Technológia plávajúceho poteru je spojená s tepelnou, hydroizoláciou a zvukovou izoláciou. Jeho podstata spočíva v tom, že monolitická doska na báze cementu a piesku nie je založená na zemine, podlahových doskách alebo inom pevnom podklade, ale na mäkkej podložke. Vrstva môže fungovať ako:
- čadičová vlna;
- pena;
- expandovaná hlina.
Použiť oblasť
Betónový povrch neinteraguje s rúrkami ani stenami. Konštrukcia je oddelená tlmiacim tesnením alebo medzerou. Plávajúci poter pôsobí ako povinný atribút podláh:
- terasy;
- kúpeľňa;
- verandas.
Pomerne často sa táto podlahová technológia používa na prvých poschodiach súkromných obytných budov. Plávajúce systémy sú relevantné aj pre tie miestnosti, kde sa plánuje pripojenie teplej podlahy. Výhodou takéhoto poteru je schopnosť tlmiť vibrácie, otrasy a zvukové vibrácie.
Betónová vrstva bude oddelená od konštrukčných prvkov budovy. V tomto prípade sa vnútorná energia rozdelí medzi podlahové prvky bez toho, aby sa prenášala na stavebné konštrukcie. Vysoké zaťaženie je pri takejto práci obmedzením. Ich prípustná hodnota dosahuje 0,2 tony na meter štvorcový. Ak hovoríme o priestoroch domácnosti, potom je táto tolerancia dosť veľká. Napríklad v kúpeľni je maximálna sila štvrtina limitu.
Potreba použiť nezávislú kravatu
Plávajúci poter sa kladie s hlavným cieľom zabrániť šíreniu vlhkosti kapilárnym pôsobením, pretože ak sa tak stane vo vnútri steny budovy, negatívne to ovplyvní trvanlivosť materiálov. Zvukovo izolačný efekt je sprievodným javom, avšak v niektorých prípadoch je inštalovaný opísaný typ poteru, aby miestnosti dodal vlastnosti pohlcujúce zvuk.
Plávajúci poter sa vykonáva v budovách, ktoré sú kompletne zmontované, vybavené inžinierskymi sieťami a omietnuté. Skvelým príkladom by bola kúpeľňa, ktorá sa hodí, pretože udržiava relatívne vysokú miestnu teplotu.
Všetky systémy v tejto miestnosti sú vystavené nadmernej vlhkosti, to by malo zahŕňať podlahy, strop a steny. V kúpeľni sa komunikácia sústreďuje podľa typu potrubí, elektrického vedenia a kanálov. Na túto miestnosť sú kladené špeciálne požiadavky, ktoré sú vyjadrené vzvuková priepustnosť, vodotesnosť, ako aj mechanické namáhanie.
Recenzie plávajúceho poteru
Plávajúci poter je pevne pripevnený medzi panelmi alebo monolitickou doskou, ktorá sa položí na zem alebo na zvukotesný podklad. Úloha materiálov pohlcujúcich hluk je zvyčajne:
- expandovaná hlina;
- penový plast;
- OSP.
Na obmedzenie šírenia vlhkosti, ako zdôrazňujú používatelia, je poter pokrytý vrstvou hydroizolácie. Ďalšie kvality zvukovej izolácie môžu poskytnúť vzduchové medzery. Podľa majiteľov nehnuteľnosti by sa mali nachádzať medzi podlahovými doskami a podlahou, ako aj medzi stenami, vykurovacími rúrkami a podlahou.
Ak sa chystáte vybaviť poter na plávajúcu podlahu, mali by ste vedieť, že môže byť mokrý alebo suchý. V prvom prípade hovoríme o použití cementovo-pieskovej zmesi, pomocou ktorej sa vytvorí betónový povrch. Takéto konštrukcie sa zvyčajne nachádzajú v priestoroch domácností na účely domácnosti alebo priemyselných budov. Betón zároveň získava schopnosť znášať vysoké zaťaženie. Tento pojem sa vzťahuje nielen na typy záťaží, ale aj na ich parametre.
Napríklad v miestnostiach, ktoré sú prevádzkované v podmienkach s vysokou vlhkosťou, je najlepšie vybaviť betónové podlahy. Majú však určité nevýhody, vyjadrené v možnosti delaminácie a zložitosti technológie. Ak je poter položený nesprávne, „zazvoní“. Ako vraviadomácich majstrov, suchý poter sa líši od mokrého poteru tým, že na tepelnoizolačnú vrstvu sa namiesto betónového monolitu položí cementotriesková doska, prípadne sadrovláknité dosky. Majú technologickú výhodu. Podľa spotrebiteľov spočíva v tom, že dosky sú špeciálne navrhnuté pre suché potery, preto sú vybavené montážnym zámkom.
Suchý poter na plávajúce podlahy má podľa spotrebiteľov ďalšiu dôležitú výhodu, ktorá sa prejavuje vo funkčnosti. OSB alebo GWP je monolit, ktorý nepodlieha zničeniu. Ak vybavíte suchý poter, časom sa nebude odlupovať a „bublinkovať“.
Prípravné práce
Zariadenie na plávajúce hladidlo zabezpečuje prípravu a značenie. Po obvode steny v rôznych výškach je potrebné nakresliť dve čiary, z ktorých prvá bude označovať úroveň, v ktorej sa má položiť plávajúca podlaha. Druhým riadkom je značka hydroizolačnej vrstvy. Výška prahu dverí, berúc do úvahy hrúbku dlaždíc, bude pôsobiť ako najvhodnejšia úroveň v kúpeľni.
Povrch podlahy sa niekoľkokrát umyje a dobre vysuší. Ak nie je podklad správne pripravený, materiál sa počas prevádzky odlupuje. V miestach, kde cez podlahy prechádzajú kanalizačné a vykurovacie potrubia, je potrebné urobiť obmedzovače pre betónovú zmes, sú vyrobené z pásov strešnej krytiny a budú slúžiť ako okraje. Tieto okraje by mali byť vytvorené vo forme krúžkov a je potrebné ich upevniť okolo rúrok,ustúpiť od stien 11 cm. Rúry sú vopred obalené penovou polymérovou páskou.
Odporúčanie odborníka
Poter na plávajúcu podlahu, ktorého technológia pokládky je popísaná v článku, je možné vybaviť aj v štádiu, keď miestnosť nemá žiadnu komunikáciu. V tomto prípade musia byť podlahy nakreslené, označujúce miesta rúr. Bude potrebné ich obísť a minimálna šírka pásov by mala byť taká, aby výška prstencov bola vyššia ako okraj ukladaného poteru.
Vodoizolačné práce
Plávajúci poter, ktorého technológiu pokládky by ste mali poznať pred začatím prác, zahŕňa hydroizoláciu. Na tento účel môžete použiť strešný materiál, ktorý sa položí na vodorovnú plochu. Na základni dosky alebo podkladu musí byť vytvorený film odolný voči vlhkosti. Na tento účel sa zvyčajne používa tmel na báze bitúmenu. Skvelé sú aj vodeodolné farby.
Prvá vrstva bude farba odpudzujúca vlhkosť, druhá bude hydroizolačný rolkový materiál. Maximálnu účinnosť možno dosiahnuť, ak sa rolka roztaví a predtým sa prevalcovala po povrchu podlahy. Na tento účel by sa mal použiť priemyselný sušič vlasov alebo plynový horák, ktorý si vyžaduje pracovné povolenie. Táto metóda môže byť nahradená technológiou, keď sa bitúmenový tmel používa na upevnenie strešného materiálu, bude pôsobiť ako lepidlo. Kompozícia sa nanáša špachtľou alebo štetcom, až potom môžete pokračovaťpokládka hydroizolácie.
Rada pre domáceho majstra
Pred vytvorením plávajúceho poteru si nezabudnite pripraviť povrch. Aby ste to dosiahli, po položení hydroizolácie je potrebné prilepiť vykurovacie potrubia a steny. Šírka pásov na to by sa mala prekrývať s výškou poteru. Na trhu nájdete moderné materiály ako "Isoplast" a "Isoplen", ktoré majú vysoké funkčné vlastnosti. Jedinou nevýhodou v tomto prípade sú vysoké náklady.
Odhlučnené práce
Pred položením poteru je potrebné skontrolovať nerovnosti povrchu. Jamy na správnych miestach sú pokryté pieskom, ktorý musí byť dobre vyrovnaný. Potom môžete začať pokladať zvukovú izoláciu. Slúžia ako nasledujúce materiály:
- OSB;
- penové polymérové dosky;
- čadičová vlna;
- DSP;
- extrudovaný plast.
Pri výbere materiálu je potrebné zabezpečiť, aby mal príslušné štátne normy elasticity a stlačiteľnosti. Ak sa práca vykonáva v domácom prostredí, maximálny limit tohto parametra je 5 mm. Tieto vlastnosti zodpovedajú panelom CP5. Najvhodnejšia hrúbka vrstvy je medzi 30 a 50 mm. Pri pokládke zvukovoizolačných dosiek je dôležité zabezpečiť technologické medzery 25 mm pri potrubiach a stenách.
Výsledné škáry sú vyplnené stavebnou penou. Na vrch dosiek môžete položiť parotesnú fóliu. Pri budovaní viacvrstvovéhonátery na vyriešenie problému zvukovej izolácie, hustejšie vrstvy sú umiestnené na vrchu. Ďalej prichádza na rad polyetylénová fólia, ktorej hrúbka sa môže meniť od 0,1 do 0,15 mm. Jeho funkciou je oddelenie m alty a zvukovej izolácie. Pomocou tejto vrstvy možno eliminovať vznik tepelných mostov.
Nalievanie betónovej zmesi
Najdôležitejším krokom pri vykonávaní opísaných prác je nalievanie poteru. Najjednoduchším receptom na prípravu zmesi je použitie cementu a piesku M-400. Tieto zložky by sa mali použiť v pomere 1 ku 3. Z celkového objemu zmesi tvorí voda 1/50 dielu.
Musíte poznať hrúbku plávajúceho poteru. Jeho minimálna hodnota je 50 mm. Ak ste pri miešaní betónovej zmesi použili modifikujúce polymérne prísady, potom sa hrúbka môže znížiť na 35 mm. Ako dodatočný prvok, ktorý pôsobí ako spevnenie poteru, pôsobí polymérová alebo oceľová sieťovina. Výstužný materiál sa nepoužíva v súlade s európskymi normami, ale tradičné technológie naznačujú takúto potrebu. To platí najmä pre poter, ktorý je usporiadaný na zemi.
Technológia polosuchého poteru
Plávajúci polosuchý poter zahŕňa použitie špeciálneho roztoku, ktorý pozostáva z piesku, cementu a propylénového vlákna. Podiel vyzerá takto:
- 1 kus vlákna;
- 3 časti piesku;
- 1 kus cementu.
Najprv musíte popracovať na výrobe suchého zloženiavymiesime do hladka a potom pridáme vodu. Ak sa plánuje vybavenie hrubého poteru, musí byť doplnené výstužou vo forme kovovej siete. Polosuchá zmes musí byť rozdelená medzi majáky a vyrovnaná podľa pravidla. Pomocou tejto kompozície sa vyplní celá plocha, ktorú je možné následne postupne vyrovnávať. Na spevnenie poteru počas škárovania sa používa metóda topenia.
Suchý poter
Suchý plávajúci poter je pohodlný, pretože ním dokáže pokryť celú plochu miestnosti za jeden deň. Zmes na suchý poter, ktorá pozostáva z jemnozrnnej expandovanej hliny, sa naleje na plastovú fóliu. Akonáhle je podlaha do polovice naplnená, môžu byť inštalované majáky, pozdĺž ktorých bude zmes vyrovnaná podľa pravidla.
Prácu je možné vykonávať po častiach. Na rovnú plochu sa kladú sadrovláknité dosky, ktoré majú zámkový spoj. Sú pripevnené lepidlom a dodatočne skrútené samoreznými skrutkami. Panely musia byť vyrovnané. Aby sa zabránilo rozliatiu zmesi počas inštalácie, sú do dverí inštalované priečky z GVL zvyškov alebo obyčajných dosiek.
Záver
Minimálna hrúbka plávajúceho poteru bola uvedená vyššie. Ale táto požiadavka nie je jediná, ktorá by sa mala dodržiavať pri inštalácii podlahy. Ak v priebehu času stále počujete, že materiál „bublá“na miestach, kde susedí s vykurovacím systémom, môže to byť spôsobené vibráciami a zmenami teploty. Takýto povlak je možné opraviť tak, že sa najskôr odreže kúsok povlaku. Potom sa dobre vyčistí a znovu naplní betónovou m altou.
