menej sa stratí cez suterén. Aby sa tepelné straty znížili na minimum, v stavebníctve sa používa veľa rôznych druhov izolácií. Vedúce postavenie v tejto oblasti zaujíma čadičová doska. Čo je to za materiál?
Technológia výroby produktu
Surovinou na výrobu izolácie z minerálneho čadiča sú určité horniny. Najčastejšie sa používajú čadič, dolomit, vápenec, diabas, hlina atď. Výrobná technológia pozostáva z dvoch hlavných procesov:
1. Získavam taveninu.
2. Jeho premena na tenké vlákna so súčasným zavedením spojivových komponentov. Čadičové vlákna používané pri výrobe výrobkov majú zvyčajne dĺžku 2 až 10 mm a priemer nepresahujúci 8 mm. V skutočnosti sa samotná čadičová izolácia získava v procese tavenia hornín. Teplota topenia má tendenciu1500˚С. V ďalšom kroku sa vlákna navzájom spájajú pomocou anorganickej spojivovej zložky (technika zrážania filtráciou). Súčasne s týmto procesom prebieha predlisovanie a všetko končí tepelným sušením. V dôsledku všetkých týchto činností sa získa čadičová doska, ktorej vlastnosti umožňujú jej použitie v rôznych oblastiach priemyselnej a občianskej výstavby.
Rozsah čadičových dosiek
Bas altové minerálne dosky dnes zaberajú jedno z prvých miest z hľadiska spotrebiteľského dopytu. Hlavnou oblasťou použitia je izolácia a tepelná izolácia. Bez tohto materiálu nie je výstavba obytných budov a stavieb, priemyselných zariadení dokončená. S použitím čadičových dosiek a vlny sa vykonáva tepelná izolácia potrubí, vodovodných a vykurovacích zariadení. Rovnaký materiál sa používa na izoláciu povrchov vo vnútri a mimo priestorov: strechy, podlahy, steny, podkrovia, pivnice.
Izolácia sa používa ako spodná a vrchná vrstva zvukovej izolácie plochých striech.
Samostatne treba povedať pár slov o tom, ako správne izolovať fasádu čadičovou doskou. Ak je obytný priestor opláštený zvnútra, medzi izoláciou a stenou sa v dôsledku teplotných rozdielov vytvorí kondenzácia, čo podporuje vznik agresívneho biologického prostredia (plesne, ohýbanie atď.). Ale čadičové dosky položené mimo budovy na povrchu fasády udržia teplo v miestnosti,príležitosti na rozvoj plesní a ďalšie zlepšenie zvukovej izolácie celej budovy.
Čadičová izolácia má široké využitie v priemyselnej výstavbe, v energetickom priemysle (tepelná izolácia kotlov a pecí v elektrárňach). Ich pozornosť neobchádzajú ani čadičové dosky a strojárstvo. V tomto odvetví, s použitím čadičovej izolácie, tepelnej izolácie rúr a chladničiek, sa vykonávajú karosérie automobilov.
Vynikajúca kvalita materiálu
Dobré tepelnoizolačné vlastnosti čadičových dosiek sú spôsobené nízkou tepelnou vodivosťou vzduchu. Viacsmerná vláknitá štruktúra úplne vylučuje voľný pohyb hmôt teplého vzduchu vo vnútri materiálu. Tepelnoizolačné čadičové dosky v suchom stave majú súčiniteľ tepelnej vodivosti v rozmedzí 0,04-0,047 W/m².
Hustota materiálu
Moderní výrobcovia ponúkajú zákazníkom minerálne čadičové dosky s hustotou od 35 do 200 kg/m³. Pre rôzne typy stavebných prác sa používajú materiály s rôznymi indikátormi. Napríklad pri pokládke na šikmú strechu by hustota čadičových dosiek nemala byť menšia ako 30 - 40 kg / m³. V opačnom prípade sa izolácia časom prepadne. Na izoláciu vonkajších stien budov odborníci odporúčajú používať čadičové dosky s hustotou 80 kg / m³. Vo vnútorných priečkach sa na zlepšenie zvukovej izolácie používa materiál s hustotou 50 kg / m³.
Hrúbka izolačnej vrstvy: ktorá je najlepšia?
Odpoveď na túto otázku je celkom jednoduchá. Tepelná ochranav interiéri závisí od dvoch charakteristík: hrúbky a hustoty dosky. Preto čím hrubšia izolácia, tým lepšia a čím hustejšia, tým teplejšia. Napríklad pre obytné podkrovie je požadovaná minimálna hrúbka 150 mm. V tomto prípade musí mať čadičová doska hustotu najmenej 30-40 kg / m³. Vrstva izolácie pre vonkajšie steny má zvyčajne hrúbku najmenej 100 mm.
Vo všeobecnosti, aby sa vytvorili podmienky v obytnej oblasti regulované GOST 30494-96 (teplota vzduchu v rozmedzí + 20-22˚С, relatívna vlhkosť - 30-45%, absencia prievanu), je dôležité správne používať čadičové tepelnoizolačné materiály.
Doska a bavlna sú to isté?
Ako bolo uvedené vyššie, prvá fáza výroby čadičových dosiek sa nazýva tavenina. S cieľom poskytnúť čadičovým vláknam väčšiu tekutosť je možné do taveniny pridať 10 až 35 % vsádzky alebo vápenca. Takéto komponenty znížia odolnosť materiálu voči vysokým teplotám a vplyvom agresívneho prostredia. Nedá sa povedať, že výrobok s takýmto zložením komponentov je prírodná čadičová doska. Je to skôr čadičová minerálna vlna.
Bolo by však nesprávne myslieť si, že minerálna vlna má oveľa horšie vlastnosti ako kachle. Materiál odoláva teplotám do 600˚С (do 1000˚С mení farbu, vyššie sa topí). Tepelná vodivosť vaty je v rozmedzí 0,042-0,048 W / m². Materiál je odolný voči mechanickému namáhaniu.
Hlukoizolačné vlastnosti dosiek
Čadičové vlákna v štruktúremateriály sú umiestnené náhodne v rôznych smeroch, vďaka čomu majú čadičové dosky dobré akustické vlastnosti. V miestnosti s takýmto ohrievačom je výrazne znížená pravdepodobnosť budenia zvukových vĺn pozdĺž vertikály. Zlepšuje sa vzduchová nepriezvučnosť a vlastnosti pohlcovania zvuku stien a stropov v miestnosti. Výrazne znižuje dobu dozvuku (postupný pokles intenzity zvuku pri jeho opakovanom odraze).
Dá sa povedať, že tieto ohrievače (čadičová doska, vata) celkom efektívne odhlučnia miestnosť od hluku zvnútra aj zvonku budovy.
Šetrnosť čadičovej izolácie k životnému prostrediu
Čadič a vápenec, ktoré sa používajú na výrobu dosiek, sú prírodné materiály. Z útrob Zeme raz vytryskol čadič a stuhla magma. Tento materiál je v súčasnosti azda najrozšírenejší na zemskom povrchu. Vápenec je sedimentárna hornina vytvorená z kalcitu. Izolácia čadičovými doskami v skutočnosti ušetrí stokrát viac energetických zásob, ako sa spotrebuje na ich výrobu: ťažbu, spracovanie, prepravu.
Parametre pevnosti a hydrofóbnosti
Čadičové vlákna vo vnútri dosiek sú usporiadané náhodne, čo umožňuje dosiahnuť dostatočne vysokú tuhosť izolácie. Ak vezmeme do úvahy skutočnosť, že do kompozície sa pri výrobnom procese pridávajú aj spojivá, môžeme hovoriť o výborných pevnostných parametroch a charakteristikách. Produkty. A minerálna čadičová doska je schopná udržať si takú pevnosť po dlhú dobu.
Výrobcovia sú dnes pripravení ponúknuť potenciálnym kupcom ľahké izolačné triedy na prácu s nezaťaženými konštrukciami a pevné čadičové dosky. Posledne menované sú schopné vydržať ťažké bremená. Pevnostné charakteristiky čadičovej izolácie sú také, že dosky a minerálnu vlnu možno použiť v akomkoľvek stavebnom systéme zvukovej izolácie a izolácie, ktorý dnes existuje. Poskytnú najefektívnejšiu kvalitu ochrany a odolnosti konštrukcií.
Hydrofóbnosť (vodoodpudivosť, schopnosť vyhnúť sa kontaktu s vodou) čadičových dosiek je zabezpečená vo výrobnej fáze pridávaním hydrofobizačných prísad do taveniny. V dôsledku toho čadičová doska získava vynikajúce vodoodpudivé vlastnosti, má pomerne nízku absorpciu vody, čo má v konečnom dôsledku priaznivý vplyv na tepelnú vodivosť (znižuje sa). To znamená, že čím menej je čadičová doska nasýtená vodou, tým nižší je tento indikátor.
Ako sa nepomýliť pri výbere značky materiálu?
Pre výber správnej izolácie sa pred nákupom musíte rozhodnúť o rozsahu, zvážiť, aký druh práce potrebujete čadičovú dosku. Charakteristiky akejkoľvek značky budú účinné iba vtedy, keď sa použije na určitý typ práce. Napríklad, ak sa má použiť materiál tam, kde bude zvýšené zaťaženieak chýba, je celkom prijateľné použiť mäkké triedy tepelného izolátora. Medzi takéto miesta patria fasádne vetracie systémy, izolácia stien vo výškových budovách (ale nie vyššie ako na 4. poschodí).
Na zateplenie viacpodlažnej budovy, v ktorej je dokončená odvetraná fasáda s neobmedzeným prietokom vzduchu, je lepšie použiť polotuhé typy čadičových dosiek. Pevné značky odborníkov na izoláciu odporúčajú používať na miestach staveniska, kde sa očakáva veľké zaťaženie.
Nebezpečenstvo pre ľudí
Poškodenie ľudského zdravia spôsobené čadičovými doskami – je to mýtus alebo realita? S cieľom dodať čadičovej doske alebo rohoži určitý tvar, výrobcovia pridávajú do izolácie formaldehydy (živicu). A priori sa tieto látky považujú za škodlivé a nebezpečné pre ľudské telo. A v minerálnej vlne sú tieto živice voľne dostupné. Ak sa voda dostane do izolácie, začnú tam rozkladné procesy a toxické látky, ktoré sa pri tom uvoľňujú, sa dostávajú do ľudského tela. V certifikovaných výrobných zariadeniach sú však formaldehydové živice a fenol v čase výroby izolácie vo viazanom stave a sú absolútne inertné voči životnému prostrediu. Z toho môžeme vyvodiť záver, že dosky z čadičovej minerálnej vlny sú škodlivé pre človeka a životné prostredie iba vtedy, ak boli vyrobené z nekvalitných materiálov a remeselnými metódami. Takéto tepelnoizolačné materiály, samozrejme, nezodpovedajúhygienické normy, obsahujú veľa škodlivých nečistôt a sú nebezpečné pre ľudí.
Ak hovoríme o škode spôsobenej vniknutím najmenších čiastočiek čadičových dosiek do dýchacích ciest alebo pod kožu, tak je to prakticky nemožné. Moderná čadičová izolácia je veľmi odolná, ich vlákna sú navzájom spájkované a oddeľovanie malých častíc nie je možné. V tomto je čadičová izolácia oveľa bezpečnejšia ako materiály minulých generácií, ako je sklenená vata.
Výhľad rozvoja
Čadičová doska je už dnes široko používaná v rôznych sférach ľudského života. V súčasnosti je táto izolácia jedným z popredných miest v oblasti stavebníctva. Aj keď je výrobný proces čadičovej izolácie značne energeticky náročný, tento materiál je dostupný pre široké spektrum spotrebiteľov s úplne inými finančnými možnosťami. A ako viete, optimálna kombinácia ceny produktu a jeho kvality je cestou k úspechu a uznaniu.
