Západná móda pre navrhovanie osobných pozemkov pomocou systému ciest k nám prišla. Teraz sa mnohí majitelia domov snažia zdobiť povrch zeme dlaždicami, ktoré napodobňujú murivo alebo drevené chodníky. Inovatívne vynálezy a metódy prichádzajú na záchranu v takom náročnom procese, ktorý vám umožňuje vyrábať a inštalovať dlaždice vlastnými rukami.
Rozsah dlažobných dosiek
Dlaždice na organizovanie chodníkov sa v Rusku začali všade používať v 70-80 rokoch. XX storočia. Dovtedy sa na dláždenie chodníkov používali masívne betónové platne, ktoré dodnes nájdeme v mnohých osadách.
V súčasnosti sa chodníky vyrábajú nielen v mestách, ale aj na pozemkoch v domácnostiach pre krajinný dizajn. Cesty z dlaždíc umožňujú vytvoriť esteticky pohodlnépriestor, najmä na jar a na jeseň, keď prebytočná vlhkosť vytvára blato a kaluže.
Dlažobné dosky môžu dokonca vytvoriť parkovacie miesto pre ťažké auto. Hustota materiálu, z ktorého je dlaždica odliata, môže vytvoriť veľmi odolný povrch.
Vlastnosti dlažobných dosiek
Dlažobné dosky sú v drsných podmienkach prostredia. Tu a nadmerná vlhkosť a zimné mrazy a letné horúčavy. Aby sa tieto rozdiely preniesli pri zachovaní pôvodných charakteristík, dlažbové dosky musia mať niekoľko vlastností:
- Vysoká úroveň odolnosti proti opotrebeniu.
- Minimálne percento absorpcie vody.
- Vysoká pevnosť a mrazuvzdornosť.
Z estetického hľadiska by dlažba mala mať rôzne tvary a farby, aby ste si mohli vybrať ten správny dizajn cesty pre konkrétny štýl dekorácie lokality.
Nástroje na výrobu a kladenie dlaždíc
Vyrábajte a ukladajte dlažobné dosky v rámci síl jednej osoby bez cudzej pomoci. Na organizáciu pracovného postupu by ste si mali pripraviť nejaké materiály a nástroje. Na prípravu roztoku budete potrebovať piesok, cement, superplastifikátor a štrk. Pripravte si všetko, čo potrebujete na výrobu dlažobných dosiek:
- Formy na dlaždice.
- Zmiešaná nádoba, vedro.
- Bajonetová lopata.
- Vŕtačka s miešacím nástavcom.
- Scapula.
- Úroveň, ruleta.
Typy foriem na odlievanie dlažobných dosiek
V rámci klasifikácie foriem pre dlažobné dosky nebudeme brať do úvahy možnosti, ktoré sa používajú na jeho priemyselnú výrobu. Zaujímajú nás typy foriem, ktoré je možné použiť na vlastnú výrobu.
- Drevená forma vo forme debnenia. Najprimitívnejšia verzia formy na výrobu dlaždíc. Je prezentovaný vo forme tyčí spojených dohromady. Na nalievanie cementu sa tento dizajn inštaluje na rovný kovový alebo polyetylénový povrch. Formu naplníme do polovice, položíme výstuž, naplníme až do konca. Použitie tohto typu šablóny poskytuje iba jeden druh formulára. Drevené bloky musia byť oddelené, aby ste mohli odstrániť hotovú dlaždicu.
- Silikónová forma. Jednoduché použitie vďaka svojej elasticite. Táto forma nemusí byť ošetrená mazacími kvapalinami, aby sa uľahčilo odstránenie hotovej dlaždice. Musí sa používať na pevnom, dokonale hladkom povrchu, inak môže dôjsť k deformácii a deformácii formy pri odlievaní. Na výrobu dlaždíc budete potrebovať niekoľko foriem, inak sa proces odlievania bude dlho ťahať. Silikónová forma je odolná a odolná voči opotrebovaniu. Pomocou tejto formy môžete betónovým dlaždiciam dodať akúkoľvek textúru.
- Polyuretánová forma. Svojimi vlastnosťami je veľmi podobný silikónu, je však odolnejší a menej pružný. Medzi nevýhody patrí vysoká cena tohto formulára.
- ABS plast. Líši sa vysokou odolnosťou voči úderom a trvanlivosťou. Takéto formy sa používajú na viacnásobné použitie,hrúbka steny môže dosiahnuť 1,5-2 mm.
- PVC plast. Menej odolný a krehký materiál. Náklady na tieto formuláre sú nízke, preto by ste si mali kúpiť niekoľko kusov naraz s rezervou pre prípad poškodenia formulárov.
- Metal. Vhodné na výrobu foriem bez textúry. Kovový rám má skladací vzhľad, čo uľahčuje vyberanie hotovej dlaždice z formy.
- Forma vo forme rámu. Tento typ je určený na odlievanie obkladov priamo v mieste muriva. Spôsob je pohodlný, rýchlosť výstavby chodníka sa použitím tejto technológie výrazne zvyšuje.
Urob si sám drevenú formu
Vyrobenie vlastnej formy vám môže ušetriť veľa peňazí. Ak sa rozhodnete urobiť najjednoduchšiu dlaždicu bez textúry a vzoru, potom sú na tento účel celkom vhodné bežné dosky. Na zvýšenie rýchlosti odlievania sa stačí rozhodnúť pre veľkosť a vyrobiť niekoľko rovnakých prírezov.
Trám debnenia musí byť brúsený a vyrovnaný. Hrúbka dreva bude zodpovedať hrúbke budúcej dlaždice. Najvhodnejšia hrúbka pre dlaždice bude 3-5 cm. Na predĺženie doby používania je lepšie ošetriť dosky náterom odolným voči vlhkosti. Najjednoduchší tvar je štvorec alebo trojuholník. Vykonajte rezanie nosníka, upevnite rohy samoreznými skrutkami. Formulár je pripravený na použitie.
Urob si sám silikónová forma
Na výrobu silikónovej formy s textúrou potrebujeme trojfázový silikón. Skladá sa zo zásady, tužidla a katalyzátora, ktoré sú zmiešané v určitých pomeroch. Pre odtlačoktextúry, môžete použiť štrukturálnu plastelínu. Technológia výroby je nasledovná:
- Trojfázová silikónová zmes sa miesi podľa požiadaviek výrobcu.
- Forma, do ktorej sa silikón naleje, je nastavená. Štrukturálnu plastelínu položíme pozdĺž okrajov spojov, aby sme vyplnili všetky malé trhliny.
- Prvky sú umiestnené na povrchu formulára, aby vytvorili dojem.
- Prvky sú mazané rastlinným olejom alebo iným mazivom.
- Silikónová zmes sa naleje.
Výsledný formulár vám bude slúžiť veľmi dlho, no jeho cena bude oveľa vyššia ako pri iných domácich možnostiach.
Dlažobná m alta
Na prípravu roztoku, z ktorého sa budú dlaždice odlievať, musíte vybrať recept, ktorý sa vám páči. Metódy výroby dlažobných dosiek sú podobné, existujú však určité nuansy.
Najjednoduchšou možnosťou je zmes vody, cementu a piesku. Voda musí byť čistá, bez nečistôt. Ak chcete získať svetlú dlaždicu, vezmite si biely kremenný piesok. Akýkoľvek piesok si vyberiete, musí byť jednotný a čistý, bez nečistôt z hliny a kameňov. Cement pre zmes musí byť M400 alebo M500. Pomer cementu a piesku je 1:3. Tieto zložky sa miešajú, kým sa nedosiahne homogénna zmes. Potom za stáleho miešania postupne pridávajte vodu. Zmes by mala konzistenciou pripomínať kyslú smotanu.
Je možná zmes s prídavkom zmäkčovadla. Zriedi sa v horúcej vode, potom sa zmieša s cementom. Potom do kompozície pridajte piesok a premiešajte zmes. Postupne pridávajte vodu, kým zmes nezačne hladko vytekať z trysky mixéra. Plastifikátor zlepší vlastnosti zmesi, výrazne zníži riziko vzniku trhlín, delaminácie, zvýši pružnosť a pevnosť produktu. Ako zmäkčovadlo môžete použiť mydlový základ, prací prášok, kurací proteín alebo si kúpiť hotovú zmes v železiarstve.
Do roztoku môžete pridať drvený kameň, dodá povrchu dlaždíc dodatočnú pevnosť a zvýši úroveň mrazuvzdornosti náteru. Drvený kameň by mal byť čistý, s frakciou 5-10 mm. V procese výroby m alty na dlažobné dosky je dôležité dodržiavať proporcie. V opačnom prípade sa konečný produkt môže ukázať ako nekvalitný.
Proces výroby dlažobných dosiek
Pripravte si požadovanú verziu silikónovej formy vhodnej štruktúry. Je vhodné vziať niekoľko rovnakých foriem. Hotový roztok nalejte do formy a počkajte, kým zmes nevyschne. Nepripravujte ihneď veľké množstvo roztoku, keď začne vysychať, hmota už nebude homogénna. V továrenskej výrobe sa na výrobu dlažobných dosiek používa lis. Táto technológia umožňuje dosiahnuť najlepšie ukazovatele sily.
Hotový obklad sa kladie na vyrovnaný povrch, ktorý pozostáva z vrstiev štrku a piesku.
Ak použijete tvar rámu, proces vytvárania chodníka sa urýchli. Technológia murovania budepozostávajú z niekoľkých etáp. Podrobné pokyny na výrobu dlažobných dosiek vlastnými rukami sú uvedené nižšie.
- Vyčistite povrch zeme od trosiek, odstráňte vrchnú vrstvu.
- Položte vrstvu štrku a piesku. Vyrovnajte povrch.
- Nastavte tvar rámu na správne miesto.
- Naplňte formu do polovice cementom.
- Posypte malým množstvom jemného štrku.
- Vyplňte formulár až do konca, pričom dávajte pozor na ťažko dostupné miesta.
- Keď cement stuhne, odstráňte formu a prejdite na ďalšiu časť.
Pri tomto type kladenia dlaždíc nie je potrebné čakať na úplné vytvrdnutie cementu, stačí, aby sa vrchná vrstva zafixovala do požadovaného tvaru.
Natieranie dlažobných dosiek
Farbivá sú schopné dodať dlažbe požadovanú farbu zodpovedajúcu štruktúre a individuálnym preferenciám. Schopnosť vyrábať farebné dlažobné dosky vám poskytne rôzne možnosti dizajnu pre dizajn vášho dvora.
Existujú tri spôsoby, ako maľovať dlažobné dosky:
- Farebný roztok. Farbiaci pigment sa do roztoku pridáva postupne. Miešaním po dobu 5-8 minút sa zmes stane homogénnou.
- Dokončenie hotového povrchu. Dlaždica je pokrytá vrstvou farby alebo laku, aby povrch získal určitú farbu a lesk. Táto metóda je lacnejšia v porovnaní s lakovaním celej cementovej hmoty. Výsledná vrstva dodá náteru nielen požadovanú farbu, ale zároveň ochráni cement pred vplyvmi prostredia a predĺži jeho životnosť. Negatívnou stránkou povrchovej metódy lakovania je postupné odieranie v miestach s vysokou premávkou.
- Použitie dvoch mált na odlievanie dlaždíc. Táto metóda spočíva v nanesení farebného cementu na zafarbenie lícovej strany dlaždice a vyplnenie zvyšku formy nefarebnou m altou. Táto metóda znižuje potrebné množstvo farbiva, čo znamená, že šetrí vaše financie. Vďaka obsahu farbiva v hrúbke povrchovej vrstvy takýto náter nepodlieha oderu a dlho vydrží.
Ktoré farbivo si vybrať?
Samotné farbivá môžu byť tekuté, vo forme sypkých zmesí. Podľa chemického zloženia sú farbivá:
- Polyuretán. Slúžia viac na ochranu ako na zlepšenie vonkajších vlastností. Vytvára povrchovú vrstvu, ktorá zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu, chráni pred chemickými a atmosférickými vplyvmi.
- Alkyd. Veľmi podobné predchádzajúcej verzii, pokiaľ ide o schopnosť zvýšiť prevádzkové vlastnosti dlaždíc. Negatívnou vlastnosťou je prítomnosť štipľavého zápachu, ktorý na ošetrovanom povrchu dlho pretrváva.
- Guma. Vynikajúca možnosť náteru, ktorá má všetky pozitívne vlastnosti alkydových a polyuretánových zmesí, pričom je prakticky bez zápachu, ale náklady na takéto farbivá sú oveľa vyššie ako náklady na analógy a nie je vždy možné kúpiť takýto materiál kvôli jeho nízkej hodnote. prevalenciu na trhu.trh.
- Šťastie. Schopný vytvoriť lesklý elitný povrch, cenovo dostupný a zdravotne nezávadný.
- Organické pigmenty. Sú zavedené do zloženia zmesi, pozostávajú z malých prvkov hornín.
- Chemické farbivá. Určené aj na miešanie. Líšia sa svojou krehkosťou z hľadiska zachovania pôvodných vlastností. Náklady na takéto sypké zmesi sú oveľa nižšie v porovnaní s ekologickými.
Každý typ farbiva má svoje pre a proti, pred kúpou sa rozhodnite, ktorá možnosť bude pre vás výhodná.
Vibračný stôl na odlievanie dlažobných dosiek
V špecializovaných podnikoch sa na výrobu dlažobných dosiek používa vibračný stôl. Technológia vibrokompresie predpokladá rovnomernú distribúciu roztoku po matrici, pričom sa odstránia vzduchové bubliny, ktoré sú v hrúbke tvrdnúcej hmoty. V dôsledku zhutnenia zmesi sa získa veľmi pevný produkt odolný voči opotrebovaniu.
Použitie takéhoto zariadenia na výrobu dlažobných dosiek je vhodné, ak plánujete pokryť veľkú plochu staveniska vrátane vytvorenia parkovacej plochy.
Na záver
Vlastne vyrobené dlaždice vám ušetria značné množstvo peňazí. A samotný proces bude vzrušujúci a zaujímavý.
