Bodový zvárací stroj je nepostrádateľným nástrojom v mnohých technologických procesoch, ktorý poskytuje spoľahlivé spojenie dielov. Kvalitu výsledku ovplyvňujú také faktory, ako je veľkosť prúdu, typ materiálu, oblasť pripojenia a veľkosť elektród.
Popis
Bodové zváranie sa používa v priemyselných aj domácich podmienkach. Optimálne sa hodí na prácu so zakrivenými profilmi, oceľou a neželeznými kovmi. Táto technika poskytuje vysokú pevnosť švu a nákladovú efektívnosť. Okrem toho sa dá použiť pri opravách kuchynského vybavenia a rôznych nástrojov.
Proces je založený na kombinácii jednotlivých prvkov a ich fixácii. Potom sa pomocou elektrického prúdu časti zahrievajú. Osobitná pozornosť sa venuje relatívnej polohe prvkov v požadovanom bode, ktorá sa zachováva počas celého pracovného postupu. Časti sa stávajú jedným v dôsledku tavenia materiálu, ktorý vznikol podtepelný impulz.
Typy
Mechanická bodová zváračka sa ovláda ručne a pred každým použitím si vyžaduje nastavenie intenzity prúdu. Hlavnou výhodou je jednoduchý dizajn a možnosť výroby doma. Stali sa najrozšírenejšími a našli uplatnenie v mnohých odvetviach.
Automatické nástroje vám umožňujú získať spojenia s minimálnym počtom odmietnutí. Zároveň si práca nevyžaduje špeciálne zručnosti a náklady na pracovnú silu sú znížené.
Pneumatické a hydraulické zariadenia sú v priemysle široko používané.
Inventárna bodová zváračka je pomerne drahá, ale rozšírila sa vďaka možnosti pripojenia k domácej sieti, rozsiahlemu súboru funkcií a kompaktným rozmerom.
Napriek tomu, že prenosné jednotky sú o niečo horšie ako stacionárne, poskytujú vysokokvalitný šev pri minimálnych nákladoch na nákup vybavenia. Zároveň môžete pracovať s kovom do hrúbky 6-7 mm.
Základné prvky
Bodový zvárací stroj je možné vyrobiť doma. Najpopulárnejšie sú zariadenia s neregulovanou hodnotou prúdu. Takéto zariadenie je riadené elektrickým impulzom, ktorého trvanie sa mení pomocou špeciálneho relé alebo spínača.
Jedným z hlavných prvkov je transformátor, ktorý zabezpečujepožadovaná aktuálna úroveň. Na tento účel môžete použiť špirálu z mikrovlnnej rúry, ktorá má vhodné vlastnosti a je cenovo dostupná. Takýto domáci bodový zvárací stroj je vhodný na prácu s kovovými časťami s hrúbkou 1-2 mm. Ak je to možné, pre väčšiu účinnosť sa oplatí vybrať transformátory z výkonných mikrovlnných rúr. Treba poznamenať, že v domácich spotrebičoch tohto typu magnetrón pracuje pri napätí 4000 V. Preto sú drôty transformátora hrubšie a počet závitov na sekundárnom vinutí je výrazne menší ako na primárnom.
Wrapping
Drôty sekundárneho vinutia v transformátore sa odstraňujú pílkou alebo dlátom, v niektorých prípadoch je potrebné uchýliť sa k vŕtaniu. Neodporúča sa vyklepávať vinutie, aby nedošlo k poškodeniu káblov. Ak sú prítomné skraty, musia sa tiež odstrániť, pretože pomáhajú obmedzovať prúd.
Po odstránení potrebných častí sa vytvorí nové sekundárne vinutie. S medeným káblom s prierezom minimálne 100 mm² môžete dosiahnuť optimálne hodnoty napätia. V niektorých prípadoch je potrebné odstrániť vonkajšiu izoláciu, ktorá neumožňuje vytvorenie vhodného vinutia. Dá sa nahradiť látkovou páskou s použitím kratších káblov na zníženie odporu.
Pre domáce potreby spravidla stačia tri otáčky, s nárastom ich počtu sa zvyšuje prúd zariadenia. Dodatočnú energiu je možné získať aj inštaláciou niekoľkých transformátorov.
Čo potrebujete vedieť
Bodové zváracie zariadenie, zostavené z mikrovlnnej rúry vlastnými rukami, vyžaduje použitie elektród v sekundárnych okruhoch. V prípade použitia dvoch transformátorov s rovnakým výkonom, musia byť prepojené káblami s hrúbkou 10 mm, ktorých konce sú pripojené k elektróde. Pri pripájaní primárneho a sekundárneho vinutia je potrebné dávať pozor, aby nedošlo ku skratu.
Keď je veľkosť okna magnetrónu nedostatočná, čo sťažuje pridávanie závitov kábla, a zároveň sa používajú transformátory s vysokým výkonom, odporúča sa sériové zapojenie sekundárnych vinutí. Smer vinutia musí byť konzistentný, ak sa toto pravidlo nedodrží, existuje vysoká pravdepodobnosť získania protifázy a v dôsledku toho nulové výstupné napätie.
Napätie
Na transformátoroch sú svorky s rovnakým názvom označené symbolom alebo písmenom. Pri absencii akýchkoľvek identifikačných značiek sa odporúča použiť na kontrolu voltmeter. Na primárne vinutia je potrebné priviesť napätie pripojením zariadenia k sekundárnemu. V prípade pripojenia vinutí s opačnými vodičmi voltmeter zobrazí napätie. Je to spôsobené tým, že primárne vinutie dáva napätie sekundárnemu, kde sa mení a zdvojnásobuje.
Pri pripojení páru vinutí s rovnakým výstupom bude napätie na sekundárnych vinutiach opačné a voltmeter bude ukazovať nulu.
Aby bol bodový zvárací stroj výkonnejší, môžetepoužiť niekoľko transformátorov, pričom treba brať do úvahy výkon siete. Celkové napätie zariadení nesmie prekročiť stanovenú hodnotu. Najlepšou možnosťou by bola sila prúdu v rozsahu 1000-2000 A.
Elektródy
Elektródy sa najlepšie vyrábajú z medených tyčí dostatočnej hrúbky, pričom priemer musí zodpovedať parametrom drôtu. Elektródy časom menia svoj tvar a stávajú sa nevhodnými na prácu, preto je potrebné ich systematicky pumpovať. Odporúča sa znížiť počet pripojení a dĺžku kábla od transformátora k elektróde, aby sa zvýšil výkon. Najlepšou možnosťou by bolo pripojenie elektród k hrotom vyrobeným z medi a pripevneným na koncoch drôtov. Aby ste predišli oxidácii medi v miestach dotyku, musíte diely prispájkovať, čo zjednoduší aj ďalšie čistenie. Stojí za zmienku, že krimpovanie možno použiť na zníženie strát.
Management
Bodová zváračka na batérie je často vybavená skrutkovou svorkou, ktorá poskytuje dodatočnú silu počas prevádzky. Zariadenie sa ovláda pákou alebo spínačom. Zvlášť dôležité je kvalitné upevnenie elektród, ktoré je nevyhnutné pre normálne fungovanie. V prevádzke bude pohodlnejšie zariadenie s možnosťou stacionárneho upevnenia a dostatočnou hmotnosťou. Prepínač musí byť spoľahlivý a dlhý.
Spínacie tlačidlo je pripojené iba k primárnemu vinutiu, v tomto prípade bude integrita kontaktov zachovaná a zabráni sa dodatočnému odporu.
Na zariadeniach s princípom pákového ovládania je spínač namontovaný na svorke, takže je možné ovládať zvárací proces jednou rukou.
Ručné bodové zváračky sa zapínajú a vypínajú iba vtedy, keď sú elektródy stlačené. Odporúča sa inštalovať nútené vetranie, ktoré vám umožní pracovať bez pravidelných prestávok a monitorovania úrovne ohrevu vodičov a elektród.
Získanie vysokokvalitného spojenia je možné len so znalosťou všetkých jemností procesu, najmä je potrebné vedieť určiť stupne pripravenosti podľa vonkajších vlastností a odtieňa materiálu, aby majú skúsenosti s prúdovým pulzom. Rýchlosť pohybu elektród musí byť počas celého procesu zvárania na rovnakej úrovni.
Bezpečnosť
Dodržiavanie bezpečnostných predpisov pri práci je mimoriadne dôležité, pretože chybný bodový zvárací stroj môže byť zdraviu škodlivý a môže poškodiť obrobky. Musíte tiež dodržiavať nasledujúce požiadavky:
- používanie špeciálnej masky na ochranu tváre a očí pred striekaním kovu a iskrami;
- izolácia spojovacích a elektrických káblov;
- žiadne horľavé materiály a kvapaliny v blízkosti miesta zvárania;
- používanie rukavíc a rukavíc na ochranupopáleniny;
- pravidelné vetranie miestnosti, ktoré čistí vzduch od škodlivých plynov;
- dostupnosť finančných prostriedkov na uhasenie požiaru;
- ochrana drevených povrchov (podlaha, stôl) pred iskrami.
Funkcie procesu
Nezabudnite na prípravné práce potrebné na získanie vysokokvalitného zvaru. Použité prvky sú vopred očistené od prachu a nečistôt pomocou kief a špeciálnych zmesí. Bodové zváranie svojpomocne zo zváracieho stroja vždy zahŕňa niekoľko hlavných krokov, ktoré zahŕňajú nasledovné:
- umiestnenie pripojených prvkov do požadovanej polohy;
- lisovacie časti medzi elektródami;
- zahrievanie, kým sa neobjaví plasticita, čo umožní deformáciu kovu.
Za zmienku stojí, že počas prevádzky sa môže objaviť bod nedostatku fúzie, ku ktorému dochádza v dôsledku absencie liateho jadra alebo jeho malej veľkosti. Sledovanie tejto chyby môže byť náročné a môže viesť k nasledujúcim dôsledkom:
- preliačiny a škrupiny;
- povrchy taviacich prvkov;
- Prepichnúť materiálom
- porézna štruktúra zváraného jadra.
