Filtračná manžeta patrí do kategórie zariadení univerzálneho typu na čistenie vzduchu, ktorého teplota nepresahuje 260 stupňov. Je to účinný zberač prachu a zvyčajne sa vyrába na objednávku, berúc do úvahy vlastnosti prevádzky a veľkosť vymeniteľných prvkov. Dizajn môže byť eliptický alebo okrúhly a vybavený krúžkom vyrobeným z gumy, pružiny a drôtu.
Objímka filtra: rozsah použitia
Existuje mnoho technologických procesov, ktoré vyžadujú použitie takýchto prvkov:
- rafinácia ropy a metalurgia;
- pílenie a iné druhy spracovania dreva;
- vetranie cementového sila;
- výroba cementu;
- brúsenie a spracovanie kovov;
- produkcia tabaku;
- výroba sadzí a plastov.
Materiály
Polyester, tkanina, polypropylén,sklolaminát. Existujú produkty doplnené o elektricky vodivé vlákna, antistatický náter, ale aj tie, ktoré sú určené do vysokých teplôt a majú vodoodpudivé vlastnosti. Vonkajšia vrstva môže byť pokrytá sieťovinou alebo nylonovým rúnom. Rukávy s kalandrovaným povrchom získali dostatočné rozloženie. Vďaka ich použitiu je zamedzené strate najmenších vlákien vo filtráte. Proces kalandrovania tkaniny spočíva vo valcovaní cez valce zahriate na určitú teplotu a následnom spekaní vlákien.
Funkcie
Vložka filtra podlieha neustálemu opotrebovaniu a vysokému zaťaženiu, čo si vyžaduje pravidelnú výmenu. Okrem odstránenia starých prvkov je potrebné včasné čistenie vreckových filtrov, trysiek a násypky od nahromadených nečistôt a následná kontrola systému. Požadovaná úroveň účinnosti sacích štruktúr sa dosiahne iba vtedy, ak sa systematicky inštalujú nové manžety.
Existuje niekoľko základných typov, ktoré sa líšia špecifikami prevádzky. Filtračná manžeta, ktorá sa používa vo vysokoteplotnom prostredí a na zachytávanie výbušného prachu, získala dostatočné rozloženie. Základom konštrukcie je telo, ktoré má dve komory, ventilové časti a prvky rámu filtra. Vzduch vstupuje do komory potrubím a prechádza cez filter, na povrchu ktorého zostáva prach. Po vyčistení sa vzduch cez otvor vypustí do špeciálnej komoryprvky rukávov.
Produkcia
Výrobný proces prebieha na najnovšom zariadení s použitím vysokokvalitných tkanín, vrátane tých, ktoré sú vyrobené z materiálov, ktoré majú vodivé vlastnosti. Filtračné puzdro určené na zachytávanie prachu so zvýšeným nebezpečenstvom výbuchu je doplnené ventilmi so špeciálnou membránou. V tomto prípade je potrebná samostatná inštalácia odpaľovacieho zariadenia v určenej miestnosti. Odstraňovanie nahromadeného prachu sa môže vykonávať s rôznou pravidelnosťou v závislosti od prevádzkových podmienok. Pomocou stavidiel je vykladacia časť utesnená, ak je potrebné zbierať prach na inštalovanom filtri. Používajú sa aj iné typy tesniacich zariadení.
Určité typy filtrov sú doplnené automatickými systémami, ktoré umožňujú ovládať mechanizmy na vysávanie prachu z viacerých filtrov súčasne a zabraňujú poškodeniu konštrukcie v dôsledku pôsobenia plynov s vysokou teplotou. Podobné systémy sa používajú na prenos údajov na následné monitorovanie a kontrolu čistiaceho mechanizmu.
