Expandovaná hlina je sypký izolačný materiál. Ide o ľahké porézne guľôčky alebo pálenú taviteľnú hlinu, preto sa vyznačuje výnimočnou čistotou prostredia a bezpečnosťou pre ľudí a životné prostredie.
Produkcia
Aby bola izolácia účinná, hustota keramzitu by mala byť malá. To sa dá dosiahnuť napenením hliny. Deje sa to pozdĺž technologického reťazca v závode:
1. V špeciálnych zariadeniach je taviteľný íl vystavený silnému tepelnému šoku. To zaisťuje vysokú pórovitosť suroviny.
2. Ďalej sa z vonkajšej strany roztavia surové porézne granuly - tým sa dosiahne vysoká pevnosť a tesnosť, ktorá je potrebná pre odolnosť guľôčok voči vlhkosti a agresívnym vplyvom prostredia.
Technické vlastnosti keramzitu priamo závisia od presnosti výrobných procesov: odchýlka od výrobných noriem môže viesť k nedostatočnej pórovitosti a tesnosti a krehkosti izolácie.
Vlastnosti
Ako každý stavebný materiál, aj keramzit má určitý súbor vlastností, ktoré zohľadňujúpri projektovaní objektov vo výstavbe. Patria sem:
- Objemová a špecifická hmotnosť.
- Vodoodolný a odolný voči vlhkosti.
- Stupeň sily.
- Tepelná vodivosť.
- Mrazuvzdornosť.
Hustota keramzitu je primárny parameter, od ktorého závisia všetky ostatné hodnoty. Pojem znamená pomer hmotnosti k objemu produktov.
Skutočná a špecifická hmotnosť
Hmotnosť granúl prezradí veľa o materiáli, predovšetkým o tepelnej izolácii a účinnosti materiálu.
Hustota keramzitu, ako každého sypkého materiálu, môže byť pravdivá a špecifická (objemová). Tieto parametre spolu súvisia a závisia od spôsobu výroby materiálu - suchý, vlhký, plastický a práškovo-plastový. Každá metóda má svoju vlastnú technológiu penenia surovín, ktorá je určujúcim faktorom pri určovaní hodnoty hmotnosti.
Špecifická hustota keramzitu je jednou z najdôležitejších charakteristík materiálu. Zobrazuje pomer hmotnosti zvoleného množstva materiálu k jeho objemu. Keďže keramzit je sypká izolácia s poréznou štruktúrou, tvar guľôčok nie je konštantný, sú medzi nimi vzduchové medzery. Preto pre rovnaký objem materiálu bude špecifická (objemová) hustota odlišná.
Skutočná hustota keramzitu (iný bežný názov je objemová) sa určuje v laboratórnych alebo továrenských podmienkach a ukazuje hmotnosť hmoty zhutneného materiálu bez vzduchumedzery.
Zlomky a hmotnosti
Izolácia sa delí do skupín podľa veľkosti granúl. Frakcia a hustota keramzitu súvisia nepriamou úmerou - čím menšie guľôčky, tým vyššia hodnota pomeru hmotnosti k objemu:
| Veľkosť granúl (zlomok), mm | Hustota expandovaného ílu, kg/m3 | Hmotnostná skupina |
| Až 5 | Až 600 | Heavy |
| 5…10 | Až 450 | Stredné |
| 10…20 | Až 400 | Jednoduché |
| 20…40 | Až 350 | Extrémne ľahké |
Existuje ďalšia klasifikácia daná GOST 9757-90. Podľa dokumentu je expandovaná hlina rozdelená do tried podľa hustoty materiálu. Označuje sa písmenom M, za ktorým nasleduje číselná hodnota maximálnej hustoty pre kategóriu: M250 váži 250 kg/m3, potom v poradí do M600: M300, M350, M400, M450, M500.
Pomer výkonu
Sypná hmotnosť keramzitu je neoddeliteľne spojená s ďalšími dôležitými ukazovateľmi - s vlhkosťou a tepelnou vodivosťou. Táto vlastnosť sa vždy berie do úvahy pri výbere materiálu na izoláciu podláh, stropov a stien.
Keď poznáme normálnu hodnotu objemovej hmotnosti a frakcie expandovaného ílu, môžeme určiť jej obsah vlhkosti. Ak je vyššia ako prípustná, potom je potrebné pórovité granuly pred umiestnením do konštrukcie vysušiť. GOST9757-90 "Štrk, drvený kameň a umelý porézny piesok" nereguluje viac ako 2% nadmernej vlhkosti. Podľa toho sa pri vážení keramzitu berie do úvahy množstvo vody v ňom a potom sa odpočíta.
Pomer hustoty k tepelnej vodivosti je podmienený, ale stále platí. Ako je známe z kurzu fyziky zo školských osnov, čím nižšia je hodnota pomeru hmotnosti k objemu, tým horšie vedie materiál teplo. Toto pravidlo platí aj pre sypkú keramzitu. Čím je hustejšia, tým horšie udržuje teplo. Pri použití takéhoto materiálu je potrebné starostlivo vypočítať požadovanú veľkosť vrstvy, aby štruktúra nezamrzla a neviedla studený vzduch.
Iné špecifikácie
Špecifická gravitácia nemá žiadny vplyv na iný výkon, ale stojí za to o tom hovoriť.
Pevnosť granúl expandovaného ílu sa dosahuje vo výrobnej fáze počas druhej fázy - tavenia. Jeho veľkosť sa zisťuje laboratórnymi testami stláčaním granúl vo valci. Je potrebné poznamenať, že metóda má významnú nevýhodu: výsledok merania pevnosti závisí od tvaru zrna a rozloženia pórov v ňom. Pre získanie pomerne spoľahlivých informácií testujem až 10 guličiek z jednej výrobnej dávky materiálu. Pevnosť expandovaného ílu sa pohybuje od 0,3…6,0 MN/m2, čo je dobrý indikátor, takže materiál sa pridáva ako plnivo do betónu.
Tepelná vodivosť objemového izolačného materiálu je v priemere 0,08…0,12 W/mK, čo8-10 krát vyššie ako tradičné doskové ohrievače. Aplikácia materiálu je však možná pri určení a položení dostatočnej hrúbky izolačnej vrstvy.
Odolnosť keramzitu proti mrazu by mala byť aspoň 15 úplných cyklov. Pre vonkajšie konštrukcie (steny, podlahy prvého poschodia) je vhodné zvoliť až 50 cyklov.
Nasiakavosť správne vyrobenej izolácie je takmer nulová kvôli tesnosti telesa pelety v dôsledku opakovaného výpalu. Ak sa voda absorbuje do granúl, materiál prestane plniť svoje funkcie a začne sa rozpadať. Preto GOST 9757-90 stanovuje maximálnu povolenú hranicu 10-25% hmotnosti v závislosti od hrúbky vrstvy.
Aby boli dodržané všetky technické ukazovatele, sú kontrolované vo fáze výroby. Po preprave musí byť izolácia skladovaná v podmienkach nízkej vlhkosti bez ďalších škodlivých vplyvov prostredia. Prednosť by mali mať uzavreté vklady a hangáre.
Expandovaná hlina sa nebojí plesní, hlodavcov a iných biologických škodcov, preto je jej použitie v uzavretých konštrukciách úplne bezpečné.
