Moderné plynové zariadenia v systémoch zásobovania teplom zahŕňajú použitie širokej škály potrubných armatúr. Sú to prostriedky regulácie, ochrany a riadenia, ktoré zabezpečujú stabilnú a bezpečnú prevádzku cieľovej jednotky. Novou generáciou ventilov je teda elektromagnetický plynový ventil určený na distribúciu a reguláciu prietoku pracovnej zmesi.
Dizajnový prípravok
Solenoidové ventily sa nazývajú aj solenoidové ventily, keďže ich základ tvorí solenoid vo forme cievky. Je uzavretý v kovovom obale, doplnený vekom a vývodmi. Pracovnú štruktúru okrem toho tvoria piesty, pružinový blok a driek s piestom, ktoré priamo riadia plynový solenoidový ventil. Konštrukcia cievky sa môže líšiť v závislosti od typu média a jeho tlaku, ale najčastejšieide o vinutie s kvalitným sm altovaným drôtom v prachotesnom obale. Jadrá sú vyrobené z elektrickej medi.
V závislosti od typu zariadenia sa môžu použiť rôzne konfigurácie systému pripojenia. Pre gejzíry sa zvyčajne používa prírubový alebo závitový spôsob prepojenia s potrubím. Sieťové pripojenie v prípade domácich okruhov je realizované cez zástrčku 220 V. V budúcnosti môže byť elektromagnetický plynový ventil doplnený o pomocné armatúry a ovládacie a meracie prístroje.
Výkonové vlastnosti materiálov
Vzhľadom na to, že armatúry ventilov sú pôvodne orientované na špeciálne podmienky použitia, ako základ konštrukcie sa používajú špeciálne plasty. Napríklad EPDM polymér poskytuje zariadeniu odolnosť proti chemickému napadnutiu, starnutiu a poklesu tlaku. S týmto dizajnom je možné ventil používať v teplotných podmienkach od -40 do 140 ° C, ale neodporúča sa používať ho v benzínovom a uhľovodíkovom prostredí. Ďalšou modernou variáciou polymérovej zliatiny je PTFE. Je to polytetrafluóretylén, ktorý je schopný odolávať zmesiam kyselín s vysokou koncentráciou. V tomto prípade je povolený kontakt s agresívnymi plynnými médiami a prevádzka v rozsahu teplôt od -50 do 200 °C. Použitie polyméru PTFE sa neodporúča tam, kde existuje riziko kontaktu s chloridom trifluoridu a alkalickými kovmi. Ochranné vlastnosti zároveň nie sú vždy hlavnou požiadavkou na solenoidový ventil. Uzavieracie plynové armatúry pre rovnaké zásobovacie siete pre domácnosť môžu byť vyrobené z lacných elastických polymérov, ako je nitrilbutadién s gumovým základom. Tento materiál sa dobre vyrovná s údržbou zmesi butánu a propánu, ale zároveň sa bojí silných oxidačných činidiel a ultrafialového žiarenia.
Princíp činnosti solenoidového ventilu
Stav ventilu je ovplyvnený elektromagnetickou cievkou, ktorej impulzy aktivujú blokovacie prvky. Statická poloha ventilu je charakterizovaná jeho uzavretou polohou. V tejto polohe je uzatváracia membrána alebo piestový prvok hermeticky pritlačený k výstupnému okruhu, čím sa bráni prechodu pracovnej zmesi. Upínaciu silu zabezpečuje pružinový blok a priamy tlak plynnej zmesi zo strany priechodu. Na hlavnom odbočnom potrubí je elektromagnetický plynový ventil dodatočne zablokovaný piestom, kým sa nezmení napätie v cievke. V momente vystavenia magnetickému poľu v solenoide sa centrálny kanál začne otvárať, kde je umiestnený pružinový piest. Pri zmene tlakovej rovnováhy na rôznych stranách ventilu sa mení aj stav skupiny piestov s membránou. V tejto polohe je kotva, kým neklesne napätie na cievke.
Funkcie normálne otvoreného ventilu
Princíp fungovania najbežnejšieho staticky uzavretého dizajnu bol popísaný vyššie. V prípade normálne otvoreného ventilu sa regulácia vykonáva inak. ATV normálnej polohe poskytujú blokovacie prvky voľný priechod pre zmesi plynov a prívod napätia vedie k uzavretiu. Navyše zachovanie dlhého uzavretého stavu z bezpečnostných dôvodov je možné len pri dlhodobej a stabilnej podpore daného napätia. Ešte funkčnejší solenoidový ventil pre plynový kotol nepracuje priamo, ale s technologickou prestávkou. Systém v krátkom čase vyhodnotí, či sú v okruhu zmesi splnené ďalšie bezpečnostné podmienky. Napätie cievky ako také neiniciuje zatváranie ventilu. Ale ak sú splnené nepriame podmienky, potom sa automaticky spustí. Rozhodujúca môže byť najmä určitá hodnota napätia, rovnaká stabilita alebo daná amplitúda tlakových spádov.
Rôzne zariadenia
Ventilové regulátory pre gejzíry sa vyznačujú počtom výstupných kanálov. Zvyčajne sa používajú dvoj-, troj- a štvorcestné modely. Základná obojsmerná verzia má vstupný a výstupný kanál a počas prevádzky slúži na napájanie a uzatváranie pripojovacieho uzla. Keď sa dizajn stáva zložitejším, počet vstupov sa zvyšuje. Najmä trojcestný plynový solenoidový ventil zabezpečuje nielen prietok, ale aj presmerovanie pracovného média do jedného alebo druhého okruhu. Zariadenia so štyrmi kanálmi v skutočnosti fungujú na princípe kolektora, ktorý distribuuje plyn rôznymi prívodnými vedeniami.
Záver
Pri výbere správneho uzatváracieho ventilu je dôležité vziať do úvahy veľa technických a prevádzkových parametrov. Minimálne by ste sa mali spoliehať na dizajn a elektrické charakteristiky, ktoré vám umožnia správne integrovať zariadenie do cieľového kanála. Pokiaľ ide o ochranné vlastnosti, je žiaduce uprednostniť solenoidové ventily pre gejzíry s triedou izolácie IP65. Takéto výrobky sa vyznačujú odolnosťou proti prachu, vlhkosti a nárazom, čo zaisťuje dlhú životnosť. Pokiaľ ide o konfiguráciu pripojenia a princíp činnosti, výber by sa mal vykonať na základe povahy prevádzky kolóny, objemu dodávky plynu a iných nuancií zariadenia.
