Vodovodné a plynové potrubia vyrobené z plastu rýchlo a s istotou nahrádzajú svojich kovových predchodcov. A to nie je prekvapujúce, pretože takéto komunikačné prvky sa vyznačujú nízkou hmotnosťou, spoľahlivosťou a jednoduchou inštaláciou. Pri inštalácii plastových rúr je však často potrebné vytvárať spoje tepelným pôsobením na okraje materiálu. Poďme zistiť, ako sa spájkuje plast, aké nástroje možno na tento účel použiť.
Spájkovanie pomocou špecializovaného zváracieho stroja
Spájkovačka na plasty je druh „žehličky“, ktorá obsahuje špeciálne otvory pre rúry rôznych priemerov. Okraje sa umiestnia do príslušných otvorov, potom sa zahrejú na teplotu topenia.
Spájkovanie plastov pomocou stroja sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- Priamo zrezaný koniec rúrky sa vloží do vyhrievacej objímky. Zariadenie je pripojené k elektrickej sieti. Kovové roviny jednotky sa zahrievajú na požadovanú teplotu. Ďalej okraje plastových rúrokpodstúpiť roztavenie.
- Po zmäknutí materiálu sa rúry ostro vyberú zo spojok a navzájom sa spoja v armatúrach. Zároveň by sa na spoji hrán mal vytvoriť viditeľný prítok roztaveného materiálu.
- Pred tepelnou úpravou okrajov ďalších rúr je zváračka dôkladne očistená od zvyškov stuhnutého materiálu.
Spájkovanie plastov horúcim kovom
Najjednoduchším, najdostupnejším, ale menej spoľahlivým spôsobom spojenia prvkov plastových výrobkov je tepelná expozícia pomocou vyhrievaného kovu. V tomto prípade stačí nahriať železnú platňu alebo akýkoľvek iný vhodný nástroj. Je žiaduce pripevniť ho do zveráka a potom oprieť okraje dielov o horúci povrch. Hneď ako sa potrebné prvky výrobkov roztavia, musia sa odstrániť z dosky a pevne pritlačiť k sebe.
Pred týmto spôsobom spájkovania plastu sa odporúča očistiť povrchy spájaných dielov od akýchkoľvek nečistôt, ktoré môžu brániť tesnému spojeniu materiálu. Ak sú materiály zafarbené olejmi, ako odmasťovacie zlúčeniny by sa tu mal použiť alkohol, acetón alebo lakový benzín.
Pájkovanie s plynovým horákom
Pájkovanie plastov pre domácich majstrov je možné vykonať pomocou zahriateho plynu vychádzajúceho z trysky horáka. Ako čerpacia stanica tu môže slúžiť dusík, oxid uhličitý, argón. Výber typu plynnej látky závisí odvlastnosti plastu, ktorý sa má taviť. Ako ukazuje prax, najodolnejšie spoje pri tepelnom spôsobe spájania plastových dielov možno získať zahriatím materiálu argónom alebo dusíkom.
Predstavená technológia spájkovania umožňuje výkon práce s prísadami aj bez nich. V prvom prípade sa používa plastová tyč s priemerom nie väčším ako 6 mm, ktorej roztavenie umožňuje vytvoriť pomerne tenký, čistý, ale zároveň pevný šev. Výplň musí byť vyrobená z materiálu identického s prvkami, ktoré sa majú spojiť.
Pri použití plynového horáka musí byť teplota na výstupe z trysky stroja udržiavaná aspoň o 50oC vyššia ako prietok spracovávaného materiálu.
Spôsob spracovania je relevantný nielen v prípade, že je potrebné pripojiť potrubia, ale aj v prípadoch, keď je potrebná obnova nárazníka automobilu, interiérových prvkov a iných častí. V takýchto situáciách sa často používa plastová spájkovacia sieť, ktorá sa aplikuje na poškodené miesta a následne sa zaleje roztaveným materiálom.
Sušička na spájkovanie
Na spájanie plastových prvkov je vhodná teplovzdušná pištoľ. Tu je ohrev pracovnej plochy zabezpečený pripojením stroja k elektrickej sieti.
Sušička spájky obsahuje mechanizmus, ktorý zaisťuje rovnomernú distribúciu ohriateho vzduchu na povrchu obrobkov. Na zabezpečenie kvalitného tesného spojenia plastových prvkov pri tavenípoužívajú sa rôzne trysky. Ich veľkosť a tvar sa vyberá v závislosti od povahy spracovávaných materiálov.
Spájkovanie chemickými rozpúšťadlami
Spájanie okrajov plastových dielov uvedeným spôsobom zahŕňa navlhčenie materiálu rozpúšťadlom. Po určitom čase polyméry začnú napučať a získajú viskóznu štruktúru. Nakoniec stačí prvky spojiť a nejaký čas držať pod tlakom, kým šev nestvrdne. Kĺby získajú silu po niekoľkých hodinách. Pre urýchlenie procesu je povolené mierne zahriatie na povrchu, čo prispieva k zrýchlenému odparovaniu rozpúšťadla zo štruktúry materiálu.
Čiastočne kryštalické plasty sú odolné voči chemickým rozpúšťadlám. Preto tu prezentovaná metóda spájkovania bude neúčinná. Najčastejšie sa táto metóda využíva vtedy, keď je potrebné spracovať produkty vyrobené z amorfných termoplastov.
Používanie rozpúšťadiel je relatívne lacný spôsob spracovania plastových dielov. Odporúča sa však uchýliť sa k nemu iba v extrémnych prípadoch, keď nie je možné použiť špecializovaný nástroj. Keďže rozpúšťadlá sú prevažne toxické a ich výpary sú zdraviu škodlivé.
Na záver
V dôsledku toho stojí za zmienku, že je lepšie spájkovať plast z prednej a vnútornej strany materiálu, ale iba s hrúbkou steny najmenej 5 mm. Po vytvrdnutíspojov sa vykonáva konečná úprava povrchov, ktoré sa leštia, tmelujú a pripravujú na lakovanie. Ako vidíte, spájkovanie plastov je celkom uskutočniteľná úloha. Hlavná vec je mať potrebné nástroje a konať striktne podľa pokynov.
