Výstavba zariadení na rôzne účely si často vyžaduje použitie žiaruvzdorných materiálov. S ich pomocou môžete chrániť ľudí a štruktúry. Jedným z takýchto materiálov je žiaruvzdorný betón. Niektoré z jeho odrôd sú schopné odolať teplotám až 1000 °C, pričom si zachovávajú tvar a úžitkové vlastnosti.
Základné funkcie
Medzi hlavné črty takýchto betónov treba zdôrazniť:
- vysoká žiaruvzdornosť;
- vylepšený výkon;
- sila;
- pri výrobe nie je potrebný drahý proces vypaľovania.
Dnes možno žiaruvzdorný betón klasifikovať podľa hmotnosti. Môžete si vyrobiť svoj vlastný alebo objednať nasledujúce druhy opísaného materiálu:
- obzvlášť ťažký;
- light;
- cellular;
- heavy.
V dôsledku toho je možné získať materiál, ktorý môže plniť konštrukčnú alebo tepelnoizolačnú funkciu v závislosti od zloženia prísad.
Výrobné funkcie
Ak sa rozhodnete vyrábať žiaruvzdorný betón, mali by ste sa oboznámiť s jeho zložením. Materiál je vyrobený na báze základných komponentov a niektorých prísad, medzi ktoré patria:
- šamotový piesok;
- magnesite;
- rôzne druhy sutín;
- hlinitý cement.
Z prísad treba rozlišovať jemne mleté a minerálne látky, ktoré dodávajú materiálu pevnosť. Tieto prísady zahŕňajú:
- pemza;
- jemne mletá chromitová ruda;
- vysokopecná troska.
Tieto zložky sa pridávajú na zvýšenie hustoty nielen hotového výrobku, ale aj suchého zloženia. Niekedy sa kamenivo na výrobu vyrába v továrni, ale v niektorých prípadoch sa môžu použiť žiaruvzdorné horniny a pálené žiaruvzdorné tehly. Na získanie rôznych tried betónu sa pridávajú kamenivo rôznych frakcií. Ak hovoríme o hrubozrnnej látke, potom jej prvky môžu mať priemer v rozmedzí od 5 do 25 mm. Pokiaľ ide o jemnú frakciu, rovná sa hranici 0, 15 a 5 mm. Medzi týmito prísadami je potrebné zdôrazniť:
- magnezitová tehla;
- šamotová tehla;
- boj obyčajnej tehly;
- hlinitá troska;
- diabase;
- bas alt;
- vysokopecná troska.
Najbežnejší medzi spotrebiteľmi je žiaruvzdorný betón, ktorý sa vyrába pomocou šamotu, pretože spĺňa všetky stavebné potreby. Ako odkazaluminofosfátové zložky a tekuté sklo pôsobia. Portlandské cementy, periklas a hlinité cementy pôsobia ako spojivá. Ak sa k prísadám pridá tekuté sklo, potom to umožňuje zvýšiť výkon. To platí najmä vtedy, ak sa na vytvorenie vrstvy omietky použije betónová m alta.
Odporúčania pre ďalšie technológie
Žárobetón, ktorého zloženie je popísané v článku, môže mať určitú značku. Každá odroda zahŕňa pridanie vlastného zmäkčovadla, magnezitových práškov a ferochrómových trosiek. Ak je cieľom pripraviť ľahký betón, potom by sa mali použiť expandované materiály podľa typu:
- vermikulit;
- expandovaná hlina;
- perlit.
Ak sa rozhodnete objednať výrobu zmesi u profesionála, pomer komponentov si vyberie sám podľa vášho projektu. Zloženie sa vyberá podľa prevádzkovej teploty a prevádzkových podmienok.
Dodatočne o zložení podľa typu plniva
Ak sa rozhodnete vyrobiť žiaruvzdorný betón vlastnými rukami, môžete použiť rôzne kamenivo, konkrétne:
- dinas;
- corundum;
- quartz;
- hotové zmesi.
Pokiaľ ide o betóny podľa zloženia, mali by sa rozlišovať akosti. Napríklad ASBG je žiaruvzdorná suchá zmes s obsahom hliníka, ktorá sa používa v metalurgii neželezných a železných kovov aako aj tepelná energia. Vysokohlinitá betónová zmes so žiaruvzdornými vlastnosťami sa označuje skratkou VGBS a je určená na vytvorenie monolitického obloženia oceľových liacích lejacích panví, stien a pri konštrukcii dna.
Takéto zloženie je možné prevádzkovať pri teplotách do 1800 °C. Vystužujúca suchá vysokohlinitá zmes je označená písmenami SSBA. Je určený pre tepelné jednotky, pece, ako aj pre inštaláciu výstužnej vrstvy. Prevádzková teplota môže dosiahnuť až 750 °C.
Sušenie betónu
Sušenie žiaruvzdorného betónu je možné vykonať po dokončení kroku vytvrdzovania. Používa sa tu vzduch a teplota okolia nesmie klesnúť pod +10 °C. Pred prvým zahriatím by mal betón vytvrdzovať jeden deň alebo viac, aby sa dosiahol stabilný stav. Operácia sušenia znižuje množstvo voľnej vody v betóne, ktorá by mohla spôsobiť chemickú reakciu medzi atmosférou a povrchom obloženia.
Po vytvrdnutí je podšívka ponechaná na vlhkom vzduchu bez vysušenia. Po úplnom vytvrdnutí obklad vysušte. Ak to nie je možné, potom sa betón ponechá v uzavretom vlhkom prostredí. Je dôležité zabezpečiť dobré vetranie alebo ponechať podšívku na dobre vetranom mieste. Ak vás zaujímalo, ako vyrobiť žiaruvzdorný betón, mali by ste sa tiež oboznámiť s vlastnosťami jeho prípravy na prevádzku. Krok sušenia sa môže napríklad uskutočniť použitím vhodného ventilátora alebo dúchadla, ktorébude fúkať horúci vzduch.
Funkcie miesenia
Skôr ako si vyrobíte žiaruvzdorný betón vlastnými rukami, zloženie roztoku musí byť veľmi starostlivo vybrané. Toto bolo spomenuté vyššie. Pokiaľ ide o vlastnosti miešania, odporúča sa na to použiť lopatkový mixér. Uprednostňuje sa pre tepelnoizolačné betóny, ale pre hutné m alty je úplne nevyhnutný, pretože umožňuje rovnomerné a správne premiešanie hmoty s pridaním menšieho objemu vody. Čo sa týka miešačky betónu, tento efekt bude veľmi ťažké dosiahnuť.
Toto odporúčanie je relevantné aj z toho dôvodu, že pre hustý betón môže byť obsah vlhkosti kritický. Pre opísané materiály je skutočne potrebná maximálna pevnosť spolu s optimálnou hustotou. Izolačné betóny sú svojou povahou mäkšie ako hutné, preto je dôležité, aby boli zmiešané s použitím správneho množstva vody. Jeho nadbytok môže spôsobiť zníženie pevnosti a hustoty, zatiaľ čo jeho nedostatok povedie k zníženiu tekutosti.
Podiely žiaruvzdorného betónu
Príprava žiaruvzdorného betónu musí byť vykonaná v súlade s určitými pomermi. Ak sa plánuje postaviť krb s použitím materiálu, m alta po vytvrdnutí bude musieť odolať teplotám v rozmedzí 1200 ° C. Zo zmesi môžete vyrobiť krb a ohnisko. Na vykonanie práce budete potrebovať 1 diel betónu triedy M-400, 2 diely piesku zžiaruvzdorné tehly, rovnaký počet kusov drvenej tehly, ako aj 0,33 dielu práškových šamotových prísad.
Ak plánujete postaviť monolitické ohnisko, bude počas prevádzky vykurovacieho zariadenia neustále vystavené otvorenému plameňu. Na tento účel je potrebné pripraviť roztok s nasledujúcimi pomermi: 2,5 dielu drveného kameňa, časť betónu, 0,33 dielu šamotového piesku. Čo sa týka drveného kameňa, môže byť vyrobený z kremeňa alebo červených tehál, ako alternatívne riešenie sa niekedy používajú jemne mleté červené tehly.
Záver
Vlastnosti prípravy m alty na vytvorenie žiaruvzdorného betónu sú podobné tým, ktoré sa používajú pri miešaní bežnej cementovej m alty. Ak sa má vykonať nalievanie do debnenia, pohyb by mal smerovať v smere hodinových ručičiek. Niekedy sa na výrobu výrobkov používajú preglejkové formy.
Aby sa zabránilo vyparovaniu vody počas procesu tvrdnutia, formy by sa mali po výrobe zhutniť. To prispieva k ľahšiemu vyberaniu odliatkov. Najjednoduchším spôsobom utesnenia je polyetylén, ale na dosiahnutie najlepšieho výsledku by sa mal použiť silikón, ktorý je vopred namazaný rastlinným tukom.
