Moderné systémy vykurovania a zásobovania vodou pre byty sa už dávno vzdialili od používania liatinových rúr. Nahradil ich ľahký, ľahko ovládateľný a korózii odolný plast. Je široko používaný pre svoju dlhú životnosť a jednoduchú inštaláciu. So špeciálnym prístrojom a dodržiavaním technológie práce sa zváranie polypropylénových rúr pre začiatočníkov vlastnými rukami nepovažuje za takú náročnú úlohu. Rúry rôznych kategórií sú vyrábané z čistého polypropylénu alebo s vystuženou vnútornou vrstvou kovovej fólie, ktorá zvyšuje pevnosť tohto materiálu.
kategórie rúr PP
Vonkajší povrch výrobku je označený, podľa čoho sa dá ľahko určiť, pod akým tlakom je možné tento materiál prevádzkovať.
Existujú nasledujúce typy polypropylénových rúr:
- PN10 sú potrubia určené pre systémy zásobovania studenou vodou, ako aj zariadenia na podlahové vykurovanie. Tieto tenkostenné výrobky môžupracovať pri tlaku 1 MPa.
- PN16 - odoláva tlaku 1,6 MPa a teplote do 64℃. Tieto produkty sa používajú ako potrubia vykurovacieho systému so zníženým tlakom, ako aj rozvody studenej kvapaliny.
- PN20 - sú považované za univerzálne potrubia, ktoré sú široko používané v zásobovaní studenou aj horúcou vodou. Pracovný tlak - 2 MPa.
- PN25 - hliníkovou fóliou vystužené rúry, ktoré možno použiť v akomkoľvek systéme pri tlaku 2,5 MPa.
Materiálové vlastnosti
Vystužený polypropylén sa vyrába pomocou špeciálnej technológie, ktorá umožňuje spojenie vrstiev materiálu nie lepidlom, ale perforáciou. Každý výrobca aplikuje otvory inak, čo odlišuje rúry v kvalite. Vďaka tomuto typu spojenia vrstiev sú výrobky tenkostenné, čo výrazne zvyšuje spotrebu tekutín.
Šetrnosť materiálu k životnému prostrediu umožňuje jeho použitie v pitnom systéme bez následkov na ľudské zdravie.
Metódy spájania polypropylénových rúr
V závislosti od použitého zariadenia a materiálov je možné svojpomocné zváranie polypropylénových rúr vykonať nasledujúcimi spôsobmi:
- Metóda difúzneho spojenia vám umožňuje získať najspoľahlivejší a najodolnejší zvarový šev. Táto metóda je založená na princípe difúzie materiálu, ku ktorej dochádza v dôsledku zahrievania hrán obrobkov na bod tavenia. Zároveň je polypropylén oboch častí výrobkusa navzájom mieša a po vychladnutí tvorí kvalitnú zmes. Charakteristickým rysom difúznej metódy je schopnosť pracovať iba s homogénnymi materiálmi.
- Polyfúzne spojenie je podobné ako pri difúznom zváraní. Iba v tomto prípade sa jeden z dvoch obrobkov zahrieva kontaktom zváracieho stroja.
- Násuvná metóda sa používa na spájanie rúr s malým priemerom. Priemer pripojenej rúrky je o niečo väčší ako vnútorný úsek spojky, po roztavení a malej fyzickej námahe sa obrobok dostane do spojky do hĺbky ohrevu.
Metóda spájania zváraných plôch sa používa pri zváraní polypropylénových rúr rovnakého priemeru a rovnakého typu. Konce polotovarov musia byť umiestnené striktne koaxiálne. V dôsledku súčasného zahrievania a mechanického lisovania na obrobok sa polypropylén dvoch rúrok spája. Vzhľadom na potrebu vysoko presného zváracieho stroja na domáce zváranie polypropylénových rúrok sa táto metóda takmer nepoužíva
- Pri spájacej metóde sa na pripojenie používa špeciálne zariadenie - elektrická armatúra. Dva konce potrubia, rezané striktne v pravom uhle, sú vložené do spojky. Po privedení napätia na zariadenie sa diely zahrejú na optimálnu hodnotu a obrobky sa zvaria.
- Studená metóda sa používa pri inštalácii domových vodovodných potrubí s nízkym pracovným tlakom. Tento pohľad je skôr ako technológia lepenia dvoch povrchov. Vnútorný okraj tvarovky a okraj rúry sú namazané roztokom lepidla, potom sú obrobky spojené a držané, kým lepidlo nevytvrdne.
Pri zváraní polypropylénových rúr s priemerom 4 cm a viac je veľmi ťažké ich vycentrovať a spojiť, preto sa používajú špeciálne jednotky, ktoré sú drahé a technicky vyspelé zariadenia pracujúce v automatickom režime.
Technologické operácie pri zváraní
Najbežnejšie je zváranie tvarovkami, pri ktorých sa obrobok vkladá do špeciálneho upínadla, ktoré zaisťuje tesné lícovanie výrobkov. Hlavné kroky zvárania:
- rezanie polotovarov;
- príprava povrchov na zváranie;
- nastavenie stroja na zváranie polypropylénových rúr;
- proces priameho zvárania;
- chladenie dielov po spojení.
Rezanie rúr
Proces rezania polotovarov sa vykonáva pomocou špeciálneho nástroja. Hoci doma, fáza rezania sa často vykonáva pílou na železo, brúskou alebo elektrickou priamočiarou pílou. Pri tomto spôsobe rezania sa na povrchu získajú veľké otrepy, preto je potrebné pred zváraním polypropylénových rúrok dôkladne očistiť okraje.
Pre začínajúcich inštalatérov je lepšie strihať rúry špeciálnymi nožnicami:
- Presný typ modelu je veľmi pohodlný na obsluhu. Má zúbkovanú čepeľ a špeciálnu račňu. Nožnice umožňujúzískať dobrý a rovnomerný rez. Ak však potrebujete pracovať s veľkým počtom polotovarov, vaša ruka sa môže rýchlo unavit.
- Ešte lepšiu kvalitu rezu je možné dosiahnuť použitím valčekového modelu. Technológia rezania sa vykonáva pomocou vodiaceho valca, ktorý sa otáča okolo potrubia. Za negatívnu vlastnosť sa považuje nízka rýchlosť rezania.
- Akumulátorové modely spájajú všetky výhody - kvalitu a rýchlosť rezu. Sú vybavené malým elektromotorom a možno ich použiť na veľké množstvo práce.
Obrobky s veľkým priemerom sú rezané špeciálnymi rezačkami rúr, čo vám umožňuje získať vysokokvalitný a čistý rez.
Príprava obrobku na zváranie
Presné dodržiavanie technologického postupu pri zváraní polypropylénových rúr s vlastnými rukami pre začiatočníkov sa považuje za polovicu úspechu tejto práce. Preto je dôležitým krokom príprava povrchu dielov na spojenie.
Pozitívny výsledok získate podľa niekoľkých odporúčaní:
- Zváranie polypropylénových rúrok začína označením a vykonaním rezu na správnom mieste v dobrej kvalite.
- Na vystužených polotovaroch je odstránená kovová vrchná vrstva materiálu, inak prítomnosť fólie neumožní získať spoľahlivé a dlhodobé spojenie. Ochranná vrstva sa čistí špeciálnym nástrojom. Ak je výstuž vyrobená vrstvou sklenených vlákien, nie je potrebné jej odizolovanie.
- Vnútorná strana tvarovky a okraje potrubia sú odmastené alkoholovým roztokom, ako ajskontrolované na kontamináciu alebo povrchové chyby. Potom sa uskutoční samotný proces zvárania.
Zariadenie na spájanie rúr zváraním
Každý stroj na zváranie polypropylénových rúr má pracovnú plochu, ktorá sa zahrieva pôsobením elektrického prúdu. Zariadenie môže byť vybavené jedným alebo viacerými vykurovacími prvkami, ktoré ohrievajú rôzne trysky. Práve tieto zariadenia rôznych priemerov vám umožňujú pracovať s rôznymi rúrami s jedným zariadením. Doma sa toto zariadenie nazýva žehlička na zváranie polypropylénových rúr.
Zariadenia majú spravidla v súprave štyri sady zváracích trysiek, ktoré umožňujú pripojiť takmer akékoľvek potrubie používané v domácich systémoch. Trysky na zváranie polypropylénových rúrok sú potiahnuté teflónom, čo eliminuje možnosť prilepenia plastov na ne pri zahrievaní. Vlastná výroba týchto zariadení nie je možná z dôvodu zložitosti procesu nanášania.
Zariadenia v tvare šiestich
Takéto lacné zariadenia sú navrhnuté tak, aby fungovali v domácich podmienkach. Zvárajú polypropylénové rúry s priemerom do 40 mm. Vzhľad ohrievacích platní v mnohých modeloch je veľmi podobný žehličke pre domácnosť. Dosky vykurovacieho telesa majú otvory, v ktorých sú nainštalované vymeniteľné trysky.
Pozitívna spätná väzba na zváranie polypropylénových rúrznak odkazujú na model PRORAB 6405-K. Vyznačuje sa dostatočnou spoľahlivosťou a relatívne nízkymi nákladmi. Skvelé na prácu doma. Toto zariadenie sa skladá z ohrievacej platne, termostatu a rukoväte. Súprava spájkovačky na zváranie polypropylénových rúr môže obsahovať aj ďalšie vybavenie: fréza, zariadenie na zrážanie hrán, zariadenie na odstraňovanie výstuže.
Valcové jednotky
Modely tejto série sú profesionálne zváracie stroje. Trysky v takýchto zariadeniach sú namontované na predĺženej strane alebo priamom valci.
Prístroje s ohrievačom v tvare L sa používajú na zváranie na ťažko dostupných miestach.
Samozrejme, vysoké náklady na takéto zariadenia sťažujú ich domáce použitie, ale mnohí remeselníci stále uprednostňujú zváranie rúr pomocou týchto zariadení. Poskytujú vysokokvalitnú prácu s rúrkami s veľkým priemerom.
Kritériá na výber zariadení
V prvom rade je potrebné pri výbere zariadenia správne nastaviť okruh úloh, ktoré je potrebné pri práci riešiť. Pri jednorazovom použití zváracieho procesu doma sa nákup drahého profesionálneho prístroja považuje za nerentabilný. Stačí mať lacné vysokokvalitné zariadenie so stredným výkonom.
Výkon zváracích strojov
Rýchlosť práce úplne závisí od menovitého výkonu zváračky. akýkoľvekzariadenie sa zahrieva na vopred stanovenú teplotu, takže indikátor napájania zariadenia neovplyvňuje kvalitu pripojenia. Pre domáce použitie postačuje zariadenie s výkonom do 1 kW.
Výkonnejšie zariadenie sa po zapnutí dostane do stavu pripravenosti oveľa rýchlejšie, pretože každý spotrebič potrebuje čas, aby nahradil straty tepla počas prevádzky.
Pri zváraní obrobkov s veľkým priemerom je potrebný aj vysoký výkon.
Teplota a čas ohrevu
Získanie vysokokvalitného a odolného spojenia polypropylénových rúr závisí výlučne od správnej voľby teploty ohrevu zváraných plôch. Za optimum sa považuje 260 ℃. Ak sa jeho parametre odchýlia, môže počas prevádzky dôjsť k poškodeniu povrchu a následkom toho k netesnostiam v systéme.
Pri nízkej teplote ohrevu je upevnenie dielov krehké v dôsledku slabého tavenia materiálu. Príliš vysoké teploty spôsobujú plastickú deformáciu a prehýbanie, čo vedie k zmenšeniu priemeru potrubia.
Úroveň teploty vykurovania sa nastavuje elektronickým alebo bimetalovým termostatom.
Čas vystavenia teplote závisí od priemeru rúr, ktoré sa majú zvárať. Musí byť v rozmedzí:
- obrobok s priemerom do 20 mm sa zahrieva nie dlhšie ako 6 sekúnd;
- na spájkovanie 25 mm rúrky stačí 7 sekúnd;
- diely do 32 mm spracované za 8 sekúnd;
- 40 mm produkty sa zohrejú za 12 sekúnd.
Napriek tomu, že to vyzerá jednoduchotechnológiu práce, musíte vždy dbať na rady skúsených operátorov. Pred zváraním polypropylénových rúr pre začiatočníkov je lepšie trénovať na nepotrebných kusoch obrobkov, pretože spojenie sa ukáže ako jednodielne a nekvalitná práca môže zničiť základné materiály.
