Hydraulické rozvádzače sú zariadenia, ktorých hlavnou funkciou je riadiť pohyb tokov tekutín v existujúcom systéme, čo je spôsobené vplyvom externého signálu. Najčastejšie je regulačný prvok tohto systému vyrobený vo forme ventilu alebo cievky. Hlavným cieľom takýchto zariadení je poskytnúť čo najmenšie úsilie potrebné na spínanie, ako aj minimalizovať netesnosti a znížiť tlakové straty v prípade, že k netesnostiam dôjde.
Hydraulický rozvádzač je vyrobený z rôznych druhov ocele, modifikovanej liatiny a bronzu odlievaním. Konštrukčné prvky sú chránené nitridáciou a cementovaním, aby spĺňali požadované špecifikácie.
Klasifikácia týchto zariadení sa vykonáva najmä podľa typu regulačných častí. V tomto ohľade existujú žeriavové, ventilové, prúdové a cievkové systémy. Pozrime sa na niektoré z nich bližšie.
Najpoužívanejší je žeriavový hydraulický rozvádzač. Takýto systém sa líši v tom, že hlavným uzatváracím prvkom, ktorý je zodpovedný za zmenu prietoku pracovnej tekutiny, je zátka ventilu. Môže byť kužeľový, plochý, guľový alebo valcový. Tesnosť tejto konštrukcie je určená tesným uložením telesa ventilu a samotnej zástrčky. Podobný hydraulický rozvádzač sa často používa v pomocných systémoch.
Hydraulický ovládací ventil sa ľahko vyrába, má spoľahlivú prevádzku a dlhú životnosť. Nepochybnou výhodou týchto systémov je aj ich vysoká tesnosť. Štrukturálne sa tok pracovnej tekutiny mení striedavým otváraním a zatváraním určitých ventilov. Hydraulický rozvádzač môže byť vybavený ručným, elektrickým a mechanickým pohonom, potrebným pre pohyb ventilov.
Cievkové systémy majú zasa regulačný prvok plochého alebo valcového tvaru, ktorý umožňuje meniť prúdenie pracovnej tekutiny pomocou axiálnych pohybov hlavnej konštrukčnej časti - cievky. Hydraulický rozvádzač môže byť vybavený niekoľkými vnútornými kanálmi v jednom tele a tiež jedným alebo viacerými remeňmi.
Okrem hlavnej klasifikácie samozrejme existuje aj ďalšia, ktorá vám umožňuje rozlišovať medzi hydraulickými ventilmi podľa metódpripojenie k hlavnému systému. Existujú tri rôzne verzie: závitové, tupé a prírubové. Každý z nich sa používa v špeciálnych prípadoch a priamo závisí od účelu distribútora. Okrem toho hrá dôležitú úlohu aj objem kvapaliny, ktorá ním prechádza. Napríklad cievkové ventily sa používajú v prípadoch, keď je potrebné presmerovať veľký tok pracovnej tekutiny, a ventilové ventily sa zasa inštalujú na systémy s nízkym prietokom alebo sa používajú ako pomocné zariadenia.
