Panely vyrobené z komôrkového alebo monolitického polykarbonátu našli pre svoju praktickosť uplatnenie v mnohých oblastiach stavebníctva a priemyslu. Najmä plastové dosky sú široko používané pri usporiadaní rôznych štruktúr a štruktúr, ktoré tvoria spoľahlivú strešnú krytinu. Ak sa zvolí vhodné upevnenie z polykarbonátu, materiál poskytne optimálnu pevnosť a vlastnosti mechanickej ochrany. Upevnenie je možné vykonať na akýkoľvek materiál, avšak najväčšiu zodpovednosť pri výbere spôsobu uchytenia zahŕňajú kovové rámy a povrchy.
Postup inštalácie polykarbonátu
Práca pozostáva z niekoľkých etáp. Najprv sa vykonajú merania polykarbonátu potrebného na položenie na konkrétny povrch alebo rám. Ďalej musíte pripraviť listy špecifikovaných parametrov. Jednou z hlavných výhod polykarbonátu je ľahké spracovanie. Môžete ho rezať bežnou pílkou a stavebnými nožnicami. Potom je polykarbonát priamo pripevnený k rámu pomocou upevňovacích prvkov. V záverečnej fázevykoná sa analýza kvality vykonanej práce: skontrolujú sa spoje plastových dosiek, spoľahlivosť montáže spojovacích prvkov a stav plástov (buniek z rebrovaného polykarbonátu), ktoré musia byť čisté.
Ako opraviť monolitický polykarbonát?
Na inštaláciu plechového (monolitického) polykarbonátu sa používa špeciálne kovanie, profily a pozinkovaná páska. Táto odroda sa líši od voštinového plastu vo vysokej hustote a tuhosti. Z hľadiska použitia spojovacích prvkov sú tieto vlastnosti výhodou, aj keď technicky trochu sťažujú proces vŕtania a vkladania prvkov. Najbežnejšie je upevnenie polykarbonátu samoreznými skrutkami, ale na získanie stabilnej a odolnej konštrukcie sa odporúča použiť aj profily a špeciálnu pásku. Ak neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na konštrukciu, môžete sa obmedziť na bežný hardvér, ale pod podmienkou, že inštalácia bude sprevádzaná použitím tepelných podložiek.
Vlastnosti montážneho komôrkového polykarbonátu
Panely tohto typu sú upevnené rovnakými prvkami ako monolitické náprotivky. Ale bunkový polykarbonát má svoje vlastné konštrukčné prvky, ktoré je dôležité zvážiť pri inštalácii materiálu. Otvorené plásty môžu byť zanesené špinou, vodou a hmyzom, čo ovplyvňuje technické a estetické kvality náteru. Špeciálne pásky, ktoré sú nalepené na komôrkový polykarbonát, zabraňujú upchávaniu. Upevnenie ochranného pásu umožňujeizolovať vnútorný priestor materiálu. Existujú paropriepustné a tesniace pásky. Je vhodnejšie zvoliť prvú možnosť, pretože minimalizuje možnosť upchania článkov, ale zároveň nevytvára prekážku pre odvod kondenzátu a vetranie. Tesniace pásky zase poskytujú maximálnu prekážku akémukoľvek kontaktu plástu s vonkajším prostredím – vrátane zabránenia prenikaniu vzduchu a vlhkosti.
Pozinkované pásky
Ide o nový spôsob upevňovania polykarbonátových dosiek, pri ktorom sa využívajú kovové pásky, ktoré prešli antikoróznou úpravou. Upevňovacie prvky sú svorky, ktorých štandardná šírka je 20 mm a hrúbka je približne 0,7 mm. Vďaka galvanizácii tento materiál nepodlieha chemickej deštrukcii v dôsledku hrdze a tiež poskytuje štrukturálnu pevnosť. Ak je polykarbonát upevnený na kov v skleníku, odporúča sa zabezpečiť možnosť komplexnej fixácie pások, ktoré zaistia poter niekoľkých listov materiálu naraz.
Technológia upevnenia pozinkovaným pásikom
Hlavnou výhodou pri inštalácii takýchto pások je, že nie je potrebné zasahovať do štruktúry samotného polykarbonátu. To znamená, že nie je potrebné vŕtať alebo vytvárať špeciálne perforácie pre konkrétne spojovacie prvky. Pásky poskytujú pomerne tesné priľnutie materiálu k prvkom rámu. Je žiaduce použiť túto metódu na oblúkové a oblúkové konštrukcie. Zároveň v nosných oblúkoch tých istých skleníkov nie je potrebné vytvárať otvory pre hardvér, pretožepozinkovaná páska na fixáciu polykarbonátu funguje na princípe sťahovacej sily.
Inštalačný proces začína upevnením polohy plastových fólií. Pokladanie niekoľkých prvkov sa vykonáva s prekrytím. Ďalej musíte pásku rozdeliť na dve časti - každá z nich je spočiatku pripevnená k základni konštrukcie. Segmenty sú navrstvené presne pozdĺž línie konvergencie panelov a sú k sebe pripevnené maticami. Páska na pripevnenie polykarbonátu tak zaisťuje tesné spojenie plechov, čo nespôsobuje poškodenie materiálu a vytvára pomerne atraktívny vzhľad celej konštrukcie.
Nuansy fungovania galvanizovaných pások
Hoci je tento spôsob upevnenia technologicky najvyspelejší a má mnoho výhod, má aj určité nevýhody, ktoré treba zvážiť. V podstate sú spôsobené tým, že fixácia je realizovaná v otvorenej forme. Preto, ak je skleník s polykarbonátom dlhší čas bez dozoru, existuje riziko jeho rýchlej a nepostrehnuteľnej demontáže - odskrutkovanie niekoľkých skrutiek nebude pre útočníka ozbrojeného kliešťami ťažké. Navyše, upevnenie polykarbonátu kovovou páskou vyčnieva 2-3 cm smerom von, čo často spôsobuje nepríjemnosti pri tesnom kontakte s povrchmi skleníka.
Tepelná práčka
Pred príchodom tepelnej podložky a pozinkovanej pásky sa polykarbonát upevňoval bežnými samoreznými skrutkami. Ide o jednoduchú a lacnú metódu, ktorá poskytujerelatívna spoľahlivosť dizajnu. Nevýhody použitia takéhoto hardvéru sú spôsobené fyzikálnymi a prevádzkovými vlastnosťami polykarbonátu, vďaka ktorým je jeho štruktúra premenlivá pri zmenách teploty. Použitie tepelnej podložky eliminuje negatívne faktory - prvok sa prirodzene prispôsobuje vonkajším podmienkam a rovnomerne rozdeľuje upínaciu silu. Praktizuje sa aj kombinované upevnenie polykarbonátu na kov, pri ktorom sú samorezné skrutky spolu s tepelnou podložkou skrútené cez pozinkovanú pásku. Tým sa dosiahne maximálna spoľahlivosť opláštenia kovového rámu a odstránia sa nevýhody spojené s jednorazovým použitím upínacích pásov. Na druhej strane je to najdrahšia a časovo najnáročnejšia technológia inštalácie polykarbonátu, ktorá sa v niektorých prípadoch neospravedlňuje.
Upevnenie profilu
Toto sú špeciálne prípravky určené na upevnenie alebo spájanie polykarbonátových dosiek. Konštrukcia takýchto profilov obsahuje dva prvky - základňu a kryt. S ich pomocou je zabezpečené obojstranné upnutie okrajov materiálu, ktoré nevyžaduje vŕtanie a priame krútenie plechov. Iba základňa je upevnená na príslušných miestach, kde sa plánuje inštalácia. Takéto upevnenie polykarbonátu je prospešné predovšetkým so spoľahlivosťou a tesnosťou, ale okrem toho majiteľ získa aj dokonalý vzhľad povlaku. Pretože profily sú zvyčajne vyrobené z rovnakého polykarbonátu, vizuálne sa spájajú s hlavnými listami. Stačí si vybrať tú správnu farbupoložky.
Existujú aj hliníkové profily s podobným dizajnom. Poskytujú rovnakú kvalitu spojenia ako pozinkovaná páska na upevnenie polykarbonátu, ale zároveň odstraňujú nedostatky spôsobu upínania inštalácie. To znamená, že nie je také ľahké rozvinúť tento systém - prítomnosť samorezných skrutiek a silné zovretie profilov sťažujú túto úlohu pre útočníka.
Obojstranný držiak na väznicu
Umiestnenie upevňovacích bodov ovplyvňuje aj výber spôsobu inštalácie polykarbonátu. Existujú dva prístupy k inštalácii - bežiace a obojstranné. Prvá možnosť sa používa, ak je veľká plocha pokrytá polykarbonátom. Aby sa eliminovalo možné vychýlenie plechu, malo by sa cez miesto rebier materiálu vykonať niekoľko upevňovacích behov. V závislosti od použitého polykarbonátového upevnenia môže byť krok 40-50 cm Použitie obojstrannej inštalácie je vhodné, ak je opláštená malá plocha - v tomto prípade sú upevňovacie línie vyrobené pozdĺž pozdĺžnych strán polykarbonátu listy.
Preťahovacia metóda montáže kladie dôraz na počet upevňovacích bodov, takže nemá zmysel používať drahé inštalačné nástroje. Naopak, obojstranná možnosť zahŕňa iba dve inštalačné línie, takže na implementáciu takýchto upevňovacích prvkov sa oplatí použiť kombinované alebo profilové spôsoby montáže.
