Požiarna hadica: typy, charakteristiky, testovanie a prevádzka

Obsah:

Požiarna hadica: typy, charakteristiky, testovanie a prevádzka
Požiarna hadica: typy, charakteristiky, testovanie a prevádzka

Video: Požiarna hadica: typy, charakteristiky, testovanie a prevádzka

Video: Požiarna hadica: typy, charakteristiky, testovanie a prevádzka
Video: 🟡 POCO X5 PRO - САМЫЙ ДЕТАЛЬНЫЙ ОБЗОР и ТЕСТЫ 2024, Apríl
Anonim

Každá budova má požiadavky na požiarnu bezpečnosť. Predpokladom je prítomnosť požiarnych hadíc a vybavenia. Tým sa rýchlo odstráni šírenie požiaru a zdroj ako celok.

Definícia

Požiarna hadica je špeciálna hadica, ktorá je vybavená spojovacími hlavicami a používa sa na odoberanie a dodávanie hasiacich materiálov priamo do ohňa.

požiarna hadica
požiarna hadica

Zariadenie požiarnej hadice nie je zložité - textilný rám a vnútorná hydroizolácia. Rám môže byť vyrobený z prírodných alebo syntetických vlákien a ako hydroizolačná vrstva slúži guma, latex alebo iný polymérny materiál.

Na predĺženie rúrok sa používajú rýchlo odnímateľné spoje (BRS). Požiarna hadica s hlavňou slúži na prívod vody do požiarneho bodu vo forme prúdu. Sudy môžu byť vysokotlakové aj normálne, navyše môžu byť manuálne alebo požiarne monitory.

Klasifikácia rukávov

Klasifikácia požiarnych hadíc zahŕňa rôzne vlastnosti. Podľa spôsobupoužívajú sa nasledujúce typy rukávov:

  • tlak;
  • suction;
  • tlakovo-nasávanie (kombinované).

Tlakové požiarne hadice sa zase môžu líšiť materiálom, z ktorého sú vyrobené. Na tomto základe sú rozdelené do dvoch skupín:

  • rukávy s výstužným rámom z prírodných vlákien - ľanu a ľanovej juty;
  • rukávy s rámom zo syntetických vlákien - latex, pogumovaný, obojstranne potiahnutý polymérom.
typy rukávov
typy rukávov

Typy v závislosti od klímy, v ktorej sa hadica používa, vyzerajú takto:

  • pre mierne podnebie;
  • pre mierne a studené podnebie;
  • pre mierne a tropické podnebie.

Ak operácia prebieha v drsných podmienkach, sú potrebné špeciálne návleky. Podľa trvanlivosti sú rozdelené do nasledujúcich typov požiarnych hadíc:

  • perkolovaný (perforovaný);
  • odolné voči teplu;
  • odolné proti opotrebeniu;
  • odolné voči olejom.

Tlaková hadica

Najčastejšie sa používa tlaková požiarna hadica. Je určený na prepravu látok potrebných na hasenie požiaru (voda, penové koncentráty, roztoky). Kvapalina v tlakovom potrubí je dodávaná pod tlakom.

Tlaková hadica musí spĺňať požiadavky GOST 51049-97 a NPB 152-2000. Rukávy tohto typu dopĺňajú požiarne hydranty a hasičské autá. Skladajú sa z látkového rámu, ktorý je vo vnútri impregnovanýhydroizolačný materiál. Rám je vyrobený z prírodných alebo syntetických vlákien.

účel potrubí
účel potrubí

Vnútorná hydroizolácia môže byť tiež vyrobená z rôznych materiálov - latex, guma, polyuretán a iné polymérne materiály. Ak je rukáv vyrobený z prírodných vlákien, potom môže chýbať vnútorná vrstva hydroizolácie.

Charakteristiky tlakových požiarnych hadíc sú nasledovné:

  • minimálna veľkosť rolky a nízka hmotnosť;
  • vysoká pevnosť, aby odolala vysokému tlaku;
  • neutrálne až agresívne prostredie;
  • odolnosť voči stieraniu;
  • odolnosť voči pohybu vody vo vnútri by mala byť nízka;
  • zvýšená odolnosť voči slnečnému žiareniu a rozkladu.

Značenie tlakových hadíc

Výrobné označenie požiarnych potrubí tohto typu je nasledovné:

  1. Názov alebo ochranná známka výrobcu.
  2. Typ tlakovej hadice. V závislosti od miesta montáže - pre hasičské autá (RPM) a pre požiarne hydranty (RPK). Tie sa zase delia na interné (RPK-V) a externé (RPK-N). V závislosti od materiálu: s obojstranným polymérovým povlakom (D), s vnútornou hydroizoláciou (B), s impregnáciou rámu a vnútornou hydroizoláciou (P).
  3. Priemer požiarnej hadice v mm.
  4. Pracovný tlak v MPa.
  5. V prípade rukávov RPK dĺžka produktu v metroch.
  6. Špeciálny účel, ak je k dispozícii. Na druhej strane sú takéto výrobky rozdelené na odolné proti opotrebovaniu (I),odolné voči oleju (M) a žiaruvzdorné (T). Taktiež podľa prevádzky požiarnych hadíc sa v závislosti od podnebia delia na: TU1 - tropické a mierne podnebie I. kategórie umiestnenia; U1 - mierne podnebie I. kategórie ubytovania; UHL1 - mierna a studená klíma kategórie ubytovania 1.
  7. Mesiac a rok výroby.

Typ odsávania

Tento typ požiarnej hadice je určený na nasávanie tekutín za účelom plnenia požiarnych nádrží, mobilných aj stacionárnych. Odčerpajte vodu pomocou požiarnych čerpadiel a čerpadiel.

Pri nasávaní vody sa v hadici vytvorí podtlak, ktorý umožňuje naplnenie potrubia. Samotný výrobok je pomerne flexibilný, vulkanizovaná guma je pokrytá tkaninou pre odolnosť.

požiarne vedenie
požiarne vedenie

Tento typ požiarnej hadice má namiesto tradičných spojovacích hlavíc špeciálne hlavice (ako na tlakovej hadici). Umožňujú vám pripojiť produkt k rôznym zariadeniam, ako sú vodovodné batérie, čerpadlá a ďalšie položky.

Sacie potrubie je ťažké s nízkou flexibilitou. Produkty sú rozdelené do nasledujúcich tried:

  • B – určené na príjem vody;
  • B – používa sa na prácu s benzínom, olejom, naftou a inými palivami a mazivami;
  • KShch - na čerpanie kyselín a zásad;
  • G - pre prácu s plynmi;
  • P – používa sa na prepravu potravinárskych tekutín (mliečne výrobky, pitná voda, liehoviny a liehoviny).

Dĺžka produktu je prevažne 4 m, možné priemery od5 až 20 cm. Ak sa výrobok používa v miernych klimatických podmienkach, potom sa prevádzkové teploty pohybujú od -35 °C do +90 °C.

Tlakové sacie hadice

Tento typ požiarnej hadice sa používa na odber hasiaceho materiálu aj na jeho vypúšťanie. Rukávy sú vyrobené podľa úloh, ktoré budú vykonávať.

Tento typ zariadenia požiarnej hadice pozostáva z látkového rámu, ktorý má vnútornú a vonkajšiu latexovú alebo gumenú ochranu. V tele výrobku je zabudovaná kovová špirála. Dodáva rukávu potrebnú tuhosť a pružnosť, ktorá je potrebná pre bežnú prevádzku. Okraje rukávov majú špeciálne manžety potrebné na pripojenie produktu k rôznym zariadeniam.

Priemer takejto manžety môže byť od 2,5 do 30 cm, dĺžka manžety od 7,5 do 20 cm Pracovný tlak sa pohybuje od 0,35 do 1,10 MPa.

Označenie sacích a tlakovo-sacích hadíc

Označenie sacích hadíc a hadíc kombinovaného typu sa príliš nelíši od označenia tlakových hadíc:

  • obchodná značka alebo názov výrobcu;
  • trieda požiarneho potrubia (B, C, D, P, KShch);
  • skupina - odsávanie alebo tlakové odsávanie;
  • priemer v milimetroch;
  • pracovný tlak v MPa;
  • dĺžka v metroch;
  • mesiac (štvrťrok) a rok výroby;
  • GOST;
  • značka technickej kontroly.
označenie rukávov
označenie rukávov

Akékoľvek označenie je aplikované tak, aby bolo možné ho zachovať aprečítajte si celú životnosť produktu.

Testovanie rukávov

Testovanie požiarnych hadíc je povinnou súčasťou pri prevádzke produktov. Všetky prísne podliehajú požiadavkám GOST 51049 a postup pre všetky typy hadíc je rovnaký.

Hlavným účelom takýchto testov je skontrolovať stav produktu pod tlakom pri valcovaní. Všetky vykonané testy musia byť zdokumentované. Takéto manipulácie môže vykonávať iba odborník so špeciálnou licenciou a všetkým potrebným vybavením.

rolovanie rukávov
rolovanie rukávov

Skúšky sa vykonávajú pri uvedení hadice do prevádzky, po každom použití, oprave a navyše na konci záručnej doby skladovania. Ak je všetko v poriadku, potom sa požiarna hadica používa ďalej. Vo všeobecnosti maximálna životnosť nie je dlhšia ako 10 rokov od dátumu výroby produktu.

Sacie a kombinované požiarne hadice sa testujú najmenej raz za šesť mesiacov počas plánovaných kontrol. Okrem toho sa testy vykonávajú, ak požiarna hadica neprešla externou kontrolou a po oprave.

Testovanie tlakových hadíc sa vykonáva po každom použití, najmenej však raz za šesť mesiacov. Tento typ hadice je testovaný pod tlakom na testovanie tesnosti.

Skúšobná objednávka

Pri preberaní alebo odovzdávaní hasičských hadíc sa vykonávajú kontroly. Počas nich sa určí:

  1. Dĺžka. Rukáv je rozvinutý na rovnom povrchu a meraný páskou.
  2. Vnútorný priemer. Na meranie sa používa krokové meradlo.
  3. Tesnosť. Najčastejšie sa test vykonáva pripojením nie viac ako piatich hadíc do jedného vedenia. Jeden koniec je pripojený k motorovému čerpadlu alebo požiarnemu hydrantu a voda sa dodáva pod pracovným tlakom (alebo mierne vyšším). Počas tejto doby sa návlek starostlivo kontroluje na netesnosti a fistuly.
  4. Úplnosť. Vyžaduje sa príslušný formulár (podľa GOST 2.601).
  5. Značenie. Mala by byť jasne viditeľná a umiestnená vo vzdialenosti maximálne 0,5 m od každého konca objímky.
  6. Balenie. Môžete ho uložiť s puzdrom alebo bez neho. Je dôležité, aby bol rukáv v rovnej rolke a jeho vonkajší koniec bol zviazaný.

Ak je vedenie v prevádzke, sú potrebné aj testy. Frekvencia závisí od typu a materiálu produktu a zvyčajne ju špecifikuje výrobca.

  • Hmotnosť rukáva 1 m. Za týmto účelom zmerajte dĺžku produktu a stohujte na váhu. Výsledná hmotnosť sa vydelí dĺžkou, aby sa zistila priemerná hmotnosť 1 m. Podľa GOST R 51049 pre hadice s priemerom 5,1 cm by táto hodnota mala byť 450 g/m a pre 6,6 cm - 550 g/m.
  • Hrúbka vnútornej hydroizolácie. Nesmie byť menšia ako 0,3 mm.
  • Relatívny nárast priemeru a dĺžky. V prvom prípade je povolené zvýšenie o 10% av druhom o 5%.
  • Spotreba vody na zvlhčovanie. Tento údaj platí len pre priedušné rukávy.
  • Výbušný tlak. V ideálnom prípade by mala byť 2-krát vyššia ako pracovná.
  • Spojenie vnútornej hydroizolácie s rámom. Pevnosť latexového povlaku by mala zodpovedať 7 N / cm a guma -10 N/cm.

Oteruvzdorné hadice sú testované nielen na tesnosť, ale aj na odolnosť voči teplu, oleju a oderu.

Údržba sacích a kombinovaných ramien

Údržba sacích a tlakovo-sacích potrubí zahŕňa nasledujúce kroky:

  1. Rozmrazovanie (namáčanie). Po použití v zime je potrebné hadicu úplne rozmraziť na teplom mieste. K tomu často používajte kúpeľ s vodou. Okrem toho je možné rovnaký kúpeľ použiť na namočenie kontaminovaného vodovodného potrubia.
  2. Umývadlo. Po namočení sa návleky perú ručne pomocou kefy alebo špeciálneho vybavenia.
  3. Externá kontrola. Takáto kontrola sa vykonáva po každom použití, najmenej však raz za mesiac. Ak je potrubie uložené v sklade, kontrola by mala byť aspoň 1-krát za rok. Účelom kontroly je identifikovať vnútorné alebo vonkajšie poškodenia a chyby, ako aj skontrolovať prítomnosť značiek. Tento postup určuje, či sa hadica bude naďalej používať, alebo či potrebuje opravu a testovanie.
  4. Testy. Ak sú rukávy v prevádzke, postup sa vykonáva každých šesť mesiacov pri bežnej kontrole. Pri hadiciach uložených v sklade sa skúška vykonáva na konci záručnej doby skladovania.
  5. Sušenie. V zime sa hadice sušia vo vrecových sušičkách av lete - na čerstvom vzduchu, ale vždy v tieni. Teplota by nemala presiahnuť 50 °C.
  6. Oprava. V prípade viditeľného poškodenia a ak hadice neprešli testom,oprava. Ak ide o mechanické poškodenie alebo stratu tesnenia, potom je možné opravy realizovať dvoma spôsobmi – vulkanizáciou a záplatovaním. Ak sú spojovacie hlavy poškodené, jednoducho ich nahradia svorkou alebo zviazaním.
  7. Úložisko. Skladovať možno iba čisté vodovodné potrubia. Výrobky musia byť chránené pred ultrafialovým žiarením, priamym slnečným žiarením a tepelnými lúčmi. Okrem toho by sa na rukávy nemal dostať olej, benzín, výpary, kyseliny a iné látky, ktoré môžu zničiť gumu.
skladovanie potrubí
skladovanie potrubí

Údržba tlakovej hadice

Požiarne tlakové hadice podliehajú nasledujúcej údržbe:

  1. Namáčanie (rozmrazovanie). Rukávy rozmrazte na teplom mieste alebo použite kúpeľ s vodou.
  2. Umývadlo. Rukávy sa čistia buď ručne alebo pomocou špeciálneho zariadenia.
  3. Externá kontrola. Musí sa vykonať najmenej 1 krát za mesiac, s výhradou skladovania - najmenej 1 krát za rok. Skontrolujte prípadné chyby a poškodenia, ako aj prítomnosť povinného označenia. Na základe kontroly sa rozhodne o oprave, testovaní alebo ďalšom použití.
  4. Test. Vykonáva sa po každom použití, ale nie menej ako raz za šesť mesiacov. Všetky výsledky sa zadávajú do špeciálneho formulára.
  5. Sušenie. Tlakové návleky sa sušia v sušičkách (komorových, vežových alebo iných), kde je ohrievač alebo iné podobné zariadenia. Ak nie sú vrecové sušičky, potom je možné sušenie vykonať dvoma spôsobmi: vonku pri +20 °C avyššie s vlhkosťou nie vyššou ako 80% alebo vo veľmi horúcej miestnosti s inštalovanými ohrievačmi. Pri akejkoľvek metóde by sušenie nemalo trvať dlhšie ako 24 hodín.
  6. Rotovanie a rolovanie požiarnych hadíc. Keď sú potrubia úplne suché, zrolujú sa do dvojitého alebo jedného kotúča. Na tento postup môžete použiť špeciálny nástroj. Frekvencia prevíjania požiarnych hadíc musí byť v súlade s dokumentáciou pre každú tlakovú hadicu samostatne.
  7. Oprava. Opravovať sa dajú len čisté a vysušené návleky. Ak je rám poškodený, oprava sa vykoná buď vulkanizáciou alebo použitím špeciálnych lepidiel.
  8. Skladovanie je povolené len pre čisté produkty. Neskladujte návleky v blízkosti spotrebičov, ktoré môžu poškodiť gumu. Podmienky musia spĺňať požiadavky uvedené v dokumentácii pre každý rukáv.

Na záver

Požiarna bezpečnosť je veľmi dôležitá. Preto je v každej miestnosti povinná prítomnosť hadicového zariadenia a požiarnych vodovodných potrubí. To vám umožní rýchlo a efektívne uhasiť zdroj požiaru a zabrániť jeho šíreniu. Požiarne hadice sa líšia materiálom aj účelom. Okrem toho je dôležité pravidelne kontrolovať stav produktu, aby ste predišli neočakávaným situáciám.

Odporúča: