Na vytvorenie rôznych kovových konštrukcií každý majiteľ prímestskej oblasti sníva o tom, že bude mať stroj na zváranie kovov. Najpopulárnejšou a najspoľahlivejšou metódou je odporové zváranie, ktoré je tiež široko používané pri opravách automobilových zariadení.
Mnohí sa zaujímajú o to, či existuje technológia na vytváranie kontaktného zvárania vlastnými rukami? Áno, doma sú mnohé metódy kontaktného pripojenia najodolnejšie a najspoľahlivejšie. Nie je ťažké vyrobiť si zváracie stroje svojpomocne a môžete použiť množstvo spotrebného materiálu, ktorý sa v domácnosti dlho považoval za nepotrebný.
Pole kontaktného zvárania
Názov odporové zváranie označuje, že k spojeniu dvoch častí dochádza v dôsledku pôsobenia elektrického prúdu a aplikácie dostatočne veľkej tlakovej sily na určité body materiálu.
Urob si sám odporové zváranie umožňujena prepojenie výrobkov s hrúbkou od 0,02 mm do 20 mm. Navyše detaily zváraného materiálu môžu mať rôzne vlastnosti a profily. Výrobky sú najčastejšie zvárané z mäkkej a korózii odolnej ocele alebo mosadze a ľahkých zliatin neželezných kovov.
Mnoho spôsobov tohto typu spojenia sa používa výhradne v priemyselnej výrobe na stavbu lietadiel, áut, lodí a iných zložitých zariadení. Odporové zváracie zariadenia (vrátane tých, ktoré sú vyrobené ručne) v poľnohospodárskom sektore národného hospodárstva sú široko používané. Žiadna autoservis a opravovňa sa tiež nezaobíde bez kontaktného zváracieho zariadenia.
Urob si sám doma sa odporové zváranie používa na výrobu rôznych kovových rámových konštrukcií, skriniek, riadu a iných domácich potrieb.
Technológia pripojenia
Technologický proces kontaktného zvárania prebieha ohrievaním spoja dvoch častí pri prechode elektrického prúdu. Okrem toho sa prúd aplikuje súčasne s použitím silného tlaku na povrchy, ktoré sa majú zvárať.
Potrebné kroky na vykonávanie zváracích prác s kontaktným pripojením:
- Vykonávanie predbežných prípravných prác na mechanickom čistení povrchu zváraných materiálov.
- Spoľahlivá fixácia obrobku vo zváracom stroji, pričom osobitná pozornosť sa venuje presnému zarovnaniu hrán zváraných výrobkov.
- Napájanieprúd ku kontaktom elektródy.
- Proces tavenia kovu v mieste pripojenia.
- Záloha križovatky a výpadok prúdu.
Hlavné ukazovatele odporového zvárania vlastnými rukami zo zváracieho stroja sú:
- Časový interval prechodu elektrického prúdu.
- Nominálna hodnota prítlačnej sily obrobkov, ktoré sa majú zvárať.
Na základe týchto indikátorov možno odporové zváranie svojpomocne rozdeliť do dvoch prevádzkových režimov:
- Mäkký režim sa vyznačuje dlhým časovým intervalom sily prúdu, ako aj relatívne hladkým ohrevom križovatky. Použitie tejto metódy môže výrazne znížiť straty energie, čo výrazne znižuje cenu vlastného odporového bodového zvárania a tiež znižuje kalenie zvarovej zóny.
- Režim tvrdého zvárania sa vyznačuje krátkou periódou sily prúdu s výrazným zvýšením. Hlavnou výhodou tejto metódy je skrátenie celkového času zváracieho procesu, teda výrazné zvýšenie produktivity vykonávanej práce.
Výhody kontaktného zvárania
V porovnaní s inými metódami spájania kovových povrchov má odporové zváranie svojpomocne zo zváracieho stroja množstvo významných výhod:
- Proces výroby zariadenia si vyžaduje minimálne výdavky na dodatočné zdroje, vďaka čomu je tento typ zvárania ekonomický.
- Spojenie dvochkovov, dokonca aj heterogénneho typu, je odolný, spoľahlivý a vysoko kvalitný. Okrem toho zvárač nevyžaduje vysokú kvalifikáciu a rozsiahle pracovné skúsenosti, pretože technológia odporového zvárania pre domácich majstrov nezahŕňa použitie veľkého množstva presných nastavení zariadenia.
- Výrazná rýchlosť technologického procesu a tým aj vysoká produktivita sú považované za jednu z najdôležitejších výhod kontaktného spojenia. Takže dokončenie jedného spoja bude trvať len 0,02 sekundy, čo je oveľa menej ako pri iných typoch zvárania.
- Environmentálna bezpečnosť procesu kontaktného zvárania vlastnými rukami je tiež jeho dôležitou charakteristikou.
Typy odporového zvárania
Rozdiel v poradí procesu zvárania a technologických vlastnostiach privádzania elektrického prúdu do križovatky určujú rozdelenie kontaktného zvárania na niekoľko rôznych typov:
- zváranie na tupo;
- dot connection;
- spájanie švov kovov.
Každý z týchto typov zvárania má svoje vlastné charakteristiky a aplikácie.
Zváranie na tupo
Pri zváraní na tupo dochádza ku kontaktu výrobkov po celej ploche povrchu, preto sa proces spájania vykonáva pomocou špeciálnych strojov. Stroje majú zariadenia schopné držať obrobky a vyvíjať tlak na diely.
Zváranie na tupo sa vykonáva dvoma spôsobmi:
- Odpor, pri ktorom sa kov v zváracej zóne zahreje do plastického stavu, po ktoromsediment v mieste zvárania. Táto metóda vyžaduje dobrý kontakt medzi dvoma povrchmi, takže veľmi dôležitou podmienkou kvalitnej práce je predúprava spojených koncov produktu.
- Bleskové zváranie je úplné roztavenie kovu v mieste spájaného povrchu. Ak je pôsobenie elektrického prúdu a tlaková sila konštantné, potom sa zvarí súvislý spoj. Ale v prípade periodickej zmeny tlaku na povrchy, ktoré sa majú spojiť, dochádza k prerušovanému roztaveniu koncov, pričom súčasná sila zostáva nezmenená.
Používanie zvárania na tupo z domáceho zváracieho stroja pre domácich majstrov je veľmi náročné kvôli vysokým nákladom na vybavenie.
Kontaktné bodové zváranie
Tento typ spojenia sa v domácnostiach najčastejšie používa na zváranie jednotlivých plechových dielov. Technológia odporového zvárania je založená na pôsobení zahriatej elektródy v mieste kontaktu dvoch kovových povrchov. Ideálnou aplikáciou pre tento typ pripojenia je odporové zváranie batérií pre domácich majstrov.
Kvalita spojenia obrobku výrazne závisí od nasledujúcich parametrov:
- veľkosť a tvar elektród, čo má významný vplyv na hodnotu bodu pripojenia;
- úroveň kompresie aplikovanej v bode zvárania;
- sila elektrického prúdu;
- kvalita predčistenia povrchu;
- aktuálny čas expozície.
Je možné vykonávať bodové zváraniejednak jednostranným ohrevom, pri ktorom dochádza k účinku na kov len z jednej strany, ako aj obojstranným spôsobom, v tomto prípade sa súčiastka ohrieva z oboch strán naraz.
Skôr ako začnete odporové zváranie vlastnými rukami, musíte zvážiť, ktorý princíp pripojenia je najvhodnejší pre vysokokvalitné vykonanie úlohy.
Spojenie stehom
Zvar pri tomto type zvárania je séria spojovacích bodov, ktoré sa navzájom prekrývajú. V dôsledku takejto technologickej operácie sa na povrchu kovov vytvorí utesnený a odolný zvar.
Elektródy na švové zváranie sú špeciálne kotúčové valčeky, ktoré pri otáčaní zaisťujú pevné stlačenie kovových povrchov a zahrievajú ich v mieste spojenia.
V závislosti od umiestnenia rotujúcich elektród môže byť tento typ zvárania aj jednostranný alebo obojstranný.
Zo všetkých typov kontaktného zvárania na použitie v domácich podmienkach je najvhodnejší bodový typ pripojenia, pretože nie je zvlášť ťažké vykonať kontaktné zváranie z mikrovlnnej rúry podľa schémy alebo použiť zvárací invertor, aj pre začínajúceho majstra.
Mikrovlnná bodová zváračka
Mnoho amatérskych zváračov prišlo s nápadom použiť na výrobu zváracieho stroja transformátor zo starej nepotrebnej mikrovlnnej rúry. Preto bol vyvinutýjednoduchý podomácky vyrobený obvod na odporové zváranie z mikrovlnky, ktorý zvládnete aj doma vlastnými rukami.
Na tieto účely musíte staré zariadenie rozobrať odstránením potrebného transformátora. Všetky ostatné súčasti tohto zariadenia nebudú potrebné.
Sekundárne vinutie transformátora nie je potrebné, preto ho bude potrebné úplne demontovať. Ak chcete vykonať kontaktné zváranie z mikrovlnnej rúry vlastnými rukami, musíte aktualizovať sekundárne vinutie zariadenia.
Inovácia transformátora
Na výrobu vysokokvalitného zváracieho stroja je potrebné vykonať malú úpravu transformátora. Postup:
- Po demontáži transformátora je potrebné navinúť nové sekundárne vinutie z drôtu s prierezom minimálne 16 mm.
- Musíte navinúť dve otáčky, aby ste zabránili zvýšeniu odporu vinutia.
- Po vytvorení vinutia a jeho izolácii je potrebné zmerať napätie (stačí len 2 V).
Pri odporovom zváraní z mikrovlnnej rúry vlastnými rukami musíte zabezpečiť, aby prúd dodávaný zariadením nepresiahol 200 A. V opačnom prípade môže použitie výkonnejšej jednotky poškodiť elektrické vedenie domácej elektroinštalácie sieť.
Samozrejme, ak má farma továrenský zvárací stroj, potom je ľahké vykonať odporové zváranie z meniča vlastnými rukami. Len bude musieťvyrobte si vlastné špeciálne svorky na upevnenie elektród, pričom dĺžka vodičov spájajúcich zdroj prúdu a elektródy by mala byť minimálna, aby sa znížil ich odpor a zahrievanie počas prevádzky.
Výroba puzdra a klieští na domáce zváranie
Podomácky vyrobený odporový zvárací stroj musí mať ako každé iné technické zariadenie praktické puzdro. Veľmi obľúbený pre transformátorové zváranie je puzdro zo systémovej jednotky osobného počítača.
Štrukturálne má skrinka systémovej jednotky ventilátor na chladenie vinutí transformátora, ako aj požadovaný počet ventilačných otvorov. Kryt na zváranie z plechu môžete vyrobiť tak, že vyrobíte obyčajnú krabicu, ktorá zodpovedá veľkosti.
Odporové zváracie kliešte pre domácich majstrov si môžete vyrobiť z oceľového profilu s prierezom 20 × 20 mm, ktorý je schopný poskytnúť dostatočnú pevnosť. Páka s dĺžkou 50-60 cm umožňuje vytvoriť tlakovú silu rádovo 30 kg, čo je dosť pre domáce zariadenie. Na konce ramena sú pripevnené zváracie elektródy.
Zváranie na tupo pre batérie
Nabíjateľné batérie sú široko používané v moderných domácich zariadeniach. Pri poruche napájacieho zdroja je často potrebné vymeniť jeden alebo viac prvkov. Výmena batérií spájkovaním nie je možná, pretože sa články obávajú prehriatia. Preto je pre tieto účely lepšie vykonať kontaktné zváranie preBatérie 18650 DIY.
Najjednoduchšou možnosťou opravy batérie doma je použitie autobatérie. Elektródy môžu byť vyrobené z dvoch kusov medeného drôtu po ich odizolovaní a zaistení elektrickou páskou. Konce elektród sú umiestnené v rovnakej rovine vo vzdialenosti 2–3 mm od seba. Ostatné konce elektród sú pripojené k svorkám batérie pomocou drôtov so svorkami. Po pripojení nezáleží na polarite svoriek batérie.
Pri pripájaní odporového zvárania vlastnými rukami pre batérie dôjde ku skratu a kov na spoji sa roztaví. Po ochladení sa objaví spoľahlivý a odolný kontakt.
Chyby bodového spojenia
Ak dôjde k porušeniu technológie procesu zvárania, môžu sa vyskytnúť chyby na spojení dvoch častí. Bežne sa dajú rozdeliť na vonkajšie (viditeľné) a vnútorné (neviditeľné) poškodenie.
Vonkajšie chyby zahŕňajú:
- prepálenie kovu;
- povrchové trhliny;
- nepravidelné bodky;
- stmavenie povrchu bodiek;
- dents.
Vnútorné chyby sa vyznačujú nasledujúcimi znakmi:
- praskliny vo zvarovom spoji;
- nesprávne zahrievanie bodov (slabá penetrácia);
- vzhľad pórov a škrupín.
Viditeľné chyby sa dajú ľahko identifikovať vizuálnou kontrolouspojovacie body. Vnútorné chyby sa zisťujú pomocou špeciálnych zariadení na kontrolu kvality vo výrobe.
Existuje mnoho metód kontaktného zvárania. Použitie ktoréhokoľvek z nich si vyžaduje dodržiavanie bezpečnostných pravidiel pre prácu s elektrickými zariadeniami, ako aj ochranné prostriedky potrebné pri vykonávaní operácií so zvýšenými teplotami.
