Rekonštrukcia s obnovou hydroizolácie starých domov je ešte náročnejšia ako novostavba. V budove môže byť v tomto prípade potrebné napríklad odvodniť a vyčistiť suterén a následne odstrániť nečistoty, odlupujúcu sa omietku, stekajúce časti poteru.
Používanie bežného betónu na túto opravu nemusí byť dobrým riešením. Koniec koncov, pred tuhnutím cementových zmesí štandardného zloženia uplynie niekoľko hodín. Počas tejto doby roztok ľahko zmyje vodu. Preto sa pri rekonštrukciách starých budov a konštrukcií často používajú betónové zmesi špeciálnej odrody - rýchlo tvrdnúce. Cement tohto typu v stavebníctve je veľmi žiadaný. Článok predstavuje hlavné charakteristiky tohto materiálu.
Zloženie
Veľa spoločností vyrába takýto stavebný materiál. Ak chcete, dnes si môžete kúpiť zmesi tejto odrody od rôznych výrobcov. Špecifické pomerné zloženie rýchlotvrdnúcich cementov je obchodným tajomstvom firiem, ktoré ich vyrábajú. Na obalezvyčajne sa neuvádza ako percento takýchto materiálov.
V každom prípade je však základom takýchto zmesí, ako aj bežných, cement. Ako prísady, ktoré dávajú hotovému roztoku schopnosť rýchleho tuhnutia, môžu výrobcovia použiť nasledujúce komponenty:
- Nehasené vápno.
- Uhličitan draselný.
- Kyselina chlorovodíková.
- Soli rôznych druhov.
V závislosti od typu prísady sa môže doba tvrdnutia takýchto roztokov líšiť v rámci určitých limitov. Samozrejme, pri výrobe stavebných materiálov tohto typu je možné dodatočne použiť rôzne komponenty na zvýšenie ich plasticity, hydroizolačných vlastností a chemickej odolnosti.
Spôsoby varenia
Teraz sú na trhu dva hlavné druhy takýchto stavebných materiálov. Pri opravách a výstavbe budov sa najčastejšie používajú rýchlo tvrdnúce suché zmesi. V zložení takéhoto materiálu sú komponenty, ktoré umožňujú rýchle tuhnutie, pridané už vo fáze výroby.
Rýchlotvrdnúce m alty na cementovej báze je možné pripraviť aj priamo na stavbe. V tomto prípade sa samotný suchý materiál dodáva s nádobou alebo fľašou tekutiny, ktorá obsahuje rýchlo tuhnúce prísady. Pri príprave roztoku sa do zmesi pridáva namiesto vody.
Rozsah aplikácie
Najčastejšie rýchlo tuhnúce cementové zmesipoužíva sa pri rekonštrukciách budov a stavieb. V takýchto domoch sa dajú použiť napríklad na hydroizoláciu, tmelenie, tesnenie:
- Švy.
- Cracks.
- Medzery.
- Diery.
S použitím takýchto materiálov sa veľmi často opravujú sokle a základy starých budov.
V novej výstavbe sa takéto materiály používajú na rýchle upevnenie kotiev do betónu, akýchkoľvek iných kovových konštrukcií, všetkých druhov detailov. V niektorých prípadoch sa takéto riešenia používajú aj pri ukladaní pecí. Materiál tejto odrody možno použiť aj na výrobu tvarovaných interiérových dekorácií pri inštalácii stĺpov.
Značky a výrobcovia
V Rusku vyrábajú betónové zmesi tohto druhu tieto spoločnosti:
- MAPEI. Betón od tohto výrobcu je dodávaný na trh pod značkou Mapefill. Táto spoločnosť bola založená v 30. rokoch minulého storočia v Taliansku. V súčasnosti je najväčším európskym výrobcom stavebných zmesí, vrátane rýchlotuhnúcich zmesí.
- KT trón. Tento domáci výrobca pôsobí v Rusku už viac ako 20 rokov. Okrem rýchlo tuhnúcich cementov dodáva na trh hydroizolačné hmoty a tmely.
- "BIRSS". Zároveň ide o domáceho výrobcu dodávajúceho na trh tie najkvalitnejšie stavebné zmesi. Rýchlotvrdnúci cement od tejto spoločnosti je inývynikajúca kvalita a relatívne lacné. Spoločnosť vyrába aj zmesi na samonivelačné podlahy, omietky, tmely a iné.
Na modernom domácom trhu existujú iba dve značky takýchto zmesí: M400 a M500. Rýchlotvrdnúci cement M500 sa líši od M400 iba tým, že po vytvrdnutí je schopný vydržať veľké zaťaženie. Takéto zmesi sa zvyčajne používajú pri opravách základov, pri upevňovaní dôležitých kovových konštrukcií k betónovým základom.
Základné funkcie
Hlavný rozdiel medzi rýchlotuhnúcimi cementovými m altami a obyčajnými je práve schopnosť premeniť sa na kameň v krátkom čase. V závislosti od výrobcu a použitých prísad môžu takéto zmesi vytvrdnúť v priebehu 1 až 5 minút. Najčastejšie dnes na trhu nájdete materiály, ktoré vytvrdnú približne za 3 minúty.
V dnešnej dobe sa vyrábajú rýchlotvrdnúce zmesi, ktoré sa dajú samozhutniť. Výhodou použitia takýchto roztokov je, že môžu počas tuhnutia prenikať mikrotrhlinami a rozširovať svoj objem.
Všetky dnes vyrábané značky rýchlotvrdnúceho cementu sa vyznačujú hydroizolačnými vlastnosťami. Materiály tejto odrody sú schopné stuhnúť aj v prítomnosti pomerne silného vzdutia vody. Za takýchto podmienok neerodujú a vytvárajú vzduchotesnú zátku, ktorá následne môže trvať veľmi dlho. Vo väčšine prípadov sú takéto riešenia schopné dobre a rýchlo tuhnúť aj pod vodou respv chlade.
Ako to správne používať
Spôsob prípravy rýchlotuhnúceho materiálu sa prakticky nelíši od spôsobu miešania bežných cementových zmesí. Je však dôležité pochopiť, že nie je možné pripraviť veľa takýchto riešení naraz. Miešanie má byť taká dávka, ktorú je možné použiť do 1-5 minút.
Rýchlo tuhnúce zloženie, ktoré už začalo tvrdnúť, sa neodporúča riediť. Ak sa tak stane, výkon hotového materiálu prudko klesne. Pri príprave takýchto roztokov sa zvyčajne predpokladá dodržiavanie nasledujúcich pravidiel:
- Voda alebo špeciálna tekutina by sa mala do kompozície pridávať postupne, v malých dávkach, až kým nevznikne pastovitá hmota.
- Celkový čas prípravy roztoku by nemal presiahnuť pokyny výrobcu.
- Povrch, ktorý sa má opraviť, by mal byť pripravený a vyčistený vopred.
- Pripravený roztok sa má použiť okamžite.
Špeciálne pokyny
Hnetenie vodeodolného rýchlo tvrdnúceho cementu sa zvyčajne vykonáva pomocou stavebnej miešačky. Predpokladá sa, že tento postup nie je možné vykonať, napriek potrebe rýchlej prípravy plastovej zmesi, pri príliš vysokých rýchlostiach. To môže viesť k zhoršeniu vlastností hotového roztoku.
V prípade vzlínajúcej vody sa opravené miesto najskôr potrie suchou rýchlo tuhnúcou zmesou. Potomna výslednú náplasť sa nanesie druhá vrstva z roztoku pripraveného pomocou kvapaliny alebo vody.
Užitočná rada
Rýchlo tvrdnúci cement, ako každý iný, v procese tuhnutia a vytvrdzovania sa predpokladá pravidelné zavlažovanie. V tomto prípade je žiaduce vykonať takýto postup najmenej tri dni. Toto odporúčanie by sa nemalo ignorovať. V opačnom prípade sa na náplasti môžu v budúcnosti objaviť povrchové trhliny, ktoré znížia jej výkon.
