Prírodný kameň je cenným materiálom pre interiérový dizajn. Jeho cena je však vysoká. Kvalitatívne simulovaný umelý kameň pre jednoduchého muža na ulici je vo väčšine prípadov na nerozoznanie od prírodných produktov. Zároveň stojí menej, váži menej a môže mať rôzne textúry. Moderné polyuretánové formy a inovatívne technológie lakovania dokážu premeniť obyčajný betón alebo sadru na exkluzívny materiál, ktorý je vzhľadom a kvalitou takmer taký dobrý ako prírodný produkt.
Materiál formulára
Na výrobu vysokokvalitných foriem, ktoré dokážu presne sprostredkovať textúru prírodného materiálu, sa nedávno použil polyuretánový kaučuk. Tento unikátny materiál je odolný voči opotrebovaniu, je elastický, odolný voči korózii a odolá značnému mechanickému namáhaniu.
Polyuretánové formy sa vyrábajú polymerizáciou za studena. Surovinou pre formy sú dvojzložkové polyuretánové zlúčeniny. Napriek zdanlivej jednoduchosti technologického postupu sú na výrobu matríc potrebné značné skúsenosti, pretože kvalita hotového výrobku závisí od tvaru.
Náklady na hotovú formu sú niekoľkonásobne vyššie ako náklady na suroviny na výrobu matrice. Dobre vyrobená forma je schopná s neuveriteľnou presnosťou skopírovať aj odtlačok ľudského vlasu na odliatku.
Výrobcovia polyuretánu
V súčasnosti sa vo svete vyrába viac ako dvesto rôznych polyuretánových zlúčenín. Na výrobu umelého kameňa sú potrebné formy, ktoré kombinujú optimálnu hustotu, pevnosť, elasticitu a konzistenciu odlievania.
Dvojzložkové zmesi Ecomould sú stredne tekuté (konzistencia tekutého medu), vhodné na výrobu umelého kameňa s malými zápornými uhlami. Zmesi sú relatívne lacné a sú vhodné pre malé série betónových výrobkov s jednoduchým reliéfom.
Polyuretány série VytaFlex sa vyznačujú vyššou elasticitou, dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu a širokým výberom pevnostných charakteristík. Použitie matríc z takýchto zlúčenín robí proces odstraňovania produktov jednoduchým a rýchlym aj bez použitia separačných prostriedkov.
Polyuretánové formy Duramuld a zmesi LEPTA-108 CX sú vhodné pre sadrové odliatky, odolávajú aj alkalickému prostrediu betónu a sú prispôsobené pre ručnú výrobu foriem bez použitia vákuového odplynenia.
Výhody polyuretánových foriem
Polyuretánové formy na umelý kameň majú množstvo výhod. Vďaka svojej elasticite umožňujú jednoduché odstránenie hotových odliatkov s minimálnym odpadom produktu. V porovnaní s plastovými formami je možné betónové výrobky vo flexibilných formách vytvrdnúť za polovičný čas.
Vďaka precíznemu detailovaniu prednej plochy kopírovanej vzorky je možné dosiahnuť podobnosť hotového výrobku s textúrou kôry stromu, skamenenej kosti, starožitnej fresky a iných materiálov. Formy sú odolné aj pri intenzívnom režime výroby, ich bezpečnostná rezerva vystačí na 2-3 roky prevádzky.
Sortiment výrobkov je možné rozšíriť o betón a modifikovanú sadru ako suroviny. Schopnosť polyuretánu zadržiavať častice farbiva na povrchu foriem spája proces lakovania s formovacím materiálom nalievajúcim matricu.
Výber tvaru
Polyuretán je vrtošivý materiál. Na zaručenie kvality formy vyrobenej z takéhoto materiálu potrebujete značné skúsenosti s výrobou razidiel, musíte poznať aj jemnosti technologického procesu, dodržiavať režimy polymerizácie a používať osvedčené zmesi od popredných výrobcov liateho polyuretánu. vo výrobe.
Výber – kúpiť si hotovú matricu alebo si ju vyrobiť sám – závisí od mnohých faktorov. Vyrobiť si doma dokonalé polyuretánové formy na kameň bez skúseností je dosť náročné. Keďže suroviny nie sú lacné, je lepšie neexperimentovať, alekúpiť hotovú matricu. Táto možnosť je vhodná, ak existuje dôvera v profesionalitu výrobcov.
Na druhej strane, vlastnou výrobou foriem môžete časom získať potrebné skúsenosti a nezávisieť od existujúceho sortimentu hotových výrobkov, ale jednoducho ho rozširovať a vyrábať nové typy dokončovacích materiálov, ktoré budú mať konkurencia nemám.
Vytvorenie matrice vlastnými rukami
Na výrobu polyuretánových foriem vlastnými rukami potrebujete umelý kameň alebo vzorky prírodného materiálu a dvojzložkový lisovaný polyuretán. Na výrobu rámu je potrebné pripraviť rovný kus MDF alebo drevotriesky podľa veľkosti formy a kusy dosiek na bočnice.
Kopírovateľné vzorky kameňov sú pripevnené k povrchu dosky sanitárnym silikónom. Vzdialenosť medzi nimi a od vzoriek k bočným stenám by nemala byť menšia ako jeden centimeter. Ďalej sa namontuje debnenie z dosiek. Spoje rámu sú utesnené silikónom. Vzorky a debnenie sú ošetrené separačným prostriedkom.
Polyuretán sa pripravuje nasledovne: zložky sa odmerajú do samostatných nádob podľa návodu a bez penenia sa zmiešajú do hladka pomocou nízkootáčkovej vŕtačky s tryskou. Pripraveným roztokom sa vzorky prelejú nad úroveň kameňov o 1-3 cm. Po usadení 24 hodín sa debnenie rozoberie, vzorky sa vyberú z formy, nechajú sa usadzovať na čas potrebný na technologické proces.
Priemyselné formy
OrganizovaťPriemyselná výroba foriem bola skúšaná opakovane, avšak zložitosť detailovania povrchu kopírovaného materiálu spôsobila, že pokusy boli neúčinné. Napriek tomu bola zavedená sériová výroba foriem na umelý kameň na obrábacích strojoch.
Tento technologický proces zvládla firma "Zikam Stone". Polyuretánové formy vyrobené jeho technológiou sú takmer dvakrát lacnejšie ako podobné dovážané formy. Niektoré charakteristiky foriem dokonca prevyšujú vzorky od popredných výrobcov využívajúcich metódu polymerizácie za studena.
Formuláre vyrobené strojom sú vyrazené na zadný (hrubý) povrch matrice. Bežné odlievacie formy môžu byť označené iba na prednej alebo bočnej strane.
Výber matrice kvality
Ak sa rozhodnete pre nákup priemyselných polyuretánových foriem na výrobu umelého kameňa, mali by ste venovať osobitnú pozornosť ich zadnej strane. V kvalitnej matrici by mala byť hladká bez najmenšej pórovitosti.
Prítomnosť stôp unikajúcich vzduchových bublín bude znamenať, že celá hrúbka matrice je nasýtená vzduchom. Táto forma nebude trvať dlho. Na určenie pevnosti sa môžete pokúsiť odtrhnúť kúsok materiálu z matrice - vysoko kvalitný polyuretán tomu bude aktívne odolávať. Odrezaný tenký pásik zo vzorky matrice sa pri natiahnutí silou zlomí.
Pri kúpe matrice má zmysel trvať na testovacom vyplnení v prítomnosti predajcurýchlo vytvrdzujúca zmes. Odliata vzorka by mala mať jasný reliéf prírodného kameňa bez leštenej hladkosti a lesku. Príliš hrubé mostíky a bočnice (do 3 - 5 cm) budú indikovať nahradenie polyuretánu podobným materiálom s podobnými vlastnosťami.
Polyuretánové formy od "Zikam Stone"
Dlažobné dosky imitujúce kamennú drvinu, imitáciu mramoru, vápenca, pieskovca, kompozície bridlice, dekoratívne tehly a kamennú dyhu – to všetko umožňujú technológie Zikam Stone. Polyuretánové formy vyrobené špecialistami tejto spoločnosti sú ideálne na výrobu umelého kameňa na báze cementu. Zo sadry možno vyrobiť originálne štuky, mozaiky, lišty a basreliéfy.
Pre tých, ktorí si chcú vyskúšať výrobu umelého kameňa, ponúka "Zikam Stone" materiály pre domácu výrobu polyuretánových matríc. Dostupné sú súpravy ekonomickej triedy, ktoré okrem základných polyuretánových odlievacích matríc obsahujú aj podrobný návod na proces, modifikujúce prísady a pigmenty pre sadru. Zariadenie triedy "Standard" má okrem uvedených materiálov aj vzorku na lakovanie a doplnkové technologické vybavenie. Balíček Premium navyše obsahuje profesionálny airbrush a matricové podnosy.
Kvalitné polyuretánové formy „Zikam“aj v malej súkromnej dielni umožňujú založiť výrobu umelého kameňa. S náležitosťoukvalitnými výrobkami a rozumnými cenami môže takýto podnik konkurovať aj továrenskej výrobe.
