Zásobovanie obytných budov a výrobných priestorov elektrickou energiou vykonávajú elektrikári. Skúsení pracovníci vo svojej práci používajú továrenské zváracie stroje na zváranie zákrutov. A sú si istí kvalitou inštalácie. Podomácky vyrobené zariadenia však nie sú horšie, pokiaľ ide o kvalitu ich práce.
Typy zváracích strojov
V súčasnosti existuje množstvo zariadení, ktoré dokážu zabezpečiť bezproblémovú prevádzku elektrikárov. Niektoré z nich sú dosť drahé, iné sú bezplatné ovocie inžinierstva.
Na zváranie medených prameňov sa používajú nasledujúce typy zváracích strojov:
- Profesionálne nástroje navrhnuté a vyrobené v tomto odvetví. Dovoz a ruská výroba. Napríklad priemyselný stroj na zváranie zákrutov TS-700.
- Invertory. Usmerňovače schopné zvárať železné a neželezné kovy.
- Samukovia zvárači.
Domáce špirálové zváranie
Keď človek premýšľapri nákupe takéhoto zariadenia začína uvažovať, či si ho dokáže vyrobiť sám. V skutočnosti mnohí elektrikári, ktorí majú rozsiahle skúsenosti s manipuláciou s elektrickým zariadením, si uvedomili myšlienku vyrobiť si svojpomocne špirálový zvárací stroj.
Základné pojmy:
- Prúd uvedený v ampéroch.
- Napätie, merané vo voltoch, dodávané do zváracieho stroja.
- Typ prúdu. Zváracie jednotky vyžadujú jednosmerný a striedavý prúd.
Bohaté pracovné skúsenosti ich podnietili použiť transformátor z nefunkčnej mikrovlnky. Takáto jednotka je schopná dodať 4 kW.
Hlavné fázy práce:
- Opatrne rozoberte mikrovlnnú rúru.
- Oslobodte transformátor od všetkého zbytočného.
- Modernizácia transformátora na požadovaný účel.
Demontáž transformátora si vyžaduje osobitnú pozornosť. Je lepšie ho zvoliť s výkonom od 700V do 1000V. Zvárací šev je možné rezať brúskou s tenkým kruhom. Z extrahovaného mikrovlnného materiálu je užitočný magnetický obvod, samotný transformátor, ktorý má hrubšiu časť drôtu primárneho vinutia a malý počet závitov.
Modernizácia
Primárne vinutie nám dokonale vyhovuje. Ďalšia vec, ktorú musíte urobiť, je vyhodiť sekundárny. Pri jej odstránení nám pomôže obyčajné dláto a kovoobrábacie náradie. Po starostlivom odstránení a vyčistení sekundárneho vinutia sa musíte pozrieť na magnetický obvod, ak sú tam skraty, budú musieť byť demontované. Sekundárne vinutie novéhoprístroj na zváranie medených zákrutov, musíte vytvoriť sekciu 15-20 mm². Približne 12-13 otáčok.
Ak nie je možné nájsť potrebné medené jadro, môžete použiť krútenie, teda niekoľko paralelne položených jadier. Hlavnou podmienkou takéhoto skrútenia je konečný výsledok - mala by sa získať pneumatika 15-20 mm².
Látková izolácia je vhodná na zateplenie. Po vyrobení a zaizolovaní medenej zbernice starostlivo vyrobíme sekundárne vinutie transformátora. Namerané napätie by malo byť medzi 9 a 36 voltami.
Po modernizácii transformátora stroja na zváranie zákrutov pristupujeme k výrobe zostávajúcich prvkov zváracieho stroja. Aby ste to dosiahli, musíte sa uistiť, že sú splnené niektoré dôležité podmienky. Drôty z modernizovaného transformátora do zváracieho stroja na zváranie drôtom musia mať prierez nie menší ako prierez sekundárneho vinutia, to znamená 15-20 mm². Je potrebné vziať do úvahy, že počas procesu zvárania sa drôty veľmi zahrievajú. Ohrev medi je prechodný.
Držiak a hmotnosť stroja
Pri práci vo výškach je pohodlie držiakov na zváranie drôtom nanajvýš dôležité.
Najlepším riešením je použiť uhlíkové elektródy. Niektorí používajú batériou napájané uhlíkové elektródové tyče v domácich špirálových zváracích strojoch.
Mnoho ľudí používa na uchytenie grafitových elektród jednoduché mosadzné krokosvorky. Ale ako bolo uvedené vyššie, zahrievanie drôtených prvkov a rôznych zariadení vproces zvárania je veľký. „Krokodíly“, ktoré sa zahrievajú a uhoľujú, strácajú svoj zamýšľaný účel. Materiál zmäkne a neudrží elektródu.
Techniky uhlíkových elektród
Pozrime sa na jeden z najracionálnejších spôsobov použitia uhlíkovej elektródy. Bola odobratá uhlíková kefa, v ktorej bolo predvŕtaných niekoľko vybraní na zváranie medených zákrutov rôznych sekcií. Kefu je potrebné odobrať z vysokovýkonného motora.
Grafitové kefy majú vývody, ku ktorým môžete úspešne spájkovať drôty zo špirálového zváracieho stroja.
Aby sa takáto kefa pohodlne držala vo výške, potrebujete držiak. Budete si musieť vyrobiť domácu svorku, ktorá ju drží. Pripevnite k nemu rukoväť. Môžete si vziať rukoväť z dláta alebo pilníka. Moderné dláta používajú materiál, ktorý neprechádza prúdom, čo je veľmi dobré pre prácu. Držiak vyrobený v tejto forme je veľmi pohodlný. Vložený do vyvŕtaného vybrania je twist dokonale zvarený a má elegantný vzhľad.
Vyrobenie druhého držiaka na zváranie
Druhý drôt z domácej špirálovej zváračky sa veľmi dobre spája pomocou klieští. Spojenie musí byť upevnené na rukoväti klieští spájkovaním. Na spájkovanie ocele a medi sú dostupné rôzne metódy. Jednoduchšie je použiť medenú rúrku, na ktorej konci je vložený a zatavený druhý drôt nášho domáceho produktu. Rúrka je tiež prispájkovaná na kliešte. Tento dizajn je veľmi pohodlný a spoľahlivý. Pre efektivitu prácedo čeľustí klieští je dobré vyvŕtať niekoľko otvorov na skrúcanie drôtov rôznych častí. Maximálna dĺžka vodičov nie je väčšia ako 3 metre. V opačnom prípade sa odpor zvýši.
Ako prepnúť zvárací stroj?
Jednou z podmienok pohodlia pri práci je priamy kontakt prameňa drôtu so zemou zo zváracieho zariadenia a držiaka.
Práca s neustále zapnutým vybavením si vyžaduje veľa skúseností. Keď sa hmota a držiak dostanú do kontaktu, dôjde k bleskovému kontaktu, čo nie je veľmi dobré pri práci z rebríka alebo rebríka.
Ľudia, ktorí si dokázali vyrobiť zvárací stroj na zváranie zákrutov vlastnými rukami, vyriešili tento problém jednoducho. Spínač pripojený k primárnemu vinutiu nainštalovali na rukoväť držiaka.
Keď je napájanie vypnuté, zákruta drôtu sa ticho nainštaluje do vybrania na kefe. Po nainštalovaní zákrutu sa pripojí napätie a nastane režim zvárania. Po uvarení zákrutu sa napájanie vypne a poskytne sa čas na ochladenie zákrutu. Práca je bezpečná a pohodlná.
Kliešte okrem funkcie držiaka plnia aj úlohu chladiča. Teplota, ku ktorej dochádza počas procesu zvárania, zahrieva kliešte, čím sa drôt smerujúci do transformátora neprehrieva. Práca s takýmto zariadením nie je horšia ako s prístrojom TS na zváranie zákrutov. Do domáceho produktu je vhodné nezabudnúť vložiť dva jednopólové automaty, ktoré chránia vinutia pred preťažením.
Telo zariadenia
Pokryte svojedomáci zvárací stroj na zváranie zákrutov drôtov môže byť vyrobený z rôznych neúspešných zariadení a zariadení umiestnených v puzdre. Doma alebo v garáži sa určite nájde starý domáci spotrebič, ktorý sa dá využiť na skutočne hodnotný účel.
Na tento účel bude vyhovovať puzdro na osciloskop, počítač a ďalšie vhodné vybavenie, najlepšie so štrbinami v puzdrách na vetranie.
Základ pre domácu zváračku je najlepšie vyrobiť z textolitu alebo getinakov. Po vybratí našej podomácky vyrobenej zváračky do kufra vyrobíme zariadenie na pás, ktoré je potrebné pre prácu na stavbe. Keď si zváračku zavesíte na rameno, je vhodné s ňou pracovať na rebríku.
Čo potrebujete vedieť o príprave drôtov na splietanie?
Drôty musia byť odizolované asi o sedem centimetrov. To sa deje tak, že sa počas zvárania zákrutu neroztopí. Pri zapájaní v rozvodných krabiciach tiež nezabudnite ponechať dostatočne dlhé vodiče. Po skrútení drôtov odstráňte ich prebytočnú dĺžku bočnými frézami. Odhryznutím prebytočného množstva získate úhľadný zákrut vhodný na zváranie a privarením zákrutov získate vysokokvalitné a spoľahlivé spojenie.
V tejto fáze môžeme predpokladať, že podomácky vyrobené zariadenie na zváranie zákrutov je pripravené. Zostáva len vyskúšať to v akcii.
Záver
Použitie zváracieho stroja TS-700 2 je samozrejme pohodlné. Nízka hmotnosť 4,5 kilogramu v bezpečnom puzdre na opasku zaisťuje jeho prenosnosť.
Odolná elektróda s až 1000 zváracími impulzmi z nej robí žiadaný nástroj.
Ale priemerné náklady 10 000 rubľov nie sú pre každého elektrikára. Prečo teda ručne vyrobenú zváračku nevložiť do ochranného puzdra a vybaviť opaskom? Bude sa používať rovnako ľahko ako značkové zváracie zariadenie.
Vyrobiť si podomácky vyrobený stroj na zváranie medených zákrutov na základe týchto odporúčaní bude schopný každý, kto má trochu rozumu v oblasti elektrotechniky. Náklady na domáce zariadenie sú nižšie ako továrenské náprotivky. Spoľahlivosť a kvalita vykonaných zváracích prác však bude na najvyššej úrovni, čo už bolo mnohokrát zaznamenané.
