Pri hromadnej výrobe výrobkov z pozinkovaného plechu sa používajú automaty s vysokou produktivitou, valcovacie jednotky, ohýbačky hrán, zariadenia na valcovanie zvarov zvodov. Na výrobu kovových výrobkov a pozinkovaného plechu v malých porciách, určených napríklad pre súkromnú výstavbu alebo malú priemyselnú dielňu, je cenovo výhodné použiť ručnú ohýbačku.
Čo je to ohýbačka plechu?
Nové zariadenie je určené na uľahčenie ručnej výroby pri výrobe kovových odkvapových prvkov, pozinkovaných záster, odkvapov a iných drobných strešných prvkov. Ohýbačka plechu je stroj na valcovanie kovov, ktorý sa používa na ohýbanie mosadze, ocele, hliníka, vlnitej lepenky a iných plochých plechov. Ručná valcová ohýbačka je schopná ohýbať kov v požadovanom uhle, pričom neporušuje rovinu materiálu.
Pre prácu na nádvorí súkromného domu by ste si nemali kupovať drahú ohýbaciu jednotku, je oveľa výhodnejšie vyrábať ručné ohýbačky vlastnými rukami. Recenzie hovoria, že domáce zariadenie pracuje s kovom s hrúbkou do 2 mm, čo je dĺžka priechoduobrobok je 4 m, profil je možné ohnúť pod uhlom až 180º. Konštrukčné detaily zahŕňajú krimpovacie zariadenie s pákou, základňou a upínacím mechanizmom.
Kde sa používajú priemyselné ohýbacie stroje?
Stroje sa používajú na výrobu ohýbaných dielov v národnom hospodárstve:
- ploché kovové konštrukcie komplexnej konfigurácie sa používajú v stavebníctve ako drôtové prvky vodovodných a kanalizačných komunikácií, zastrešenie, odvodnenie, okenné otvory;
- vo výrobe nábytku na výrobu škatúľ, škatúľ, šišiek;
- v strojárskom priemysle sa plechy ohýbajú na náhradné diely, karosérie, prívesy;
- na výrobu elektronických zariadení;
- v konštrukcii lodí, lietadiel a rakiet.
Rôzne ohýbačky na ploché kovy
Ohýbačka má rovnaký princíp pracovného krútiaceho momentu, rozdiel je v pohone, ktorým sa sila vykonáva:
- pneumatic;
- hydraulické;
- mechanické;
- elektromechanické;
- manuálna ohýbačka.
Podávajte listy do pracovného priestoru v manuálnom alebo automatickom režime, nastavenie veľkosti sa tiež líši v týchto dvoch parametroch.
Mechanická ohýbačka
Prevádzka zariadenia sa vykonáva zo zotrvačníka, ktorý poskytuje energiu na otáčanie páky. Pri stlačení je dielec ohnutý pod daným uhlom, zväčšenie ramena páky vedie k zmene potrebnej sily.
Elektromechanické zariadenie na ohýbanie plechu
Je to vylepšená verzia mechanickej verzie. Energiu dodáva páke elektromotor. Tieto stroje sú najbežnejšie medzi profesionálmi vďaka ich pohodlnému použitiu a všestrannému ovládaniu. Všetky ohýbacie procesy prebiehajú automaticky, operátor iba stlačí tlačidlo a predtým nastavil parametre.
Mnoho strojov dokáže odolať sile stoviek kilogramov, existujú výkonné stroje, ktoré pracujú so záťažou až do tony. Elektromechanické jednotky sú malé, pracujú s nízkou hlučnosťou, ohýbajú veľké množstvo dielov v krátkom čase, približne niekoľko stoviek prvkov za minútu.
Konštrukcia ručnej ohýbačky
Ručná valcová ohýbačka obsahuje vo svojom dizajne mnoho prvkov, ktoré zabezpečujú jej chod. Cínový plech, vlnitá lepenka alebo kov sa fixuje v pracovnej polohe pomocou prítlačného lúča. Dať požadovaný tvar dielu je vyrobený špeciálnym lúčom. Uhol ohybu nastavuje pracovník a líši sa v rôznych modeloch strojov.
Goniometer je vyrobený vo forme disku so značkami, ktoré vám umožňujú nastaviť požadovanú mieru zakrivenia. Ukladanie a pohyb materiálu prebieha na zadnom stole s nainštalovaným obmedzovačom posuvu. Do pracovnej polohy sa upínací nosník uvedie pomocou rukoväte. Tvar kvalitného ohybu je daný napínacím zariadením hlavného a ohýbacieho nosníka. Na želanie sú brzdy inštalované na otočnom bloku s kolesami, LGS sa na ňom pohybuje. Pred začatím práce je ručná ohýbačka upevnená v pracovnej polohe.
Segmentový stroj
V ručných strojoch dochádza k ohýbaniu kovu v dôsledku fyzickej sily pracovníka tlakom na rotačný nosník. Niektoré modely sú vyrobené s pedálom. Pomocou ručného stroja je možné spracovať plech, ktorý nie je príliš hrubý a v malých uhloch. Zariadenie tohto typu sa často nachádza na súkromnom dvore na výrobu ohýbaných dielov určených pre domáce potreby. Skutočnosť, že ručná ohýbačka plechu neobsahuje trecie a posuvné prvky, robí stroj pevným a odolným. Remeselníci používajú stroj s konzolami na nosných nosníkoch a vybraným polomerom rohu na vytváranie zložitých dielov.
Manuálna ohýbačka segmentov
Vykonáva obrysové ohýbanie kusových výrobkov z oceľového plechu, tento postup je možný vďaka použitiu sady štandardných segmentov. Pre efektívnu prevádzku je v ňom umiestnený upínací mechanizmus. Má miesto na inštaláciu segmentov a rotačnú ohýbačku. Pomocou ručnej páky sa lúč otočí o daný uhol, ak je výkon stroja veľký, potom je zabezpečený nožný pohon na prenos sily.
Výroba ručných ohýbačiek plechu zabezpečuje upevnenie všetkých konštrukčných celkov na rám podľa typu rámu zostaveného z valcovaného kovu. Aby sa zabezpečilo, že pohyb je priamočiary a nepohybuje sa do strany, sú pripevnené vodiace zariadenia. Používa sa ako spojovacie prvkymechanické alebo magnetické zariadenia. Rovnomerný pohyb obrobku a mechanických častí je spôsobený pružinami, ktoré kompenzujú vibrácie.
Materiál ohýbačky segmentu
Považuje sa za najlepšiu legovanú nástrojovú oceľ triedy KhVG alebo 9XC, z ktorej je vyrobený vysokokvalitný stroj. Ručná ohýbačka plechov má súpravu pracovných segmentov na sadenie a ohýbanie produktu. Sedadlo je určené na upevnenie a pracovná časť je vyrobená s prihliadnutím na najbežnejšie možnosti ohýbania. V ručných strojoch zostáva výška segmentového nástroja nezmenená a je rovnaká pre všetky typy zariadení.
Špecifikácie
Prevádzkové parametre pre približne všetky typy ručných ohýbačiek sú rovnaké a vyzerajú takto:
- ohýbanie tenkých plechov do dĺžky jeden a pol metra;
- ohýbajte neželezné kovy a zliatiny do hrúbky 3 mm, dĺžky do 4 m;
- uhol, ktorý možno očakávať pri ohýbaní sa pri rôznych modeloch pohybuje od 140º do 180º;
- ručná valčeková ohýbačka umožňuje presné ohýbanie inštalovaného polotovaru s už existujúcimi ohýbanými hranami a hranami.
Výroba ohýbacieho stroja na oceľové plechy vlastnými rukami
Na spracovanie ohýbaním plechov v súkromnej domácnosti stačí vyrobiť ručné ohýbačky plechov vlastnými rukami. Výkresy pred rezaním valcovaného kovu a montážou rámuby mala byť povinná. Náčrty s aplikovanými rozmermi vám umožnia navrhnúť stroj tak, že najodolnejšie časti stroja budú slúžiť ako hlavná záťaž.
Účel domácich ohýbačiek
Výber schémy ohýbacieho zariadenia závisí od jeho účelu:
V prvom prípade sú plechy ohnuté pod uhlom 90º. Takmer všetky podomácky vyrobené stroje umožňujú viac stlačiť traverzu v jej spodnej časti a zároveň ju trochu posunúť dopredu
- Druhou možnosťou je profesionálny ohýbací lis na plech. Toto zariadenie funguje na priemyselných miestach, vyžaduje si veľa peňazí a prácu kvalifikovaného odborníka.
- V tretej verzii je vyhotovená preťahovacia verzia stroja, pri ktorej sa polomer nastavuje zmenou polohy podávacích valcov. Tieto prvky sú multifunkčné a používajú sa na výrobu plášťov, spojovacích úsekov širokých potrubí, plášťov. Ručná ohýbačka plechu z vlnitej lepenky sa vykonáva pomocou profilovaných valcov na ťahanie strešných materiálov, hrebeňov, úžľabí, odtokových prvkov.
Prvá možnosť je najvhodnejšia pre štandardnú domácu ohýbačku.
Na určenie výkonu a typu stroja by ste si mali preštudovať jeho technický popis:
- stroj efektívne pracuje s kovom s hrúbkou pozinkovaného plechu do 0,6 mm, meďou - do 1 mm, ohýbaním hliníka s hrúbkou do 0,7mm;
- list nesmie byť širší ako 1 m;
- ohýbateľný sklon steny – nie menej ako 120º;
- maximálny počet pracovných cyklov bez prerušenia dosahuje 1200;
- ťažko sa pracuje s neštandardnými dielmi a prírezmi, vyžadujú si prestavbu.
Požadované materiály
Na zariadenie postieľky je použitý žľab s výškou č.12. Podšívka vankúša je vyrobená z dreveného trámu určitej veľkosti v závislosti od prevedenia. Na výrobu pravej lícnice je vhodný plech 6-9 mm. Pre návrh tlačného nosníka sa odoberie roh č. 60-80, pre os razidla je pripravená výstuž s priemerom 10 mm. Výkresy ručnej ohýbačky počítajú s razením rohu druhej možnosti č.80-100 alebo kanála č.10. Páka je vyrobená z výstuže s priemerom 10 mm
Na konštrukciu razidla je lepšie použiť nie roh, ale kanál, pretože zaťaženie tohto prvku je rozložené tak, že roh sa ohne v strednej časti, čo povedie k jeho predčasnému opotrebovaniu. Prídavná polica kanála prevezme počas prevádzky ťahovú silu. Zariadenie s kanálovým razníkom vydrží asi 1200 ohybov a stroj s aplikovaným uhlom sa pokazí po 250 cykloch.
Sekvencia montáže ohýbacieho zariadenia
Ručná ohýbačka sa montuje v poradí uvedenom v popise výkresov. Postupne sa zmontuje svorka pozostávajúca z goliera, pätky a skrutky na základe rohu č. 60, potom sa navrhne lícnica. Ďalej vyrobia základ s konzolou z rohu č.110, na ktorú sa poukladajúupínacia lišta. Všetky diely spolu s razníkom na osi sú namontované na posteli.
Spodný prítlačný nosník je po montáži vyfrézovaný zváraním celej konštrukčnej jednotky. Neodporúča sa používať brúsenie brúskou alebo pilovanie pilníkom na dosiahnutie hladkého povrchu. Prítlačný nosník by mal byť dodatočne vystužený valcovaným kovom a jeho dĺžka by mala byť o 5 cm kratšia ako základňa.
Na koncoch svorky sú zarážky vyrobené zo zvyškov rohu. Frézujú sa upínacie diely súvisiace s materiálom obrobku. Stred police na konzolách je vybavený otvorom s priemerom 8 mm. Výkresy ručnej ohýbačky uvádzajú, že razník je kratší ako svorka o 100 mm. Páka je vyrobená z výstuže a privarená k razníku zváraním. Na výrobu lícok sa odoberie oceľový plech a do neho sa vyvŕtajú otvory 1 cm na inštaláciu náprav. Na okraji je z koncov odstránený skosenie s hĺbkou 0,6 cm, jeho dĺžka je 3,2 cm.
Bezpečnosť
Stroj patrí medzi zariadenia s vysokým stupňom nebezpečenstva, preto by malo byť dodržiavanie pravidiel na prvom mieste. Pred začatím práce si preštudujú pokyny, určia technologickú postupnosť výroby produktu a prísne ju dodržiavajú. Domáci stroj alebo výroba, práca by mala začať potrebnými krokmi:
- oblečte si pracovný odev a skontrolujte, či nevisí a nevyčnievajú časti, nemal by mať roztrhané gombíky, nefunkčné zipsy,manžety zapnuté;
- skontrolujte stav pracovných konštrukcií a ich upevnenie na ráme, všetky chyby sú odstránené pred spustením stroja;
- pri práci zabezpečte vzdialenosť 1 meter od stroja, priechod k zariadeniu nesmie byť zanesený cudzími predmetmi;
- pracovisko by malo mať dostatočné osvetlenie, je zakázané pracovať v šere;
- pre každý stroj sú povolené parametre hrúbky kovu, nie je možné ohýbať obrobky nad špecifikované rozmery a normy;
- je prísne zakázané opustiť pracovisko a byť na ňom neprítomný, keď je stroj zapnutý.
Záver
Pri hromadnej výrobe ohýbaných výrobkov zostáva vo výrobnom procese množstvo odpadu, ktorý ekonomickí vlastníci súkromných domov využívajú na vybavenie areálu a samotnej budovy. Vlastnoručne vyrobená ohýbačka bude skutočným pomocníkom pre remeselníkov a ich susedov. Nie je ťažké navrhnúť a zostaviť takýto stroj, hlavná vec je, že sa stane skutočným nálezom pre stavbu domov.
