Moderné stavebné materiály sa aktívne zlepšujú, pokiaľ ide o ich výkon. Výrobcovia vybavujú nové produkty širšou škálou ochranných vlastností, ako aj zvyšujú základné technické ukazovatele. V tomto smere nezaostávajú ani spojovacie prvky, pri vývoji ktorých dizajnové prevedenie nemá malý význam. Príkladom úspešného upevňovacieho zariadenia je rámová hmoždinka, ktorá spája spoľahlivosť a všestrannosť použitia. Špeciálna konštrukcia tohto hardvéru však stále obmedzuje rozsah jeho použitia.
Všeobecné informácie o rámovej hmoždinke
Tento hardvér má v podstate tyč, ktorá v princípe pripomína obyčajnú skrutku alebo samoreznú skrutku. Jeho úlohou je utiahnuť a upevniť dva alebo viac konštrukčných komponentov. Hlavným rozdielom je však prítomnosť pomocného prvku, ktorý drží kotvu. Rámová hmoždinka zvyčajne nevyžaduje použitie špeciálneho priemyselného nástroja na inštaláciu. Najčastejšie sa dokonca aj špecialisti obmedzujú na základnú sadu nástrojov, ktoré im umožňujú vytvoriť otvor vhodnej veľkosti.
Design kolíkov
Zariadenie hmoždinky, naprtyp komplikovaný v rôznych častiach. Toto je dištančná časť, ktorá sa dodáva samostatne, a hlava a samotná oblasť skrutky. Čo sa týka klinovej časti, hmoždinka kovového rámu s ňou interaguje tak, že je zabránené riziku posúvania počas prevádzky. Okrem toho tento typ hubice tiež chráni výklenok v stene pred zbytočným mechanickým poškodením a poskytuje jemné, ale zároveň pevné uchytenie.
Pokiaľ ide o hlavu, existujú rôzne verzie jej prevedenia, medzi ktorými vynikajú dve - plochý "večný" a zväčšený klobúk. Prvá úprava, ako už názov napovedá, nezahŕňa demontáž, takže ju možno zamaskovať vrstvou omietky. Sploštená a hladká hlava prakticky nevyčnieva na povrch konštrukcie. V opačnom prípade je usporiadaná rámová hmoždinka, v ktorej je implementovaná zväčšená hlava. Tieto typy hardvéru sú navrhnuté tak, aby sa dali krútiť bez rizika mechanického poškodenia alebo zlyhania hlavy. Pracovná časť skrutky v skutočnosti pripomína tradičné kovanie ako sú frézy, no v tomto prípade je kladený značný dôraz na vytvorenie ochranného povlaku – napríklad z dôvodu galvanizácie.
Rozmery položky
Hmoždinky sú dodávané v rôznych veľkostiach, čo umožňuje upevňovať materiály s priemernou hrúbkou 40 až 170 mm. Dĺžka skrutiek môže byť od 70 do 220 mm, pričom práve funkčná časť kovania je počítaná o 5-15 mm kratšia. Pokiaľ ide o priemer, rozsah veľkostí je oveľa skromnejší a pohybuje sa v priemere od 8 do 10 mm. Od veciZ hľadiska odolnosti a pevnostných vlastností je dôležité vziať do úvahy technické parametre ochrannej vrstvy, ktorá pokrýva hmoždinky rámu. Rozmery hrúbky galvanizovaného povlaku môžu byť napríklad od 5 do 10 mikrónov. Táto hodnota, takmer nepostrehnuteľná okom, napriek tomu poskytuje hmatateľný ochranný účinok kovu počas prevádzky.
Výrobný materiál
Hlavná skrutka je najčastejšie vyrobená z ocele. Je to spoľahlivý, pevný a zároveň odolný materiál, optimálne prispôsobený požiadavkám upevňovacích operácií. Jeho jedinou slabou stránkou je náchylnosť na korózne procesy, ale technológovia, ako už bolo uvedené, poskytujú galvanizované a iné pozinkované povlaky, ktoré chránia hardvér pred zničením. Za pozornosť stojí aj materiál rozperného hrotu, ktorý je dodávaný s rámovou hmoždinkou. Nylonový prvok možno považovať za optimálne riešenie, hoci existujú aj pomerne tuhé plastové náprotivky. Okrem toho sú základne hmoždiniek často vyrobené zo syntetických plastových materiálov. Takýto hardvér je vo svojom dizajne celkom v súlade so skupinou modelov rámu, s výnimkou materiálu výroby. Takéto výrobky sa používajú na vysoko špecializované účely, napríklad pri konštrukcii tepelnoizolačných panelov, ktoré nevyžadujú pevnú a vysokopevnostnú fixáciu.
Odrody
V prvom rade je vhodné poukázať na príbuznosť rámových modelov hmoždiniek s fasádnymi. Majú podobné zariadenie, ale existujú rozdiely v charakteristikách, ktoré určujú rozsahaplikácia prvku. Takže štandardné rámové kovanie je určené na údržbu drevených, plastových a rôznych kompozitných materiálov, ktorých zaťaženie nepresahuje 30 kg. Fasádna hmoždinka sa zase vyznačuje možnosťou práce s vonkajším obkladom. Sú to panely, ktoré plnia úlohy tepelného izolátora, dekoratívneho dizajnu a určitých ochranných funkcií. V rámci svojich tried sa rámové aj fasádne produkty líšia rovnakým spôsobom - parametre štrbiny, fazeta uzáverov, princíp činnosti dištančných puzdier atď.
Destination
Rámové kovanie je skôr zamerané nie na výkonové zaťaženie, ale na implementáciu najvýhodnejších konštrukčných schém spojovacích prvkov. Z tohto dôvodu sa často používajú pri inštalácii okenných a dverových otvorov, pri výrobe nábytku a upevňovaní dokončovacích materiálov. Z hľadiska prevádzky je rámová hmoždinka výhodná v tom, že spôsobuje drobné mechanické poškodenie podkladu, do ktorého je integrovaná. To však vedie aj k iným druhom obmedzení. Najmä upevňovacie prvky rámu nie sú vhodné na úlohy tuhej fixácie masívnych a ťažkých konštrukcií. Niektorí výrobcovia dokonca stanovujú obmedzenia na použitie hmoždinky v určitých materiáloch - zvyčajne kovových. Na druhej strane, aby ste zabezpečili pevné upevnenie, môžete nahradiť model rámu fasádnym modelom určeným pre veľké zaťaženie.
Ako vybrať rámovú hmoždinku?
Na rozdiel od štandardných skrutiek a štandardnýchhmoždinky, tento upevňovací prvok zahŕňa špeciálny výpočet zhody konkrétnej štandardnej veľkosti s úlohami inštalácie. Na každom nastavení záleží. Napríklad v ťažkých prevádzkových podmienkach musí byť na vonkajšej strane zabezpečený hrubý ochranný náter. Ak plánujete inštaláciu pri zachovaní hladkého povrchu, mali by ste zvoliť hmoždinku s kovovým rámom s plochou hlavou. A samozrejme výber prvku z hľadiska rozmerových parametrov je povinný - hodnotí sa charakteristika dĺžky a šírky, vhodné pre formát cieľového stavebného materiálu.
Odporúčania pre inštaláciu
V prvom rade sa pred pripevnením hmoždinky očistí pracovná plocha. Ďalej je potrebné zvoliť spôsob, akým bude diera implementovaná. Zvyčajne sa na takéto potreby používajú elektrické skrutkovače s vhodnými dýzami. V tejto časti sa nemá hodnotiť priemer konkrétnej skrutky, ale veľkosť jej dištančnej hubice, ktorá bude držať tyč vo vytvorenom výklenku. V závislosti od prevádzkových požiadaviek môže byť potrebné klobúk skryť. Na to je dodatočne vytvorené skosenie, ktoré rozširuje výstupnú časť otvoru na integráciu hlavy. Mimochodom, ak je nainštalovaná rámová hmoždinka pre duté materiály, potom si vystačíte s ručným nástrojom, ktorý vám jemne a s väčšou presnosťou umožní pripraviť otvor pre kovanie. Potom sa nainštaluje rozpera a potom sa utiahne upevňovací prvok.
Záver
BPri práci s tradičnými hmoždinkami sa inštalačné úlohy ľahšie riešia. Spravidla ide o multifunkčné spojovacie prvky, ktoré sa vyznačujú jednoduchým dizajnom a vysoko pevnými tyčami. Na ich zvládnutie je niekedy potrebné výkonné energetické zariadenie, ale v procese prevádzky je riziko zničenia vytvorenej konštrukcie minimalizované. K týmto možnostiam je blízka fasádna hmoždinka, ktorej zariadenie je menej zamerané na upevnenie ťažkých panelových materiálov, ale napriek tomu nemá obdobu z hľadiska kvality konštrukčnej komplexnej inštalácie. Potom nasleduje skupina spojovacích prvkov hmoždinkového rámu, navrhnutých pre jemnejšie a presnejšie operácie. S týmto spojovacím prvkom môžete realizovať úhľadnú inštaláciu zárubne alebo vykonať hladkú inštaláciu tepelnoizolačných panelov. Ak je samotná hmoždinka vyrobená z kvalitnej oceľovej zliatiny, má stabilnú galvanizáciu a spoľahlivú dištančnú vložku, potom sa o odolnosť prvku nemusíte obávať.
