Jedným z najdôležitejších a najzákladnejších stavebných materiálov je cement. Používa sa na výrobu azbestocementových, železobetónových a betónových prvkov, mált. Cement označuje skupinu hydraulických spojív, ktorých základnou súčasťou sú hlinitany a kremičitany, vznikajúce pri spracovaní surovín pri vysokej teplote a privádzané do úplného alebo čiastočného roztavenia.
Vlastnosti kompozície
Čistý vápenec a bauxit sa používajú ako suroviny. Posledne menované sú horninou, ktorá pozostáva z nečistôt a hydrátov. Bauxity sa stali široko používanými v priemyselnom sektore na extrakciu adsorbentov, žiaruvzdorných materiálov, hliníka a iných vecí.
Hlinitanový cement sa vyznačuje prevahou jednovápenatého hlinitanu v zložení slinku, ktorý určuje hlavné charakteristiky spojiva. Ďalej obsahuje gelenu ako balastnú nečistotu a kremičitan vápenatý, ktorého charakteristickým znakom je pomalé tvrdnutie.
Pri miešaní s vodouhlinitan vápenatý začína hydratovať. V tomto prípade vznikajúce látky pôsobia ako integrálna súčasť stuhnutého materiálu. Expandujúci cement začína tuhnúť po 45-60 minútach, úplné stuhnutie nastáva po 10 hodinách. Dobu tuhnutia je možné zmeniť pridaním urýchľovačov (sadra, vápno) alebo spomaľovačov (chlorid vápenatý, kyselina boritá).
Funkcie
Hlinitanový cement má nízku schopnosť deformácie, keďže tvarovací kameň má hrubozrnnú štruktúru. Okrem toho prítomnosť hydratovaného kubického monoaluminátu vedie k strate hmoty počas tvorby.
Typické pre tento materiál je uvoľňovanie veľkého množstva tepla, ku ktorému dochádza v prvých hodinách tuhnutia. Táto vlastnosť je užitočná pre betónové práce v zime, ale znižuje rozsah použitia pre masívne konštrukcie.
Expanzný cement vyrobený z hliníka patrí medzi ohňovzdorné materiály. Používa sa na vytváranie žiaruvzdorných hydraulicky tuhnúcich mált v kombinácii so žiaruvzdornými zložkami, ako je šamot, ruda, magnezit.
Okrem toho je charakteristickým znakom vysokopevnostný cementový kameň, ktorý určuje značnú odolnosť voči rastlinným olejom, kyselinám, morskej vode.
Tento materiál je schopný poskytnúť m alte a betónu odolnosť proti vlhkosti a značnú hustotu. Pod vplyvom však podlieha rýchlej skazealkálie a amónne soli.
Produkcia
Hlinitanový cement sa vyrába dvoma spôsobmi: vypaľovaním pred spekaním a tavením surovej vsádzky. Posledná uvedená metóda vyžaduje prípravu vsádzky, tavenie, po ktorom nasleduje chladenie, drvenie a mletie. Spôsob pečenia je charakterizovaný sušením počiatočných komponentov, jemným mletím a miešaním, kým sa nedosiahne rovnomerná homogenizácia, potom sa granulovaná alebo prášková zmes vypáli v peciach rôznych typov. Po ochladení a rozdrvení materiálu.
Cementový kameň získava menšiu pevnosť so zvyšujúcim sa bodom tuhnutia v dôsledku rekryštalizácie hydrohlinitanu. Vyrobené produkty preto nie sú podrobené autoklávovaniu a pareniu.
S klesajúcou teplotou dochádza k menšiemu vytvrdzovaniu. Ak sa hmota ochladí na záporné hodnoty, kalenie vodou je takmer nemožné, preto je potrebné zabezpečiť vhodné teplotné podmienky.
Druhy hlinitého cementu
Existujú 2 typy materiálov: vysoký obsah oxidu hlinitého a štandardný cement. Značka sa určuje na tretí deň po výrobe vzoriek. Vzhľadom na vysoké náklady a nedostatok surovín sa cement predáva v relatívne malom objeme. Materiál je jemný prášok čiernej, hnedej alebo tmavozelenej farby. Hliníkový cement, ktorého cena začína od 40 rubľov za kg, je balený v nádobách a vreciach po 50 kg. Možnosť rýchlehotvrdnutie vo vode je najdôležitejšia vlastnosť.
Aplikácia
Používa sa na vytváranie železobetónových a betónových konštrukcií, kde sa očakáva, že betón dosiahne návrhovú pevnosť za 1, 2 alebo 7 dní, a pre podzemné a pobrežné konštrukcie vyžadujúce vysokú odolnosť voči síranom. Za zmienku stojí vysoká účinnosť pri obnove mostov a budov, rýchle vytváranie základov pre autá a odstraňovanie škôd v námornej doprave.
Hlinitanový cement HZ 40 našiel svoje uplatnenie aj pri tvorbe expandujúcich kompozícií - je to nezmršťovací vodotesný, expandujúci vodotesný a expandujúci hlinitanový cement.
Užitočné funkcie
Hlinitanový cement je silné spojivo používané pre tepelne odolné a stavebné m alty, vyznačujúce sa rýchlym tvrdnutím na vzduchu a vo vode. Vzniká použitím jemne mletej zmesi surovín s vysokým obsahom oxidu hlinitého a vypaľovaním do tavenia alebo spekania. Praženie sa dnes realizuje najmä v elektrických oblúkových alebo vysokých peciach do stavu roztopenia. Zároveň odpadá nutnosť silného mletia surovinových komponentov a je možné odstrániť oxid kremičitý a železo.
Typy hlinitanového cementu dodávajú výrobkom zvýšenú odolnosť voči škrobu, fyziologickému roztoku, kyseline mliečnej, zlúčeninám síry a zvyšujú tepelnú odolnosť až do 1700 stupňov.
Vplyv minerálnych vôd je navyše znížený z dôvodu nemožnostitvorba hydrátu vápenatého pri interakcii s vodným prostredím. Odolnosť voči sulfátovej korózii je dosiahnutá vďaka neprítomnosti hydrohlinitanu vápenatého. Cement podlieha korózii v alkalickej sfére, v koncentrovanom roztoku síranu horečnatého a v aktívnom kyslom prostredí.
