Sekcionálne čerpadlá CNS, ktoré sa prvýkrát objavili na začiatku 80. rokov, sa stali veľmi populárnymi v priemysle, ktorého hlavným účelom je produkcia ropy. Tieto čerpadlá boli vyrobené za účelom čerpania špeciálnych agresívnych vôd do ropných formácií. Boli do nich zavedené aj vody s obsahom sírovodíka. Vo vnútri nádrže s ropou sa tak udržal určitý tlak, ktorý bol potrebný na ťažbu tejto cennej látky.
Po mnohých rokoch štúdia potrebnej dokumentácie a materiálov, ako aj s prihliadnutím na želania zákazníkov, bolo čerpadlo CNS 180 modernizované profesionálmi v oblasti dizajnu, aby sa zvýšila životnosť spoľahlivosť a udržiavateľnosť systému. Počas modernizácie prešli zmenami tieto oblasti:
1. Bol použitý nový prietokový systém, konkrétne boli uvedené do prevádzky najnovšie obežné kolesá, ktoré vedú všetko potrebné vybavenie.
2. Čerpadlo CNS získalo nové koncové tesnenia s moderným preplachovacím systémom. V niektorých prípadoch boli upchávky upravené tak, aby čerpadlo fungovalo bez úniku.
3. Boli nainštalované nové gumené krúžky, ktorým je potrebné zabrániťčistiaci hriadeľ a sedlá kolies.
4. V medzistupňových tesneniach boli použité karbidové krúžky.
5. Bol nainštalovaný uzol, ktorý optimalizuje vykladač.
6. Ako uzly na pripojenie čerpadlo CNS získalo flexibilnú doskovú spojku.
7. Bol nainštalovaný snímač posunu osi s alarmom, ktorý sa zapol po dosiahnutí maximálneho povoleného opotrebovania hydraulickej nohy.
Pri vytváraní všetkých najnovších jednotiek boli použité softvérové nástroje na simuláciu konkrétneho procesu (alebo časti). Po otestovaní všetkých systémov na CNC strojoch s vysokou presnosťou bol výsledok pozitívny. V skutočnosti sa všetky charakteristiky zmenili len o jedno percento. Inovovaná pumpa CNS získala nasledujúce vlastnosti:
1. Výkon sa zvýšil takmer trikrát.
2. Maximálna povolená plocha pre prácu bola rozšírená.
3. Zvýšená efektivita práce v prevádzkovej oblasti.
4. Vonkajšie úniky a úrovne vibrácií boli tiež znížené na minimum.
5. Prístup k potrebným uzlom je jednoduchší.
6. Systém montáže bol zjednodušený.
7. Dizajn čerpadla sa stal oveľa atraktívnejším.
V súčasnosti výroba týchto systémov prebieha v špeciálnych dielňach a oddeleniach, ktoré sú vybavené najmodernejšími prístrojmi. Vo všetkých fázach tvorby, od tavenia kovov až po výrobu dielov,plnú kontrolu nad dodržiavaním všetkých potrebných parametrov.
Konštruktéri tiež navrhli myšlienku optimalizácie čerpadla CNS inštaláciou nových prietokových systémov, ktoré pomôžu posunúť optimálny prietok na približne 120 m3/h. Dá sa to urobiť aj tak, že k prenosu dôjde rýchlosťou 240 m3/h. V tomto prípade budú elektromotory použité rovnako, bez akýchkoľvek zmien.
