Kombinované horáky sa používajú v oblastiach, kde môže dôjsť k prerušeniu dodávky plynu a kde je potrebná možnosť urýchleného prechodu na iný druh paliva. Tieto prvky sú tiež požadované, ak sa hlavné palivo dodáva do zariadenia podľa určitého harmonogramu a tiež ak nie je zabezpečený potrebný tepelný režim pece. Zvážte vlastnosti a vlastnosti týchto zariadení.
Úpravy ropy a plynu s núteným prívodom vzduchu
Kombinované horáky tohto typu sa skladajú z troch častí:
- Plynový priestor (dutý krúžok so vstupnou armatúrou a ôsmimi trubicami na rozprašovanie pracovnej zmesi).
- Kvapalinový blok pozostáva z olejovej hlavy a vnútorného prvku s tryskou. Množstvo oleja sa nastavuje pomocou nastaviteľnej skrutky.
- Vzduchová sekcia. Zostava obsahuje puzdro, vírič (potrebný pre lepšie premiešanie pracovnej zmesi), klapku pre nastavenie prívodu vzduchu.
Prevádzkakombinované plynové horáky umožňujú zvýšiť účinok fungovania jednotiek ako samostatné použitie olejových a plynových trysiek. Uvažovaná konštrukcia je optimálne vhodná na zabezpečenie neprerušovanej a spoľahlivej prevádzky príslušných inštalácií vo veľkých priemyselných podnikoch, elektrárňach a iných spotrebiteľoch vyžadujúcich nepretržitú prevádzku.
Prachovo-plynová verzia s centrálnym prívodom plynu
Kombinované horáky na práškové uhlie fungujú podľa nasledujúceho princípu: do prstencového priechodu hlavného potrubia vstupuje zmes vzduchu so špecifikovaným typom paliva a sekundárna časť prachovo-vzduchovej zmesi prechádza slimákom do pec.
Rezervným typom paliva je vykurovací olej, pre ktorý je v centrálnom kanáli k dispozícii špeciálna tryska. Keď je aktivovaný režim plynu, špecifikovaný prvok je nahradený prstencovým náprotivkom. V jeho strednej časti je namontovaná rúrka s liatinovým hrotom. Je vybavená šikmými štrbinami, ktoré slúžia na uvoľnenie plynu, ktorý sa spája so vzduchom na výstupe z kochley. Vo vylepšených verziách sú namiesto 24 výstupných okien k dispozícii otvory s priemerom sedem milimetrov v počte 115 kusov. To vám umožní zvýšiť výnos plynu o 50 percent. Takéto modely využívajú periférny prívod paliva, ktorý zaručuje kvalitné premiešanie všetkých zložiek zmesi s minimálnymi stratami.
Blokovať verziu
Tieto kombinované horáky sú určené na prevádzku v pracovných komorách rôznych tepelných zariadení,vrátane tepelných kotlov a kotlov na ohrev vody, špeciálnych pecí a podobných zariadení.
Na sacej časti tela je nasávanie s tlmičom a pohonom. Posledná časť pozostáva z elektromagnetu a bloku pák, agregovaných s blokovacou osou. K rámu je pripevnený motor s odstredivým ventilátorom na hriadeli. Na prírube puzdra je umiestnený mixér s vírnikom a elektródami, na jeho konci je upevnené hrdlo.
BG-G diagram (bočný pohľad)
Nasleduje schematické znázornenie kombinovaného palivového horáka DG-G s vysvetleniami.
- Kostra.
- Pozorovacie okno.
- Generátor pulzného typu.
- Indikátor tlakového spínača zmesi vzduchu.
- Rýchlo uvoľňovací špendlík.
- Vysokonapäťový kábel.
- Plynová dýza.
- Adaptér s tryskou.
- Swirl.
- O-krúžok.
- Tesnenie.
- Distribučná jednotka plynu.
- Axis.
- Nasávanie vzduchu.
- Tlmič.
- Bracket.
- Elektromagnet.
Princíp fungovania BG-G
Kohútik na špecifikovanom dizajne sa opiera v dvoch polohách. To uľahčuje prístup k vysokonapäťovým vodičom a plynovej dýze. Tento prvok je pripojený k príslušným elektroinštaláciám a armatúram. Upevňovacie body na všetkých spojoch sú utesnené špeciálnymi krúžkami a tesneniami.
Diaľkové ovládanie upevnené na telese pomocou konzoly je zodpovedné za ovládanie intenzity prevádzky kombinovaných horákov pre kotly. Vzduch sa do pracovnej komory privádza pomocou elektrického ventilátora, objem zmesi sa nastavuje pomocou vzduchovej klapky.
Pri menovitom tepelnom výkone je elektromagnet neaktívny (bez energie) a klapka je otvorená v polohe "nula" na sacej vetve vzduchu. Režim "small fire" zabezpečuje dodávku energie do magnetu, po ktorom funguje a núti klapku na osi otáčať sa do polohy č. 3.
Plyn je privádzaný cez kabeláž do dýzy, cez ktorej hrdlá vstupuje do prúdu vzduchu víriaceho vo vírivke. Množstvo paliva dodávaného do spaľovacej komory je regulované elektromagnetickými ventilmi. V dôsledku toho sa zmes zapáli iskrou, ktorá sa vytvorí medzi tryskou a zapaľovacou elektródou z vysokonapäťového zdroja.
Ďalšie prvky blokového horáka
Nižšie je schéma a dekódovanie pozícií zostávajúcich uzlov systému BG-G.
- 18 – ovládací panel.
- 19 – Solenoidový ventil.
- 20 – senzor.
- 21 - ventily.
- 22 - indikátor tlakového spínača.
- 23 – faucet.
- 24 – elektrický ventilátor.
- 25 – motor.
- 26 – relé.
- 27/28 - nulová a zapaľovacia elektróda.
Pracovné režimy
Blokové mechanizmy majú niekoľko prevádzkových rozsahov. Medzi nimi:
- Vyčistiť. V tomto režime je zapnutý ventilátor, ktorý dodáva potrebné množstvo vzduchu do spaľovacej komory. V tomto prípade bude pohon vypnutýstave a klapka je úplne otvorená. Na kabeláži sú neaktívne aj solenoidové ventily, ktoré bránia nadmernému prívodu plynu do horáka.
- Zapaľovanie. Po vyčistení použite tento režim. Za týmto účelom sa pohonu privádza energia, po ktorej otáča os klapky, čím sa znižuje prívod vzduchovej zmesi. Ventil alebo solenoidové ventily sa zapínajú synchrónne, plyn sa privádza do horáka a generátor impulzov transformuje vysoké napätie na zapaľovaciu elektródu. V pracovnej komore sa objaví iskra, ktorá zapáli zmes plynu a vzduchu.
- "Malý oheň" sa tiež označuje ako režim zapaľovania.
- Operačné funkcie. V tomto štádiu sa monitoruje práca všetkých hlavných uzlov. Ak sa počas fázy zapaľovania pozoruje normálne spaľovanie so stabilným plameňom, aktivuje sa solenoidový ventil, čím sa vypne magnet. V dôsledku toho sa vytvorí maximálne možné otvorenie vzduchovej klapky. Potom horák pracuje v režime "veľký oheň". Tepelný výkon sa nastavuje pomocou špeciálnych regulátorov.
Elco kombinované horáky
Tento výrobca sa špecializuje na výrobu analógov, ktoré využívajú plyn alebo naftu. Podrobnosti sú zamerané na inštalácie kotlov s výkonom nepresahujúcim 2050 kW. Podľa typu úpravy sú prvky rozdelené do niekoľkých modifikácií:
- Dvojpalivové jednostupňové možnosti.
- Modely s hladkým typom nastavenia páru.
- Štandardné dvojstupňové verzie.
- Vybavenie spneumatický typ ovládania.
- Trojstupňové analógy.
Kombinované horáky na plyn/naftu sú prevádzkované v zariadeniach, ktoré vyžadujú nepretržite garantovanú dodávku tepla. Hlavným druhom paliva je plyn, ale zariadenie je možné kedykoľvek prepnúť na agregáciu s motorovou naftou. Takéto trysky sú široko používané v tepelných priemyselných generátoroch, kúrení, ohreve vody a sušení.
Úpravy
Elco má niekoľko druhov príslušných dielov:
- Model Vectron VGL-2. Pracuje v tlakovom režime od 30 do 190 kW, má jednostupňové prevedenie.
- VGL-3. Výkon - 95-360 kW. Pracovná fáza – dva režimy.
- Kombinovaný horák plyn/nafta pre modifikáciu VGL-4 s výkonom 500 kW. Maximálny a minimálny prah je 460 – 610 kW.
- Verzie VGL-5 a 6 sa vyznačujú hladkým dvojrežimovým dizajnom s výkonom od 700 kW do 2 050 kW.
Prevádzka
Konštrukcie Elko sa používajú v poľnohospodárstve, pekárstve, ľahkom a ťažkom chemickom priemysle. Za zmienku stojí, že trh ponúka kombinované plynové / naftové horáky s monoblokom, v ktorom je ventilátor namontovaný v kryte zariadenia, alebo v pároch s oddeleným tlakovaním.
V balení sú zahrnuté nasledujúce položky:
- Priamo ona samahorák.
- Miešací mechanizmus.
- Rampa s plynovým multiblokom.
- Vstavaný filter.
- Tlakový spínač.
- Solenoidové ventily.
- Pumpa.
- Fanúšik.
V prípade potreby môžu byť produkty doplnené o špeciálne čerpadlá na kvapalné palivo a súvisiace príslušenstvo. Patria sem uzatváracie kohútiky, ventily, spojky, indikátory, upevňovacie príruby a ďalšie špecifické vybavenie.
Nakoniec
Horáky kombinovaného typu s monoblokovým zariadením sú umiestnené v jednej konštrukcii. Na trhu sú analógy pre domácnosť, verzie pre stredné podniky a modifikácie pre priemyselné využitie. Medzi sebou sa líšia typom použitého paliva, vlastnosťami zapaľovania a veľkosťou. Hlavnou výhodou tohto zariadenia je možnosť prechodu z plynu na iný druh paliva, čím sa zabezpečí nepretržitá prevádzka dôležitých a strategických zariadení. V dvojstupňových verziách je systém o niečo komplikovanejší. Sú efektívnejšie z hľadiska maximálneho spaľovania paliva, majú zvýšenú účinnosť, poskytujú plynulý prechod medzi prevádzkovými režimami a používajú sa v rôznych potravinárskych, priemyselných a poľnohospodárskych odvetviach.
