Široké využitie polykarbonátu v rôznych oblastiach je možné vďaka jedinečným vlastnostiam a estetickým údajom tohto materiálu. Pri inštalácii výrobkov vyrobených z polykarbonátu je potrebné vziať do úvahy niektoré vlastnosti tohto materiálu. Aby sa zachoval výkon panelov, je potrebné správne vybrať upevňovacie prvky. Tento článok vám povie, ako si vybrať správne tepelné podložky na upevnenie polykarbonátu, ako aj ako vykonať inštaláciu.
Vlastnosti a charakteristické vlastnosti polymérového plastu
- Materiál má vysokú pevnosť a vyžaduje vysokokvalitné nástroje.
- Tepelné podložky na montáž polykarbonátu musia byť odolné voči korózii.
- Pri práci s plastom je potrebné počítať s jeho vysokým koeficientom tepelnej rozťažnosti. Pevná fixácia môže spôsobiť roztrhnutie siete v chladnom počasí a opuch v horúcom počasí.
- Upevňovacie prvky by nemali zhoršovať vzhľad konštrukcie.
Spojovacie prvky
Najlepšou možnosťou pri inštalácii polykarbonátovej konštrukcie je použitie tepelných podložiek, s ktorými môžete vyriešiť nasledujúce problémy:
- pevná a spoľahlivá fixácia plátna k nosnej konštrukcii;
- tesniace otvory vyvŕtané v polykarbonáte na inštaláciu podložiek, ktoré bránia vniknutiu prachu, tekutín a chladu do konštrukcie;
- polykarbonát a materiál, z ktorého sú vyrobené tepelné podložky, sa zároveň rozťahujú a sťahujú;
- farebný sortiment umožňuje vybrať si spojovací materiál vo farbe samotnej konštrukcie.
Z čoho sú vyrobené tepelné podložky na upevnenie polykarbonátu?
Materiál na výrobu je:
- nehrdzavejúca oceľ (neobmedzená životnosť);
- polypropylén (životnosť - 3-4 roky);
- polykarbonát (vydrží až 20 rokov).
Polykarbonátové upevňovacie podložky z nehrdzavejúcej ocele sa používajú na upevnenie veľkých plechov a v oblastiach so silným vetrom na kovové nosné konštrukcie. Zapínanie má okrúhly tvar s malým vybraním v strede a otvorom v strede. Do vybrania je vložené polyuretánové tesnenie. Pre bezpečné upevnenie je vzdialenosť medzi podložkami 25-30 cm.
Dnes sú veľmi žiadané držiaky, na ktorých je podložka plastová. Aj keď sú polypropylénové spojovacie prvky vystavené ultrafialovému žiareniu, ktoré počas niekoľkých rokov ničí materiál. V dôsledku toho sa plátno začne chvieť a môže sa zrútiť. Medzi výhody patrí nízka cena, estetický vzhľad a široká škála farieb. Vyrábajú sa aj priehľadné produkty.
Najobľúbenejšie sú univerzálne termopodložky vyrobené z polykarbonátu, najmä pri montáži priehľadných plechov. Takéto spojovacie prvky:
- odolné vďaka špeciálnej UV úprave;
- harmonicky splývajú s hlavným materiálom a sú takmer neviditeľné;
- neskolabujú a nemenia svoje fyzikálne vlastnosti zmenami teploty;
- vďaka tomu, že podložka je plochá, je hermeticky pripevnená k plachte bez jej poškodenia.
Výrobcovia vyrábajú termopodložky s nohou (vybrané pre konkrétnu hrúbku plechu) a bez nohy (sú univerzálne).
Tepelná podložka pozostáva z:
- skutočné podložky s nohou alebo bez nej;
- tesnenie (polymérový krúžok);
- uzávery (medená alebo plastová podložka);
- samorezná skrutka (zvyčajne sa predáva samostatne).
Pravidlá upevnenia polykarbonátu
- Pri vŕtaní otvorov pre tepelné podložky do plastu a nosnej konštrukcie je nástroj nastavený striktne kolmo. Otvor vyvŕtaný aj pod miernym uhlom spôsobí zlyhanie tesnenia a zrútenie panelu.
- Používajú sa iba ostré vrtáky, najlepšie s centrálnou fixáciou(vhodný je vrták do dreva), ktorý sa nezošmykne a nepoškodí plátno.
- Otvor pre tepelnú podložku je vyrobený o niekoľko milimetrov väčší, ako je hrúbka nohy samoreznej skrutky, berúc do úvahy možnú deformáciu plastu vplyvom tepla.
- Používajte iba skrutky z nehrdzavejúcej ocele.
- Počas inštalácie by tesnenie malo byť tesne pritlačené k povrchu polykarbonátu, ale nie vtlačené dovnútra.
- Vzdialenosť medzi tepelnými podložkami je od 25 do 70 cm, v závislosti od veľkosti konštrukcie a prevádzkových podmienok.
Ktorá termopráčka je lepšia: s nôžkou alebo univerzálna?
Mnohí veria, že vďaka takému prvku, akým je noha tepelnej podložky, sa dosiahne spoľahlivejšie utesnenie, zníži sa možnosť „privretia“plechu samoreznou skrutkou (dosadacia noha prekáža) a riziko „úniku“sa zníži. Malo by sa pamätať na to, že samotný polykarbonát a tepelné podložky sa zvyčajne vyrábajú na rôznych miestach, takže tolerancie hrúbky plechu a plastu sa môžu líšiť asi o 1 mm. V dôsledku toho môžu nastať podmienky pre výskyt netesností vo všetkých upevňovacích bodoch.
Odborníci odporúčajú pri používaní univerzálnych termopodložiek mierne „stlačiť“spojovacie prvky. V chlade je "upnutie" kompenzované znížením hrúbky polykarbonátovej dosky.
