Každý špecialista, ktorý manipuluje s dreveným materiálom ručnou rezačkou, by mal poznať rôzne dýzy a nuansy ich použitia v praxi. Pri správnej úrovni zručností nemá frézovanie žiadne špeciálne obmedzenia, pokiaľ ide o možnosti spracovania obrobkov. Teoretické poznatky pomôžu pri tvorbe hrán, drážok a drážok s určitými parametrami. Na druhej strane rezačky dreva sa môžu líšiť dizajnom, typom čepele, veľkosťou alebo tvarom.
Akú prácu vykonáva nástroj
V podstate je úlohou majstra spracovať rezivo alebo iné rovné povrchy. Zariadenie umožňuje vytvárať priehlbiny, drážky a priehlbiny v strome. Konštrukčné vlastnosti prípravkov naznačujú výhradné použitie rôznych fréz pri určitých prácach. Drevoobrábací stroj umožňuje zapojiť sa do inštalácie nábytkového kovania, ako sú pánty a akékoľvek dekoratívne prvky zložitého trojrozmerného tvaru. Existuje špeciálnahubica na spájanie dreva, majster ju používa, keď potrebujete spojiť niekoľko polotovarov cez drážky.
Mlynári používajú tieto alebo tie možnosti v presne definovaných scenároch. Pri práci s akoukoľvek tryskou vyžaduje majster elementárne zručnosti pri manipulácii s drevom a používaní elektrického náradia. Dôležité je tiež dodržiavať bezpečnostné opatrenia, ktorých pravidlá sa považujú za bežné bez ohľadu na použitú trysku.
Štandardné priemery stopky
Spôsob upevnenia je prvým bodom, ktorý bude potrebné zvážiť pred začatím práce. Priemer drieku je možné merať v milimetroch alebo palcoch. To je ovplyvnené klieštinovými puzdrami, ktoré sa dodávajú s routerom. V nich je upnutá stopka. Pre milimetrové merania je štandardná verzia frézy 8 mm. Pre frézku na drevo sú povolené aj rozmery 6 a 12 mm. V štandarde sú len dve veľkosti palcov – štvrť a pol palca.
Niektorí si už možno všimli, že niektoré jednotky možno previesť na iné pomocou systému SI. Zo štvrť a pol palca teda získate 6,35 a 12,7 mm. Tieto rozmery však nie sú vôbec kompatibilné s normami 6 a 12 mm. Takéto nezrovnalosti spôsobia poškodenie nástroja, pretože hriadeľ frézky sa otáča pomerne vysokou rýchlosťou, niekedy sa blíži k 25 tisícom otáčok za minútu.
Koncové trysky
Jedinečnosť tejto odrody spočíva v tom, že práca sa vykonáva nielen kvôli axiálnemu zaťaženiu, ale aj kvôlipomocou bočných hrán. Rezací prvok sa tak môže pri použití tohto typu rezača dreva pohybovať v oblasti podpery. Takže majster robí veľmi presné výbery v materiáli. Počet hrán v tomto prípade ovplyvňuje predovšetkým čistotu spracovania. Konštrukcia takýchto trysiek je zvyčajne monolitická, ale niekedy sa používajú aj korunkové vrtáky.
Medzi poddruhmi koncových dýz možno rozlíšiť špirálové, kónické, guľové, koncové, profilové a otrepy. Niektoré z uvedených možností majú dosť úzku špecializáciu. Napríklad koncové uzávery sa používajú pri vytváraní bežných drážok alebo pero-drážka. Odroda profilu je vhodná na spracovanie koncov, zdobenie drevených ozdôb a iné zložité práce. Rotačné frézy sa zase používajú na vytváranie otvorov daného tvaru pri medziobrábaní materiálu.
Okrajové ozdoby
Táto skupina je pomerne rozsiahla a majstri ju využívajú v mnohých situáciách. Najmä s touto sadou fréz na drevo na ručné náradie vznikajú drevené hrany. Odborníci odporúčajú kúpiť hotovú súpravu takýchto trysiek naraz, namiesto toho, aby ste ich hľadali samostatne. Široké používanie medzi domácimi remeselníkmi sa vysvetľuje skutočnosťou, že tieto zariadenia tvoria základ takmer každej súpravy obchodu, ktorá sa dodáva s nástrojom.
Okrajové trysky sú uvedené nižšie:
- figura na vytváranie panelov;
- profil, používaný pri spracovaní hrán zložitého tvaru;
- preložené, čo vám umožní odstrániť štvrtinu okrajových častí;
- kužel na skosenie;
- filové drevo používané pri výrobe drážok;
- lisovanie alebo tvarovanie na zaoblenie hrán;
- sloty na disky.
Funkcie práce s okrajovými tryskami
Tieto typy fréz sa zvyčajne dodávajú s ložiskami. Posledné menované sú potrebné na manuálne obmedzenie pohybu nástroja, čo vám umožní neklesnúť príliš hlboko do povrchu spracovávaného materiálu. Dôležitým bodom však je, že samotná rezná hrana nebude umiestnená na rovnakej úrovni ako ložisko obmedzovača. Nosná platforma vám zase umožňuje nastaviť hĺbku ponorenia frézy do stromu.
V niektorých prípadoch tryska začne vytvárať príliš veľké rezy. Potom je majster nútený vykonať postup postupne, krok za krokom. V každej fáze musí rezačka dreva ísť hlbšie do materiálu, kým sa nedosiahne požadovaná konfigurácia. Samostatne stojí za zmienku o obrazovej dýze. Má veľmi pôsobivú hmotnosť a priemer.
drážky
Podľa názvu je ľahké uhádnuť účel tohto typu fréz. Slúžia na vytváranie drážok v rôznych drevených výrobkoch. Hlavné odrody takýchto trysiek sú uvedené v zozname nižšie:
- kónické pre ploché závitovaniepovrch;
- V tvare T, ktoré vytvárajú vzor zodpovedajúceho tvaru;
- zapichovacie rovné frézy na drevo potrebné na prácu s valcovými časťami;
- filé na vytváranie drážok v tvare polkruhu;
- tvarované trysky;
- kombinované frézy na spájanie veľkých drevených dosiek k sebe;
- takzvané rybiny.
Efektívnosť práce možno mnohonásobne zvýšiť, ak si zakúpite súpravu s inou konfiguráciou fréz v celej jej rozmanitosti. Pomôže to napríklad v situáciách, keď je potrebné robiť drážky s rôznymi uhlami sklonu.
Typy fréz pre CNC stroje
Existuje päť hlavných typov trysiek pre CNC nástroje:
- Koniec pre prácu s materiálom na všetkých osiach, s dvomi reznými hranami. Zvyčajne sa vykonáva vo forme diamantových fréz na drevo. CNC stroje, na ktorých sa používajú, sa vyznačujú zvýšenou presnosťou pri spracovaní dielov.
- Rohové bity sú nevyhnutné pri opracovaní hrán. Majú tiež pár rezných hrán umiestnených v rôznych uhloch voči sebe navzájom.
- Kotúčové frézy vytvárajú drážky a rôzne vybrania v materiáli. Takáto tryska vykonáva množstvo úloh a ich počet závisí od počtu a umiestnenia rezných hrán.
- Koncové trysky sa používajú na prácu s valcovými tvarmi. Remeselníci najčastejšie režú listové materiály pomocou tejto odrody.
- Válcovacie frézy sú veľmi špecifické a umožňujú vytvárať zložité tvary podľastrom. Zvyčajne sa používajú už pri dokončovaní materiálu, vďaka čomu sú všetky prvky čo najpresnejšie, overené a presné.
Zvládnutie ručnej frézky
Prvé hodiny práce s náradím odporúčame vykonávať pri nízkych a stredných otáčkach. Do budúcnosti však treba pamätať aj na fakt, že vyššie otáčky znamenajú lepšiu výslednú kvalitu práce bez ohľadu na použité mlynčeky na drevo. V každom projekte sú najkritickejšie oblasti, ktoré je potrebné spracovať čo najšetrnejšie, pretože vždy zostanú na očiach pozorovateľov. Práve na takýchto konštrukčných prvkoch by sa mali používať zvýšené rýchlosti, ale malo by sa to robiť až po dostatočnom rozvinutí zručností majstra.
Nástroj sa nastavuje pomocou rukoväte a stupnice na nastavenie hĺbky frézovania. Krok zmeny je desatina milimetra. Toto nastavenie by malo byť tiež kombinované s určitou rýchlosťou otáčania frézy. Medzi ďalšie ovládacie prvky patria tlačidlá zapnutia/vypnutia a uzamknutia. Dodržiavanie bezpečnostných opatrení počas práce znamená jasné zapamätanie umiestnenia všetkých častí, ktoré regulujú nástroj. Pre pohodlie je na tele zabezpečená špeciálna paralelná zarážka, ktorá je upevnená buď napevno alebo s možnosťou posúvania v rámci pracovnej oblasti.
Optimálna súprava rezačiek
Existujú najobľúbenejšie prílohy, ktoré pomáhajú takmer v každej situácii. Môžete si vyrobiť vlastnú sadu fréz. Predrevený router nezabudnite zahrnúť nasledujúce položky:
- Orezávače hrán. Bez nich nebude možné správne obrábať koncové plochy materiálu. Je tiež povolené vytvárať hroty a drážky pre spojovacie diely.
- Drážkovacie frézy. Rôzne typy takýchto trysiek sa budú hodiť. Špirála vhodná na rezanie technických drážok. Filet bude slúžiť ako nástroj na dokončenie dreveného povrchu, získanie drážok určitej hĺbky a tvaru. Tvarované drážkovacie frézy pomôžu pri dekoratívnych prácach s materiálom. A "rybinový chvost" môže byť použitý na vytvorenie drážok, skrytých alebo otvorených spájajúcich niekoľko častí do jednej.
Hlavné pravidlá práce
Dobre vykonaná úloha a bezpečný výsledok úplne závisia nielen od zručností majstra, ale aj od jeho dodržiavania určitých pravidiel pri práci s ručným rezačom dreva:
- Materiál musí byť najskôr pevne nainštalovaný do stroja a znova skontrolujte kvalitu takéhoto upevnenia. Bez tohto postupu by sa nemala očakávať normálna prevádzka.
- Použitý nástroj musí byť ostrý. Pri tupej fréze určite utrpí kvalita povrchu. Okrem toho sa motor náradia začne prehrievať, čo môže viesť k predčasnému zlyhaniu zariadenia.
- Predtým, ako sa majster rozhodne vymeniť jednu frézu za inú, zariadenie úplne vypne a odpojí napájanie. Vyrábané nielenstlačením tlačidla napájania, ale aj vytiahnutím zástrčky zo zásuvky.
- Hlboké vrstvy dreva je potrebné odstrániť niekoľkými prechodmi. Ak sa pokúsite urobiť všetko naraz, bude to viac zaťažovať frézu a motor nástroja. Tým sa zníži rýchlosť spracovania a konečná kvalita hotového produktu.
Spracovanie šablóny
Použitie šablón je potrebné najmä pre tých remeselníkov, ktorí ešte len začínajú pracovať s ručnou frézou na drevo. Opracovanie hrán sa vykonáva buď s jedným ložiskom na konci reznej časti, alebo s jedným na jej začiatku. Je povolené vykonávať postup bez šablóny, ak má majster dostatočne vycibrené zručnosti pri manipulácii s nástrojom.
Ako vzorka je vhodná už predtým spracovaná doska alebo nejaký iný predmet s rovným povrchom. Stojí za zmienku, že dĺžka šablóny musí na oboch koncoch presahovať dĺžku obrobku. Hrúbka by tiež nemala byť väčšia ako medzera medzi reznou časťou a ložiskom.
Šírka časti je menšia ako dĺžka reznej časti
Začiatočníci by mali venovať osobitnú pozornosť zvolenému nástroju. Je lepšie vziať rezačku dreva s priemernou dĺžkou reznej časti. Ak je tento parameter príliš vysoký, bude veľmi ťažké pracovať s obrobkom. Najprv musíte pevne pripevniť šablónu na stôl alebo iný povrch. Rezačka a valček sú umiestnené tak, aby sa ľahko pohybovali po povrchu vzorky. Prebiehajú prípravné práce na opravu a distribúciu všetkých nástrojovvzájomne voči sebe.
Potom sa fréza umiestni do pracovnej polohy tak, aby sa mohla pohybovať pozdĺž obrobku. Až teraz je stlačené tlačidlo napájania a jednotka sa začne pohybovať. Rýchlosť pohybu nástroja bude z väčšej časti závisieť od hĺbky povrchovej úpravy. V tomto prípade je povolený iný vplyv majstra na nástroj. Pre niekoho je pohodlnejšie tlačiť smerovač a pre niekoho je pohodlnejšie ho ťahať.
Šírka časti je väčšia ako dĺžka reznej časti
Veľmi častý prípad. Remeselníci sa často stretávajú so skutočnosťou, že dĺžka frézy na drevo je o niečo menšia ako šírka obrobku. Je potrebné postupovať nasledovne. Po prvom prechode je potrebné šablónu odstrániť a urobiť ďalší prechod, ako šablóna sa použije iba už opracovaná časť. Ložisko by malo byť vedené pozdĺž povrchu tak, aby bola dostatočná rezná časť. V opačnom prípade budete musieť v ďalšom prechode zopakovať všetky opísané akcie.
