Vývoj kanadskej technológie modulárnej montáže domov rozšíril predstavy domácich architektov o rámovej výstavbe. Podobnosť podnebia umožňuje takmer úplne kopírovať túto techniku v ruských podmienkach, ale často sa používajú jej jednotlivé komponenty. Najmä I-nosníky nachádzajú uplatnenie v širokej škále projektov. Nie je ťažké vyrobiť tento konštrukčný prvok vlastnými rukami, takže veľa domácich majstrov odmieta takéto materiály továrenského pôvodu.
charakteristiky I-lúča
Technické a prevádzkové vlastnosti a rozmerové parametre tradičného I-nosníka sú vypočítané pre zahrnutie do konštrukcie OSB dosky. Ide o medzipodlažný presah domu resppodkrovný priestor, ktorý je odolný a vysoko tepelne izolovaný. Nosníky v skutočnosti plnia funkciu výstuh a poskytujú nosnú funkciu. Samotný I-nosník má profil v tvare T, ale pre podlahy sa používajú aj modifikované prvky s inými konfiguráciami sekcií. Drevené I-nosníky pre svojpomocné stropy sa spravidla vyrábajú z monolitických tyčí do dĺžky 5 m. Výška trámu závisí od projektovaného zaťaženia konštrukcie a pohybuje sa v priemere od 140 mm do 410 mm. Hrúbka medziľahlého stĺpika I-nosníka nie je väčšia ako 10 mm a tyč má parametre 64x38 mm v súlade s normou.
Materiál produktu
Konštrukcia sa teda bude skladať z prvkov dvoch typov - nosná časť (nosník) a medzirez (OSB platňa). K tomu sa oplatí pridať lepiacu kompozíciu, ktorá upevní časti lúča. Najzodpovednejšia voľba sa týka nosníka, pretože naň padne takmer celé zaťaženie podlahy. Odborníci odporúčajú nešetriť na ňom a kupovať radšej profilované ako lepené prírezy. Rozdiel spočíva v kvalite spracovania a ekologickosti materiálu. Je možné zostaviť drevený I-nosník z dosiek? Je fyzicky jednoduchšie urobiť takéto usporiadanie vlastnými rukami ako z pevnej tyče. V zásade sa však oplatí použiť I-nosník len v prípadoch, keď sa očakáva minimálne zaťaženie nosníka. Napríklad pri inštalácii strešných väzníkov.
Pokiaľ ide o dosku OSB pre stojan, potom vV tomto prípade existuje oveľa viac možností výmeny, pretože štrukturálna zodpovednosť tejto časti nie je taká vysoká. Navyše v niektorých prípadoch je viacvrstvová preglejka hodnotnejším riešením z hľadiska pevnosti aj ľahkej inštalácie. Faktom je, že je ľahšie zostaviť drevený nosník I vlastnými rukami, ak sa použije tuhá stredná časť. Samostatne sa neohýba a nevyžaduje špeciálnu podporu na účely poistenia.
Výber lepidla je jednoduchší, pretože na trhu je k dispozícii množstvo vysoko kvalitných stavebných zmesí špeciálne na konštrukčné lepenie drevených prvkov. Pri výbere by sa malo brať do úvahy prítomnosť označenia ECO, ktoré bude označovať environmentálnu nezávadnosť a dostatočnú priľnavosť zmesi.
Príprava položiek na montáž
Na začiatku je lúč označený presnou definíciou jeho parametrov. Na základe dispozičnej schémy by sa malo vykonať konečné zjemnenie častí konštrukcie na tesárskom nástroji. Na takéto účely je optimálne použiť sústruh na drevo, ale vystačíte si s kotúčovou pílou s elektrickou priamočiarou pílou a brúsnym nástrojom. Pri výrobe drevených I-nosníkov vlastnými rukami je možné z časti dreva odobrať vzorku prebytočného poľa. Vyrába sa presne pozdĺž stredovej čiary obrobku, pričom sa obrys udržiava pomocou špeciálneho značkovacieho zariadenia alebo vodiacej lišty.
Montáž I-nosníka
Dvarezivo pri montáži musí byť finalizované do optimálnych parametrov vhodných pre montáž regálu. Ten sa zapustí do pripravených drážok na oboch stranách (hore a dole) a pripevní sa k základni lepidla. Tu je dôležité odpovedať na otázku, ako vyrobiť drevený trám I-nosník vlastnými rukami s minimálnym počtom medzier a výčnelkov? Pokiaľ ide o prvý, v zásade prítomnosť dutín na rozhraniach závisí od kvality primárneho spracovania materiálu. Čím hladšie sú povrchy v drážkach, tým je pravdepodobnejšie, že stojan bude tesne namontovaný. S vystúpeniami je situácia jednoduchšia. Na jednej strane sa dajú vyklepať paličkou, kým lepidlo nezaschne, čím sa upravia okraje konštrukcie. Ak je prítomnosť výčnelku spôsobená chybami vo výpočtoch, potom sa situácia napraví iba brúsnym hrubozrnným materiálom, po ktorom nasleduje jemné brúsenie.
Hodnotenie kvality I-Beam
Na začiatku musí materiál pre nosník prejsť riešením problémov s odmietnutím. Najmä drevo by nemalo vykazovať chyby, ako sú hrče, praskliny, známky skrútenia, rezy a triesky. Aj keď chyba neovplyvní konštrukčné vlastnosti nosníka, otvorenosť konštrukcie v budúcnosti môže spôsobiť biologické poškodenie dreva. Ale to nie sú všetky podmienky na výrobu vysokokvalitných I-nosníkov. Vlastnými rukami je potrebné drevenú konštrukciu vyčistiť aj počas procesu montáže, pričom sa z povrchu odstránia drobné abrazívne častice, ktoré môžu poškodiť povrch prvku. Poškodenie spôsobuje aj opracovanie, preto po každej operácii treba skontrolovať vzhľadProdukty. V záverečnej fáze sa lúč zmeria a určí sa zhoda jeho parametrov s požiadavkami.
Všeobecné tipy na výrobu dreveného I-nosníka
Pri vytváraní tohto dizajnu stále neexistujú žiadne pevné rámce, pretože oblasti a smery jeho použitia sa líšia. A napriek tomu skúsení stavitelia dávajú niekoľko univerzálnych odporúčaní tým, ktorí chcú vlastnými rukami vyrobiť vysokokvalitný drevený trám z I-nosníka:
- Operácie označovania by sa mali prednostne vykonávať pomocou moderných laserových nivelácií – najmä pokiaľ ide o navrhovanie veľkých podláh.
- Používanie tuhých a hustých materiálov nie je vždy vhodné, pretože robia konštrukcie ťažšie, čo obmedzuje použitie nosníka v podlahových aj priehradových nosníkoch.
- Po montáži sa odporúča ošetriť retardérmi horenia alebo antiseptikmi. Tým sa vytvorí súvislý ochranný povlak.
- Po úspešnej výrobe nosníka podľa individuálnych parametrov sa oplatí uložiť jeho charakteristiky do šablón pre prípad potreby podobného dizajnu.
Záver
Funkcie I-nosníka v rôznych konštrukčných častiach rámu budovy môže plniť aj obyčajný plný nosník, ale jeho použitie nie je vždy praktické a výhodné. Faktom je, že za rovnakú cenu si môžete vyrobiť drevený trám I vlastnými rukami, ale jeho použitie je technologickyopodstatnenejšie. Vďaka kombinácii s tenkou doskou OSB vzniká optimálny dizajn, ktorý kombinuje spoľahlivosť, odolnosť voči dynamickému zaťaženiu a nízku hmotnosť. Zmenou rozmerov jednotlivých častí nosníka I a konfigurácie zostavy môžete získať prvok optimálnej pevnosti rámu pre rôzne úlohy.
