Hoblík patrí do skupiny špeciálnych zariadení určených na priame opracovanie (zrážanie hrán) prírezov a výrobkov z dreva. Existuje mnoho typov zariadení. Umožňujú vám vykonať prvotné spracovanie dreva a pripraviť ho na ďalšiu konečnú úpravu.
Stroje majú schopnosť skosiť pod rôznymi uhlami, líšia sa šírkou obrobku, majú inú dĺžku stola a výkon motora.
V závislosti od veľkosti pracovnej plochy a parametrov obrobkov je hoblík nasledujúcich typov:
- ľahké modely s maximálnou šírkou rezu do 25 cm;
- stredne (40 cm);
- ťažké (do 630 mm).
Podľa počtu rezných nástrojov sa vyrábajú jednostranné a obojstranné prípravky. Prvé jednovretenové zariadenia sú schopné spracovať iba spodnú časť obrobku v jednom priechode. Na bilaterálnejmechanizmy súčasne frézujú dve susedné strany výrobku (hranu a čelo).
Hoblík je možné vyrobiť s mechanickým posuvom obrobku alebo ručne. V prvom prípade sa produkt pohybuje pomocou vstavaného atomizéra alebo mechanizmu dopravníka.
Jednostranné ručné podávacie zariadenie má vo svojej konštrukcii rám, na ktorom je umiestnený hriadeľ noža, zadný a predný stolík, ako aj vodiace pravítko. Rezný hriadeľ je poháňaný elektromotorom cez klinový remeňový prevod. Motor je namontovaný na špeciálnej doske umiestnenej vo vnútri rámu.
Zariadenie má v zásade jednoduchý dizajn a ak máte potrebné diely a zostavy, môžete si hoblík zostaviť vlastnými rukami. Dizajn je tiež vybavený brzdou, ktorá funguje z elektromagnetu a umožňuje rýchle zastavenie hriadeľa noža. Na zmenu hrúbky odstraňovanej vrstvy dreva slúži rukoväť, pomocou ktorej sa stôl pohybuje do výšky a nastavuje sa podľa mierky.
Takúto hobľovku na výrobu tesárskych stavebných výrobkov môže obsluhovať jedna osoba, ak je dĺžka výrobkov menšia ako jeden a pol metra.
V procese práce je potrebné rovnomerne posúvať obrobok na hriadeľ noža, vyhýbať sa nárazom a trhaniu, pričom rýchlosť by mala byť 6-10 metrov za minútu. Pri práci by ste mali dodržiavať bezpečnostné pravidlá a držať ruky v dostatočnej vzdialenosti od rezacieho prvku.
Dokončiť dvepriľahlé povrchy výrobku sú najskôr vyfrézované čelnou plochou a potom sú zachytené hranou. Obojstranná škárovačka to umožňuje jedným prejazdom. Pri práci s výrobkami dlhšími ako 1,5 metra musia zariadenie obsluhovať dve osoby. Jeden z nich podáva obrobok do stroja, pritláča ho k vodiacemu pravítku a prednému stolu, druhý pracovník pomáha držať výrobok na zadnom stole. Ak má drevo sklon alebo je frézované proti vláknam, pre kvalitné spracovanie sa odporúča znížiť rýchlosť posuvu.
Na kontrolu kvality povrchovej úpravy produktov je potrebné ich aplikovať s ošetrenými povrchmi na seba a vizuálne porovnať prítomnosť a veľkosť medzery medzi nimi. Dobre ohobľované drevo by nemalo mať triesky, pozdĺžne pruhy, trhanie a iné chyby.
