Medzi zariadeniami používanými na spracovanie kovov sa dostatočne rozšírilo hydraulické ohýbanie plechov. Patrí do kategórie univerzálnych zariadení a umožňuje vyrábať diely s rôznymi parametrami. Stroje sa používajú ako na vytváranie zložitých reliéfov a otvorov na povrchu, tak aj ako výkonný lis.
Popis
Hydraulika sa používa na priemyselných zariadeniach, ktoré sa vyznačujú vysokou produktivitou a schopnosťou spracovať materiál s hrúbkou cca 3-4 mm. Ako doplnok pôsobia lisy a rotačné nosníkové prvky. Zariadenie sa nastavuje pomocou programového ovládania alebo manuálne, v závislosti od jeho typu.
Vo veľkovýrobe sa najčastejšie používa CNC hydraulické ohýbanie plechov. To je uľahčené možnosťou získať v krátkom čase veľa produktov v súlade so špecifikovanými parametrami as minimálnym množstvom nepodarkov. Pre menejPre veľkosériovú výrobu je relevantné aj zariadenie s programovým riadením z dôvodu uloženia parametrov výrobkov akéhokoľvek tvaru. Uvoľnenie zvoleného typu produktu začína stlačením jediného tlačidla. V niektorých prípadoch je potrebné matricu vymeniť, ale netrvá to dlhšie ako päť minút.
Zariadenia vybavené softvérom možno rýchlo nakonfigurovať na výrobu nových položiek pomocou vzdialeného displeja, ovládacieho panela umiestneného na stroji alebo špeciálneho programu. Štvorvalcová hydraulická ohýbačka sa ľahko ovláda a dokáže vykonávať úlohy, ktoré iné odrody nedokážu. S ním môžete vytvárať diely, ktoré majú štvorcový, oválny a trojuholníkový tvar.
Design
Napriek tomu, že lisy na ohýbanie kovov sú založené na jednotnej schéme, môžu sa líšiť v zozname doplnkových funkcií, kapacite pamäte, rozmeroch, použitých šablónach a výkone.
Výroba hydraulickej ohýbačky pozostáva z mnohých etáp, základom konštrukcie sú nasledujúce prvky:
- dátový systém;
- controller;
- senzory, ktoré sledujú rýchlosť pohybu;
- hydraulické a valcové prvky;
- matrix;
- pohyblivé traverzy a vodidlá;
- posteľ.
Urob si sám hydraulická ohýbačka plechu
Ohýbačka, ktorú si môžete sami vyrobiť, je založená na špeciálnej traverze. Takétozariadenie umožňuje spracovávať plechy o šírke 50 cm, ohýbanie sa vykonáva pomocou priečneho tlaku, pričom základňa obrobku je upevnená vo zveráku alebo svorkami. Na získanie ohybu 90 stupňov sa odporúča doplniť dizajn o vložku vo forme kovového pásu. Listogib hydraulic obsahuje razidlo a matricu. Ten sa inštaluje na polotovary a matrica slúži ako substrát pre materiál.
Prvým krokom pri výrobe stroja je výpočet aplikovanej sily a ceny materiálu, objednanie komponentov, určenie rozmerov konštrukcie a celkovej hmotnosti. Pri upevňovaní častí sa oplatí obmedziť použitie zvárania, pretože takéto spoje nie sú určené na striedavé zaťaženie. Položky, ktoré sa nedajú urobiť doma, je potrebné vopred objednať u mlynára.
Hydraulickú T-Bender možno vyrobiť s minimálnymi nákladmi, čo si vyžaduje niekoľko kusov veľkého I-nosníka, kanála, puzdra, pružinových krúžkov, dierovačov a lisovacích materiálov. Rám konštrukcie je vyrobený z I-nosníka, ktorého spodná časť je upevnená na žľabe. Stojan pre ohýbačku môže byť vyrobený z akýchkoľvek vhodných materiálov, jeho rozmery sa vyberajú v súlade s miestom inštalácie zariadenia. Horná pohyblivá časť konštrukcie je vybavená zdvihákom. Uhol matrice musí byť menší ako 90 stupňov. Ako upínaciu lištu možno použiť značku, na ktorej kovtaniere. Sú v nich vyvŕtané otvory s veľkosťou o niečo väčšou ako je priemer skrutky.
Pružina by mala zdvihnúť lištu o 6-8 mm, v prípade potreby ju možno odrezať. Potom sa do otvoru tyče vloží skrutka, pružina sa upevní a matica sa zaskrutkuje. Prácu s ohýbačkou je možné zjednodušiť pridaním rukoväte zdviháka v tvare ventilu.
Princíp činnosti
Princípom činnosti hydraulického stroja je vydať prvok z obrobku vo forme pásu alebo plechu v súlade so špecifikovanými parametrami. Nastavenie zariadenia sa vykonáva v závislosti od požadovaných charakteristík. Zvlášť dôležitá je vzdialenosť spúšťania upínacieho mechanizmu, rýchlosť návratu, stupeň tlaku a rýchlosť posuvu. Lis je vhodný na spracovanie kovu s hrúbkou v rozmedzí 0,5-5 mm. Existujú aj varianty s úzkym profilom určené na spracovanie materiálu s väčšou hrúbkou.
Čo potrebujete vedieť
V bode ohybu existuje možnosť zvyškovej deformácie, ktorá je riadená nastavením rýchlosti posuvu. Aj pri vysokej rýchlosti sa tak dá vyhnúť zlomeniu materiálu. Elektromechanické a pneumatické zariadenia produkujú počas prevádzky pomerne vysokú hladinu hluku, zatiaľ čo manuálne alebo CNC zariadenia túto nevýhodu nemajú.
Funkcie
Hydraulická ohýbačka je vhodná na výrobu výrobkov s veľkým stupňom ohýbania, ako aj na získavanie polkruhových akónický tvar. Zariadenia tohto typu nemajú plynulé nastavenie a vysoký výkon, takže nie sú vždy vhodné pri práci s neželeznými kovmi a obrobkami vyrobenými z tenkého plechu.
Z druhov ohýbačiek plechu stojí za to vyzdvihnúť kľukové zariadenie, ktoré je založené na elektrickom motore s pohonom, ktorý zabezpečuje pohyb matrice v dôsledku otáčania hriadeľa. Takéto zariadenie sa ovláda pákou alebo pedálmi, nastavenie môže byť softvérové alebo manuálne.
Ako si vybrať
Hydraulické ohýbačky sú pomerne drahé zariadenia, preto by sa ich schopnostiam a vlastnostiam mala venovať osobitná pozornosť. Funkcionalita by mala plne zabezpečiť plnenie výrobných úloh. Nákup CNC zariadenia nie je vždy opodstatnený pre dielne a malé dielne, pretože náklady sa budú splácať príliš dlho.
Pri výbere strojov je potrebné zvážiť kľúčové vlastnosti. Patria sem nasledujúce položky:
- možnosť použitia CNC;
- kompletné s profilmi a vložkami;
- vzdialenosť medzi pracovnými stojanmi;
- výška prechodu.
Odrody
Hydraulická ohýbačka plechu môže byť vyrobená v stacionárnej aj mobilnej verzii. Ten sa vyznačuje menšou škálou spracovaných kovov, no nie je bez výhod, ako je minimálna spotreba energie, nízka hmotnosť a možnosť premiestňovania sa k rôznym predmetom.
Najpoužívanejšie stacionárne priemyselné ohýbačky. Je to spôsobené možnosťou použitia rôznych polotovarov a získania dielov s požadovanou konfiguráciou. Sú tiež vhodné, keď je potrebné vyrábať objemové šarže výrobkov. Použitie programov rôznej zložitosti zaisťuje uvoľnenie materiálu s dostatočnou hrúbkou, pričom nestráca presnosť spracovania.
