Kotle používané vo veľkých vykurovacích systémoch sa spravidla vyrábajú bez ochranného náteru. Je to spôsobené tým, že sú vyrábané v súlade s parametrami kotolne. Obloženie kotla slúži ako ochranný náter a je vyrobené z materiálov, ktoré poskytujú potrebné vlastnosti.
Odrody
Hlavným účelom ochrannej vrstvy je znížiť úroveň tepelných strát a riziko popálenín pre pracovníkov a tiež sa znížia náklady na energiu. Osobitný význam sa venuje materiálom použitým na vytvorenie obloženia a technológii formovania. Existuje niekoľko základných schém, z ktorých každá je vybraná individuálne a má vysokú úroveň účinnosti:
- Obloženie kotla je vyrobené z ľahkého betónu, ktorý má tepelnoizolačné vlastnosti. Pomocou chromitovej hmoty a špeciálnych dosiek je vyrobená vonkajšia vrstva.
- Schéma rámu zahŕňa tri vrstvy: minerálnu vlnu, kremelinový betón a šamotový betón.
- Heavy hasobmedzený rozsah a je vhodný len pre kotolne s maximálnou úrovňou teploty 800 stupňov. Vonkajšia vrstva je z červených tehál, vnútorná vrstva je zo žiaruvzdorného muriva.
Funkcie
Murovanie teplovodných kotlov je proces náročný na prácu, ktorý si vyžaduje dodržiavanie technológie a správny výber materiálu. Plnené kompozície sa vyrábajú na báze korundu, karbundu alebo chromitu. Tekuté sklo často pôsobí ako väzobný základ. Množstvo vyrobenej hmoty závisí od ošetrovaného povrchu a požadovanej hrúbky.
Kompozícia nanesená na povrch je pokrytá špeciálnou sieťkou zo žiaruvzdorného materiálu. Tesniaci náter sa vykonáva magnezitom, azbestom alebo šamotovým práškom. Je potrebné poznamenať, že náter je možné vykonať, ak hmota ešte nevytvrdla.
Čo potrebujete vedieť
Na výrobu tepelnoizolačných dosiek sa používa čadičové vlákno, ktoré má vysokú tepelnú odolnosť.
V niektorých prípadoch je racionálnejšie kotol čiastočne položiť. Zníženie straty tepelnej energie a zaistenie bezpečnosti personálu údržby je možné vďaka spracovaniu dverí konštrukcie. V tomto prípade je potrebné venovať pozornosť rozloženiu teploty počas chladenia.
Oprava obloženia kotlov začína demontážou potrubia, pričom je žiaduce ponechať si základňu konštrukcie pre budúce použitie. V prítomnostinerovné plochy na obrazovkách a potrubiach je možné natrieť vrstvou tepelného izolantu. Životnosť konštrukcie je možné zvýšiť použitím hliníkových farbiacich zmesí používaných ako vrchný náter.
kotly DKVR
Systémy tohto radu sú určené na zabezpečenie prípravy ohriatej vody a dodávky tepla. Produkujú nasýtenú paru a často sa používajú vo ventilačných systémoch. Dizajn má charakteristické črty v podobe vertikálne umiestnených rúr a dvoch bubnov. Kotly tejto značky majú mnoho pozitívnych aspektov:
- široký rozsah výkonu;
- použitie akéhokoľvek druhu zdroja energie vrátane vykurovacieho oleja a plynu;
- automatizovaná prevádzka systému;
- montáž konštrukcie je možné vykonať v kotolni, bez potreby rozoberania stien;
- Murovanie kotlov DKVR je vyrobené z akýchkoľvek materiálov vhodných pre zamýšľaný režim prevádzky;
- spoľahlivosť aerodynamického a hydraulického systému zaisťuje vysokú úroveň účinnosti.
Obloženie kotla: technológia
Povinným krokom pred murovaním je hydraulická skúška kotlov. Ďalej sa vykoná obloženie povrchu kotla a vonkajšie obloženie. Použité obkladové materiály musia byť žiaruvzdorné a šamotový prášok, piesok a hlina musia byť pred použitím dôkladne preosiate. Cement, žiaruvzdorná hlina a červená hlina by nemali obsahovať cudzie inklúzie, hrudky a malé nečistoty.
Predtýmna začiatku práce je potrebné pripraviť žiaruvzdornú zmes, nástroje a tehly rovnakej veľkosti. Každý rad muriva je potrebné skontrolovať pomocou úrovne budovy, aby sa zabránilo vzniku priehlbín a vydutín. Kvalitu položenia rohov si overíte oceľovým štvorhranom. Ako je zrejmé, kladenie parných kotlov je pomerne komplikovaný proces, ktorý si vyžaduje dodržiavanie všetkých noriem a pravidiel, takže do práce sa môžete pustiť len vtedy, ak máte znalosti a príslušné skúsenosti. Vo väčšine prípadov je lepšie obrátiť sa na špecialistov, pretože aj malá chyba môže mať v budúcnosti vážne následky.
Funkcie
Izolačná vrstva musí byť bez trhlín a triesok. Pred pokládkou žiaruvzdorných šamotových tehál sa triedi, materiál musí mať rovnakú veľkosť bez poškodenia. Používanie rozbitých alebo prasknutých tehál je prísne zakázané, pretože to výrazne znižuje pevnosť konštrukcie. Drsné okraje tiež znižujú tesnosť švov.
Riešenie
Rovnako dôležitá je zmes použitá na murovanie. Mala by mať jednotnú štruktúru bez inklúzií. Na kladenie šamotových tehál je vhodné riešenie na báze hliny a šamotového prášku. Stupeň obsahu tuku v hline určuje množstvo prášku. Stojí za zmienku, že do kompozície nemožno pridať soľ a riečny piesok, napriek tomu, že takéto zložky sa často nachádzajú v m altách na kladenie pecí.
Hrúbkazmes pri komplexnom murovaní by mala byť do 2 mm, pri normálnom murive je povolené zvýšenie až o 3 mm. Získaný výsledok priamo závisí od dodržania pomerov zložiek a dôkladného premiešania. Konzistencia by mala byť strednej hrúbky. Roztok sa mieša iba s čistou vodou, čo zaručuje absenciu vápna a iných nečistôt. Kompozíciu sa odporúča pripraviť v samostatnej, vopred vyčistenej nádobe.
Obloženie kotla na vodu: popis
Pred začatím práce musia byť všetky použité prvky očistené od kvapiek roztoku, korózie a kontaminácie. Spojovacie body výstuže sa spájajú drôtom s priemerom cca 2 mm alebo sa zvárajú elektrickým zváraním. Použitie hliníkového a medeného drôtu je nežiaduce.
Bitúmen sa nanáša v rovnomernej vrstve na výstužné a upevňovacie prvky potrebné na spevnenie betónu.
Na výrobu debnenia sa používa mäkké drevo s výnimkou smrekovca. Strany susediace s betónovým riešením sú starostlivo spracované a hobľované. Na utesnenie trhlín v debnení je možné použiť papier alebo hlinu s vysokou plasticitou. Dvojité debnenie je vhodné na pokládku zvislej plochy alebo uhla najmenej 40 stupňov. Odporúča sa natrieť drevený povrch lubrikantom, aby sa zabránilo jeho priľnavosti k betónu. Ako lubrikant možno použiť roztok vody a minerálneho oleja.
Pece a kotly v priemysle dnes zostávajúnenahraditeľné predmety, preto často vzniká potreba opravy a modernizácie takýchto štruktúr. Okrem toho sa musí vykonať murovanie kotla a v prípade potreby výmena prvkov, ktoré sa pokazili.
