Skôr ako si doma vyrobíte zvárací stroj na drôty, mali by ste pochopiť hlavné komponenty a princípy fungovania. Osobitný význam sa venuje výkonu transformátora, ktorý závisí od druhu práce, ktorá sa má vykonať. Na spájanie tenkých kovových výrobkov je potrebná nízka prúdová sila, zatiaľ čo zváranie masívnych tvaroviek je pri takejto intenzite nemožné.
Transformátor
Zariadenie vytvára oblúk zo sieťového napätia. Tento prvok sa skladá z dvoch hlavných častí:
- magnetické jadro;
- winding.
Vytvorenie transformátora nie je ťažké. Primárne vinutie prístroja je napojené na 220 W zdroj, pričom sekundárne je potrebné pre samotné zváracie práce. Magnetický obvod môže byť zostavený nielen z dosiek zo špeciálneho transformátorového kovu, ale aj z iných materiálov. Ako doplnok kNa zlepšenie charakteristík oblúka sa používajú špeciálne zariadenia, ktoré poskytujú plynulé nastavenie napätia. Takéto doplnky sa najčastejšie vyskytujú v profesionálnych zariadeniach.
V závislosti od intenzity prúdu sa volí výkon transformátora. Stojí za zmienku, že napätie na výstupných svorkách určuje priebeh procesu zvárania, ktorý môže byť tvrdý alebo mäkší. Toto je tiež potrebné zvážiť pred výrobou zváracieho stroja na zváracie drôty.
Pri výbere zdroja napätia je potrebné stavať na požadovaných prúdových charakteristikách. Najlepšou možnosťou by boli pramene so strmým ponorením a jemným ponorením. Zjednodušujú proces zvárania a zabezpečujú minimálne kolísanie oblúka.
Požadované položky
Samostatne si môžete vyrobiť zvárací stroj pre drôty akéhokoľvek typu, či už automatický, invertorový, pracujúci na jednosmerný alebo striedavý prúd. Pri absencii skúseností s vykonávaním takejto práce stojí za to zastaviť sa na jednoduchom transformátorovom zariadení. Takéto zariadenie funguje na striedavý prúd a umožňuje dosiahnuť vysoko kvalitný zvar. Je ideálny pre domáce zváranie drôtov. Skôr ako začnete vyrábať, musíte si pripraviť nasledovné:
- materiál jadra transformátora s vysokou priepustnosťou;
- dostatok medeného drôtu.
Jadro musí mať štandardnú konfiguráciu v tvare U a tyčovú štruktúru. V niektorých prípadochmusíte použiť jadrá iného tvaru (napríklad okrúhle), to nemení vlastnosti zariadenia, ale komplikuje navíjanie kabeláže. V prípade domáceho spotrebiča musí byť plocha prierezu jadra do 50 cm². Použitie veľkej časti je iracionálne, pretože neposkytuje ďalšie charakteristiky a zvyšuje celkovú hmotnosť zariadenia.
Wrapping
Primárne vinutie používa medené vedenie, ktoré má vysokú úroveň tepelného odporu. Treba ju doplniť sklolaminátovou alebo bavlnenou izoláciou. Je možné použiť káble s izolačným plášťom z gumy a iných materiálov, s výnimkou PVC.
V prípade potreby je možné izoláciu vyrobiť ručne pomocou malých kúskov vhodného materiálu. Sú navinuté na medený drôt a pokryté vrstvou elektrického laku.
Rám cievok je vyrobený v súlade s geometrickými charakteristikami magnetického jadra. Musia mať vhodné rozmery, aby neprekážali voľnému nasadeniu magnetického obvodu na jadro. Na ich výrobu sa spravidla používa obyčajný kartón alebo textolit.
Čo potrebujete vedieť
Pri navíjaní cievok je potrebné vziať do úvahy niektoré vlastnosti. Najmä primárne vinutie je vyrobené len do polovice, časť sekundárneho je na ňom navrstvená. Druhá strana cievky je zabalená rovnakým spôsobom. Pomocou hrubého papiera, sklolaminátu a lepenky je možné zvýšiť izolačné vlastnosti,k tomu je potrebné položiť segmenty zvoleného materiálu medzi vrstvy vinutia.
Zváračka na medené drôty si vyžaduje aj úpravu, ktorá spočíva v pripojení prístroja k sieti a meraní napäťových údajov na sekundárnom vinutí. Indikátory by mali byť v rozmedzí 60 V. V prípade potreby môžete pridať časť vinutia alebo odstrániť prebytok. Merania a zmeny vinutia sa vykonávajú, kým sa nezískajú požadované údaje.
Zváračka drôtu sa pripája k elektrickej sieti dvojžilovým káblom alebo vnútorným pokládkovým drôtom, ktorý je pripojený k primárnemu vinutiu. Posledným krokom je pripojenie vodičov PRG na svorky sekundárneho vinutia. Stojí za zmienku, že tieto drôty upevňujú základňu zváracích tyčí a spájajú sa s obrobkami.
Práca s medenými drôtmi
Pri elektroinštalačných prácach sú medené drôty nevyhnutné. Existujú tri hlavné spôsoby pripojenia: zváranie, stláčanie a krimpovanie. Prvá možnosť má najlepšiu kombináciu rýchlosti a kvality práce.
Pri práci s meďou by ste mali byť opatrní a brať do úvahy vlastnosti tohto materiálu. Je náchylný na zlomenie už pri miernom zahriatí, napriek tomu, že jeho bod topenia presahuje 1000 stupňov. Zváracie práce je možné vykonávať jednosmerným a striedavým prúdom. V prípade potreby je možné použiť metódu oblúkového zvárania a prídavné zariadenia ako transformátor, lúčové zariadenie a invertor.
Fázy práce
Prístroj na zváranie drôtom môže maťodlišný dizajn a vyrobené podľa určitej technológie, napriek tomu proces zvárania pozostáva z rovnakých etáp. Na začiatok sa plášť odstráni z káblov nožnicami alebo bežným kancelárskym nožom. Je potrebné ustúpiť od okraja o 2-3 cm, odrezať hornú škrupinu a opatrne ju stiahnuť. Kábel by mal byť dlhý asi 3 cm a mal by byť doplnený niekoľkými žilami štandardnej veľkosti. Svorka je upevnená iba na hotovom pripojení. Ďalej je potrebné pripojiť zvárací stroj na zváranie medených drôtov s inštalovaným výkonom a prúdom.
Na čo si dať pozor
Samotný proces zvárania trvá niekoľko sekúnd a vytvorí sa z neho malá medená guľôčka. Je potrebné poznamenať, že čas zvárania je obzvlášť dôležitý, pretože ak je zariadenie odstránené príliš skoro, kvalita spojenia bude zlá kvôli poréznej štruktúre. Navyše, ak to na pár sekúnd preženiete, budete musieť začať odznova, pretože konce káblov sa úplne roztopia. Po pripojení a ochladení prvkov zostáva urobiť izoláciu a pripojiť napätie.
Výber kábla
Vzhľadom na skutočnosť, že zváračka je pripojená k sieti medenými drôtmi, je ich výber nemenej dôležitý. Musia zabezpečiť prevádzku pri rôznych úrovniach napätia a v rôznych podmienkach. Rovnako dôležité sú nasledujúce charakteristiky:
- odolnosť voči ohybu a inému mechanickému namáhaniu;
- zachovávacie vlastnosti pri vystavení ultrafialovému žiareniu;
- použiteľnosťpri prevádzke v širokom rozsahu teplôt;
- odolné voči plesniam a korózii.
Zariadenie vyrobené z častí mikrovlnnej rúry
Pomerne jednoduchý svojpomocný zvárací stroj na medené drôty možno vyrobiť z transformátora mikrovlnnej rúry, ktorý má vysoký výkon a kompaktné rozmery. Takéto zariadenie je umiestnené v puzdre od PC zdroja a je optimálne vhodné na zváranie medených káblov.
Na vytvorenie zariadenia je vhodný transformátor z akejkoľvek mikrovlnnej rúry. Najprv sa musí rozobrať, to sa dá urobiť rezaním strán brúskou. Treba poznamenať, že pripojenie transformátora k sieti je možné až po odstránení sekundárneho vinutia.
Je potrebné navinúť sekundárne vinutie namiesto starého a jadro utesniť epoxidom. Potom zostáva namontovať transformátor do skrinky od zdroja spolu s dvoma strojmi.
Výsledný stroj na zváranie drôtom poskytuje rýchle zapálenie oblúka a vysokokvalitné spracovanie káblov. Transformátor sa počas prevádzky nezohrieva, ale pri použití veľkého zariadenia sa odporúča použiť na vinutie vodiče s prierezom 10 mm². Napriek tomu, že transformátor má dosť znateľnú hmotnosť, samotné zariadenie má malé rozmery.
Zjednodušte používanie a zlepšite kvalitu pripojenia pomocou spínača umiestneného na rukoväti grafitovej koncovky. Takže po nainštalovaní twistu bude možné zariadenie zapnúťpožadovaná pozícia.
Stroj na zváranie drôtom pre domácich majstrov: funkcie
Mäkšie zváranie sa dosiahne použitím tlmivky. Zároveň je potrebné poznamenať, že pri práci s medenými zákrutami sa objavuje štipľavý zápach horenia a dymu, preto sa odporúča najskôr otvoriť okno. Tiež nie je nezvyčajné, že sa grafitová elektróda vznieti.
Pramenné drôty musia mať rovnakú dĺžku. Bude tiež užitočné pokryť prameň pred zváraním bóraxom a dodržať minimálny čas ohrevu.
Dobrý terminál možno získať z improvizovaných predmetov alebo súčiastok zakúpených za symbolickú cenu. Na túto rolu sa hodí kefa z trolejbusu alebo výkonný motor. Do grafitu je vyvŕtaných niekoľko dobre veľkých otvorov. Sú potrebné na kladenie zákrutov a získanie rovnomernej zliatiny.
Oblúk počas prevádzky musí byť nepretržitý a musí mať dostatok tepla na zabezpečenie kvalitného spojenia. Ako už bolo uvedené, zahrievanie na teplotu pod požadovanou úrovňou vedie k vytvoreniu pórovitého jadra vo vnútri zamrznutej kvapky.
