tohto materiálu každým rokom zvyšuje.
