Človek si podmanil prírodu, keď sa naučil spracovávať kovy. Výrobky zo zliatin železa s rôznymi komponentmi zmenili svet na nepoznanie. Hlavnou nevýhodou kovových výrobkov bola vždy schopnosť oxidovať, najmä v prítomnosti vody. Hrdza výrazne skracuje životnosť akéhokoľvek kovu. Po mnoho tisícročí sa technológie spracovania kovov vyvíjali. Techniky ochrany proti hrdzi boli vylepšené.
V 21. storočí rozšírené používanie kovu výrazne vytlačilo polymérne a kompozitné materiály. Ale aj tak nie je problém s hrdzou minulosťou.
Čo je hrdza
Železo, ktoré sa používa ako hlavná zložka mnohých kovových zliatin, je vysoko reaktívne v kombinácii s prítomným uhlíkom a soľami rozpustenými vo vode. Výsledné oxidy železa pokrývajú kov tenkou vrstvou. Neskôr reagujú s kyslíkom a vodou, kov je úplne zničený, vzniká hrdza.
Tiež,Hrdza sa vzťahuje na hydroxidy vznikajúce pod vplyvom oxidu uhličitého alebo oxidu siričitého. Posledné zložky sú takmer vždy prítomné vo vode. Na rozdiel od oxidov nepokrývajú hlavné telo kovu hustou vrstvou, ale vytvárajú tenký film, ktorý sa odlupuje od hlavnej hmoty. To otvára cestu pre vonkajší vplyv agresívneho prostredia.
Pokiaľ je železo obklopené kyslíkom, vodou, oxidom uhličitým a oxidom siričitým, proces nemožno zastaviť.
Prečo je potrebná farba
Farby na kov zohrávajú významnú úlohu pri ochrane proti korózii. Chemické zloženie sa volí tak, aby na povrchu vytvárali stabilný film. Vďaka priľnavosti látka preniká do štruktúry materiálu a prakticky sa s ním spája. Vonkajšia vrstva tvorí tenký film, ktorý nie je vystavený agresívnemu prostrediu. Farba teda neplní len úlohu dekoratívneho náteru, ale slúži aj ako ochranný mechanizmus proti korózii kovu.
Z vyššie uvedeného je zrejmé, že priľnavosť a odolnosť voči vonkajším vplyvom sú dôležitými ukazovateľmi kvality farby na kov. Medzi ktorými vyniká:
- Požiarna bezpečnosť.
- Chemická odolnosť.
- Žiadne vystavenie UV žiareniu.
- Počet cyklov zmrazovania a rozmrazovania bez straty svojich vlastností.
- Odolnosť proti otrasom vrátane odolnosti voči vibráciám.
V závislosti od chemického zloženia možno všetky farby rozdeliť do niekoľkých skupín.
Epoxidové emaily
Epoxidové živice sa často používajú ako základ na vytváranie tepelne odolných farieb na kov. Vysoko cenená je vlastnosť živice vytvárať na povrchu odolný film. Takáto základňa prakticky nepodlieha chemickým vplyvom, má vysoké miery požiarnej bezpečnosti. Vďaka rôznym prísadám sa dosiahne určitá viskozita, vďaka ktorej je lakovaný povrch odolný voči vibráciám. Nie je náhoda, že takéto kompozície sú široko používané v automobilovom priemysle.
Epostat primer-email možno považovať za základný materiál. Hlavnou výhodou tohto emailu je vysoká rýchlosť schnutia a odolnosť voči extrémnym teplotám. Takmer ho neovplyvňujú mastné produkty, soľ a sladká voda.
Hlavnými nevýhodami epoxidových farieb na kov je ich vysoká cena a náročnosť aplikácie.
Olejové farby
Pomerne lacnou možnosťou ochrany proti hrdzi sú farby na kov na báze vysychavého oleja. Hlavnou výhodou takéhoto povlaku je vysoký stupeň ochrany kovu pred účinkami vonkajšieho prostredia. Cez takúto vrstvu nemôže voda preniknúť. Okrem toho výrobcovia vyrábajú širokú škálu farieb takýchto náterov. Vďaka tejto vlastnosti sú obľúbené ako vonkajšie farby na kov.
Ako príklad môžeme uviesť kvalitnú ochrannú známku „Lakra“s produktovou radou, ktorá spĺňa všetky požiadavky na lakovanie.
Materiálové vlastníctvotvorí nepreniknuteľný film hrá s ním zlý vtip. Súčasne s ochranou pred agresívnym prostredím je výmena plynu blokovaná hmotou konštrukcie. To má za následok odlupovanie a pľuzgiere, čo skracuje životnosť náteru a vyžaduje pravidelné prelakovanie.
Alkydové nátery
Nátery na alkydovej báze sú široko používané. Obvykle je rozpúšťadlom biely alkohol. Vysoká prchavosť tejto látky urýchľuje proces schnutia povrchu. Zmes rozpúšťadla, alkydu, pigmentov s rôznymi prísadami a neutrálneho plynu umožnila vytvoriť nový maliarsky nástroj - farbu na kov v plechovkách.
Široká škála farebných odtieňov a jednoduché použitie týchto aerosólov ich robí atraktívnymi pre mnohé aplikácie. Vytvára rovnomerný povlak na povrchu a hlboké vyplnenie všetkých jeho pórov.
Takto natreté povrchy nestrácajú svoje kvality veľmi dlho. Cena zostáva dostupná pre bežného spotrebiteľa. Jedným z lídrov na tomto trhu je ochranná známka Hamerite.
Akrylové prášky
Rozvoj petrochémie umožnil vývoj a výrobu materiálov s dovtedy neznámymi vlastnosťami. Tak sa zrodili farby na kov na báze polymérov. Vzhľadom na to, že obyčajná voda slúži ako rozpúšťadlo, sú takéto materiály široko používané. Proces farbenia sa výrazne zjednodušil a kvalita práce sa zvýšila.
Polymérové prášky umožnili vytvorenie nových technológií spracovaniapovrchy. Pod vplyvom vysokej teploty sa prášková farba na kov ukladá a vytvára dokonale rovný povrch, ktorý veľmi pripomína sm alt. Proces polymerizácie umožňuje vytvárať vysoko dekoratívne povrchy s veľmi dobrou ochranou objemu kovu. Spotreba farbiacej kompozície zostáva minimálna na jednotku plochy. Hlavnou nevýhodou takýchto technológií je dostupnosť špecializovaného vybavenia.
Plochy kladiva
Kladivové farby na kov nie sú klasifikované podľa chemického zloženia látky, ale podľa prítomnosti špeciálnych prísad. Samotná kompozícia môže mať akékoľvek plnivo - epoxidové, akrylové alebo alkydové. Ešte dôležitejšie je, aké prísady sa používajú na vytvorenie efektu kladiva. Najčastejšie sa používajú jemné sklenené frakcie a hliníkový prášok. Povrch pokrytý takouto kompozíciou má veľmi zaujímavé dekoratívne vlastnosti, ktoré pripomínajú ručné naháňanie kladivom. Chyby lakovaného povrchu sa stratia.
Príkladom je ochranná známka Dali. Takéto sm alty dobre padnú na hrdzavý povrch a zaisťujú bezpečnosť kovu až na 8 rokov. Na ich základe sa často vytvárajú retardéry horenia. Zaujímavým vedľajším efektom je, že povrchy odpudzujú nečistoty.
Primer-enamel
Ako už bolo uvedené, jednou z hlavných charakteristík kvalitnej povrchovej úpravy je priľnavosť. Pokiaľ ide o konečnú úpravu nového povrchu, takmer všetky farby majú dobré adhézne vlastnosti. Ďalšia vec je farbenie.starý kov alebo predmety prevádzkované v náročných podmienkach.
Za týchto podmienok je zvykom na predúpravu povrchu používať základné nátery. Takéto sm alty majú vysokú priľnavosť. Vrchný náter s lepšími vlastnosťami z hľadiska odolnosti voči vonkajším vplyvom dobre padne na vopred pripravenú plochu.
Hlavné vlastnosti základných emailov zahŕňajú:
- Vytvorenie filmu, ktorý zabraňuje prenikaniu vody a vzduchu.
- Spomalenie procesu korózie, ktoré sa dosahuje pomocou prísad, ktoré spomaľujú chemické procesy.
- Kyselina ortofosforečná, ktorá je súčasťou emailov, reaguje s kovom a hrdzou. Vytvára sa fosforečnan železa, ktorý zabraňuje ďalšiemu rozvoju korózie.
- Vysoká priľnavosť umožňuje zloženiu preniknúť aj do pozinkovanej vrstvy.
- Vďaka zahrnutiu kovových mikročastíc na povrchu sa vytvorí chránič.
- Takéto základné nátery je užitočné aplikovať pri vysokej vlhkosti.
Prehľad neumožňuje porovnávaciu analýzu rôznych druhov povrchových úprav kovov. Hlavným účelom tohto článku je poskytnúť predstavu o rôznych ochranných náteroch na kov.
