Účelom každého vrtáka je vytvárať rôzne typy vybraní a otvorov v danom materiáli. K tomuto procesu dochádza v dôsledku otáčania rezného prvku okolo jeho osi. Okrem vytvárania nových otvorov môžete pomocou týchto nástrojov rozšíriť aj staré, ktoré majú malý priemer. Podľa ich konštrukcie, použitia a spôsobu výroby majú všetky typy vrtákov viditeľné rozdiely. Zvážte ich podrobnejšie.
Klasifikácia podľa typu a tvaru pracovnej časti
Vzhľadom na rôzne typy úloh a funkcií majú prvky odlišný tvar pracovnej časti a sú klasifikované takto:
- Skrutkový typ vŕtačky. Jeho druhé meno je špirála. Je to najbežnejšie, pretože v každodennom živote sa používa najčastejšie. Tento nástroj, ktorého dĺžka je od 5 do 20 alebo viac centimetrov, pomôže pri vŕtaní dreva aj iných druhov materiálov: kovy, keramika, betón. Rad špirálových modelovnástroje sú dostupné v priemeroch od 0,1 mm do 3 cm.
- Plochý typ vŕtania. Má tvar pierka. Táto vlastnosť mu dala ďalšie meno - pierko. V prvom rade sa používa na vytváranie hlbokých otvorov pomerne veľkého priemeru. Rezný prvok takéhoto nástroja je vyrobený vo forme špachtle.
- Na vykonávanie robota na hlboké vŕtanie sa používajú dlhé výrobky, ktoré majú dva skrutkové kanály. Cez ne preteká špeciálna kvapalina, ktorá ochladzuje nástroj počas pracovného procesu. Vo väčšine prípadov sú kanály umiestnené vo vnútri vŕtačky.
- Existuje aj taký pohľad ako jednostranný rezný vrták. Používa sa iba v prípadoch, keď musí byť budúci otvor vyrobený s vysokou presnosťou. S jedinou referenčnou rovinou a umiestnením oboch rezných hrán na rovnakej strane osi je výsledok práce s týmto nástrojom vysoko kvalitný.
- Krúžok typu vŕtačky. Štruktúra tohto typu je zaujímavá tým, že je vo vnútri dutá. Vďaka tomuto dizajnu sa pri vŕtaní vysunie úzky krúžok. Tieto typy vrtákov majú iný názov - korunky.
- Na vytvorenie stredového otvoru môžete použiť takzvaný centrovací produkt. Je k dispozícii v každom železiarstve.
V dôsledku toho môžeme konštatovať, že existujú rôzne typy cvičení. A ich účel je tiež odlišný. Pozrime sa na metódy ostrenia.
Druhy ostriacich vrtákov
Po zvážení typov a tvarov pracovných plôch je potrebné odhaliť otázku brúsenia týchto prvkov. Proces, alebo skôr jeho typ,úplne závisí od úloh, ktoré má tento nástroj vykonať.
Existujú nasledujúce typy ostrenia:
- Obyčajné, špirálovité. Používa sa na prácu s oceľou, neželeznými kovmi, plastmi.
- Pre liatinu. Názov hovorí sám za seba - pre prácu so zmesou liatiny.
- Priečne podrezanie na okraji. Pre všetky typy vŕtacích prác.
- So stredovým bodom. Pre prácu s mäkkými materiálmi.
- Tvar kužeľa s podbodkou.
- Spracovanie so špicatým mostíkom a hlavnou čepeľou na nastavenie. Použiteľné pre silnú oceľ.
Klasifikácia podľa dizajnu stopky
Existuje klasifikácia vrtákov, ktorej hlavným kritériom je štruktúra zadnej časti - stopka nástroja.
Podľa tejto klasifikácie existujú nasledujúce typy nástrojov:
- Valcový typ.
- Zúžené.
- Faceted. So šiestimi, štyrmi alebo tromi okrajmi.
- produkty SDS.
Výrobná technológia
Niektoré typy vrtákov sú vyrobené z pevného kusu kovu. Patria sem nástroje, ktorých priemer presahuje 8 mm. Vrtáky do priemeru 6 mm sú vyrobené zo zliatin.
Ide o špeciálnu oceľ, ktorá sa nazýva aj vysokorýchlostná. Tie typy nástrojov, ktorých priemer presahuje 8 mm, sa vyrábajú zváraním. Driek takýchto výrobkov je vyrobený zo zliatinyuhlíková oceľ. A rezná časť je vyrobená z vysokorýchlostnej legovanej ocele. Na spracovanie krehkých a krehkých materiálov (mäkké drevo, niektoré kovy) sa používa vrták s karbidovými doštičkami. Takéto nástroje sú vybavené drážkami rôznych tvarov. Existujú rovné, skrutkové a skosené typy.
Klasifikácia podľa tvaru otvoru
Tvar vytvorených otvorov je ďalšou metódou klasifikácie produktov. Podľa tejto charakteristiky sa delia na tieto typy:
- Kužeľovitý tvar.
- Square.
- Stupňované.
- Valcový.
Klasifikácia podľa pokrytia
Materiál, ktorým je vrták potiahnutý, je veľmi dôležitou vlastnosťou nástroja.
Povlak určuje odolnosť a výkon daného nástroja. Podľa tohto parametra sú dostupné nasledujúce produkty:
- Rozpočtovou možnosťou na potiahnutie vrtáka je oxidový film. Funkciou tohto povlaku je ochrana nástroja pred koróziou a ochrana pred prehriatím. Vďaka oxidovému filmu sa životnosť zvyšuje.
- Keramický povrch. Je vyrobený z nitridu titánu. Vďaka tomu tento typ povlaku zvyšuje životnosť nástroja trojnásobne. Má to však jednu nevýhodu. Takéto vrtáky sa nesmú brúsiť.
- Nitrid titánu a hliníka vznikol ako derivát predchádzajúceho typu povlaku. V tomto prípade sa zdroj vŕtania zvýši 5-krát.
- Podobným účinkom na nitrid titánu a hliníka je karbonitrid titánu.
- Najsilnejšía odolné voči opotrebovaniu sú nástroje, ktoré sú potiahnuté diamantovým povlakom.
Typy vrtákov do kovu
Špirálové výrobky sú skvelé na opracovanie neželezných kovov, liatiny a ocele.
Tiesky, ktoré vznikajú pri obrábaní, prechádzajú obrobenými drážkami. Vrtáky na obrábanie kovov sa líšia nielen materiálom a povlakom, z ktorého boli vyrobené, ale aj typom stopky. Ak chcete určiť kvalitu nástroja, nemusíte byť špičkovým špecialistom. Stačí sa pozrieť na farbu náteru. Nástroje nízkej kvality majú šedý odtieň. Ak je farba produktu čierna, je to znak vyššej kvality. Vrták s jasným zlatým odtieňom naznačuje, že nástroj je potiahnutý nitridom titánu a jeho kvalita je vynikajúca. Keď už hovoríme o sile samotného materiálu, z ktorého je vrták vyrobený, možno poznamenať, že musí ísť o karbid. Koniec koncov, samotné kovy majú vysokú pevnosť. Preto je na ich spracovanie potrebný materiál s väčšou pevnosťou.
Na spracovanie dreva
Keď potrebujete urobiť niekoľko malých otvorov do dreveného materiálu, postačí najjednoduchší špirálový vrták. Pre veľmi presnú prácu alebo keď je potrebné urobiť veľký otvor, sa používajú špeciálne nástroje na obrábanie dreva. Sú vyrobené z nástrojovej ocele, obsahujúcej uhlík alebo legovanej. Takýto nástroj sa nepoužíva na obrábanie kovov.
Typy vrtákov do dreva:
- Typ špirály.
- Špirála.
- Podľa typu pera alebo pera.
- Nástroje na spracovanie dreva.
- Forsnerova vŕtačka.
Na prácu s betónom
Na prácu s odolnejšími povrchmi (betón, tehla, kameň) budete potrebovať veľmi pevný produkt s tvrdým hrotom. Zliatina, z ktorej sa vyrábajú typy vrtákov do betónu, má vysoké pevnostné charakteristiky. Práca takéhoto nástroja sa vykonáva pomocou šokovo-rotačných mechanizmov (perforátor). Najčastejšie sa pre tento typ používajú stopky SDS. Na vykonanie určitého vŕtania je potrebné vybrať typy vrtákov vhodného typu. Na vytvorenie malého otvoru v tvrdom betóne by ste mali použiť vrták s tvrdou špičkou. Pre veľké otvory je potrebné použiť špeciálne ozubené karbidové bity. Spravidla sú potiahnuté diamantovým posypom. Je to nevyhnutné pre vyššiu efektivitu a dlhšiu životnosť.
