Laminátové panely sa ukladajú na špeciálny podklad, ktorý poskytuje efekt tlmenia nárazov, pohlcuje hluk a v prípade potreby vyrovnáva drsný povrch. Okrem toho je možné položiť aj medziľahlé izolátory, ale toto rozhodnutie bude závisieť od charakteristík prevádzky v konkrétnych podmienkach. Jedinou nevýhodou zariadenia viacvrstvového "koláča" je zvýšenie úrovne podlahy, z čoho prirodzene vyplýva otázka: aká hrúbka substrátu pre laminát je lepšia? Hrubý obklad na jednej strane zvyšuje pozitívne účinky prevádzky lamiel a na druhej strane sa znižuje výška miestnosti. Riešenie tohto problému bude do značnej miery závisieť od výberu materiálu pre podklad.
V akom rozsahu určiť optimálnu hrúbku?
Minimálna hrúbka podložiek štandardnej triedy je 2-3 mm a maximálna hrúbka je 10-12 mm. Tento rozsah by malvyberte si na základe vlastností laminátu, charakteristík podkladu a aktuálneho stavu podkladu pre kladenie materiálu. Aký je však dôvod takéhoto rozptylu vo veľkosti? Napriek rovnakým funkčným úlohám majú substráty odlišnú štruktúru a líšia sa vlastnosťami tuhosti, hustoty a tvrdosti. Napríklad mäkké materiály majú obmedzenia v hrúbke, pretože štruktúra sa rýchlo deformuje a negatívne ovplyvňuje materiál. Naopak, pevná základňa pre podšívku môže byť hrubá, ale nie vždy má zmysel zväčšovať jej hrúbku, pretože pevná konštrukcia môže vykonávať úlohy vyrovnávania podlahy aj v malej výške. To znamená, že odpoveď na otázku, aká hrúbka podkladu pre laminát je v konkrétnom prípade lepšia, treba hľadať predovšetkým vo funkciách, ktoré bude musieť materiál plniť.
Aké sú kritériá na výber hrúbky?
Pre zvukovú izoláciu a tepelnú izoláciu bude samozrejme výhodnejší hrubý podklad, ktorý však so sebou prináša aj riziko deformácie lamiel. Tiež nečakajte, že vysoká podšívka určite zabezpečí efekt vyrovnania podlahy - to bude závisieť od štruktúry materiálu. 2mm vysokopevnostná doska môže tiež vytvoriť dokonale rovný povrch, ale jeho vlastnosti odhlučnenia budú minimálne. Aká je najlepšia hrúbka podkladu pre laminátové podlahy, pokiaľ ide o univerzálny vyrovnávací účinok, tepelnú izoláciu a zníženie hluku? Spravidla sa substráty s hrúbkou 3-5 mm považujú za priemernú možnosť, navyše sú vyrobené zmäkká surovina. Takéto rozhodnutie sa však ospravedlňuje, ak samotný laminát nie je náchylný na zalomenia a deformácie - najmä v miestach spojov zámkov. V každom prípade by výber mal byť založený na vlastnostiach konkrétneho substrátu, pričom netreba zabúdať, že existujú aj iné parametre na posúdenie jeho výkonu.
Iné kritériá výberu substrátu
Nie každý materiál je možné použiť v interiéri s vysokým faktorom vlhkosti. Toto je jedno z hlavných obmedzení používania substrátov. Pre prírodné drevo a laminát existujú aj takéto kontraindikácie, ale výrobcovia úspešne ovládajú technológie povlakov odolných voči vlhkosti a ponúkajú úpravy na pokládku v kuchyni a dokonca aj v kúpeľni. Pokiaľ ide o obklady, všetko nie je také jasné. V zásade sú syntetické materiály vhodné na pokládku v miestach priameho kontaktu s vlhkosťou. Napríklad substráty z penového polystyrénu s povlakmi odolnými voči vlhkosti sú odolné voči vode bez straty základného výkonu. Tento materiál by sa však nemal používať v podmienkach neustáleho zvlhčovania, pretože vlhkosť vytvára podmienky pre vývoj baktérií. Neignorujte ani funkciu tlmiča, vďaka ktorému je vylúčené vŕzganie lamiel a vibrácie. Aby bola chôdza po podlahe príjemná a tichá, podklad musí byť mäkký a zároveň ľahko obnoviteľný.
Podložka z extrudovaného polystyrénu
Celkom praktický a teda bežný materiál, ktorý je známy svojou dobrou zvukovou izoláciou a hrejivou funkciou. Akpod hrubou základňou je otvorená zem alebo v miestnosti nie je ústredné kúrenie, túto možnosť možno zvážiť predovšetkým. Navyše pomocou extrudovanej polystyrénovej peny je možné vyrovnať podlahu s veľkými defektmi. Na takéto účely je vhodná doska s hrúbkou najmenej 5 mm. Pre ostatné parametre sú štandardné rozmery dosky z expandovaného polystyrénu 1000x1000, 1000x1200 atď. Spravidla ide o veľké štvorcové alebo obdĺžnikové panely pre pokládku na veľké plochy. Čo je dôležitejšie, odborníci odporúčajú zaobstarať si tento materiál s vlnitým zadným povrchom, ktorý zabezpečí cirkuláciu vzduchu v spodných vrstvách pod laminátom. Vďaka tejto štruktúre je možné znížiť riziko vzniku plesní a plesní v podzemnom výklenku.
Polyetylénová podložka
Jeden z najtenších podkladových materiálov, zvyčajne s hrúbkou 2 mm. V skutočnosti sa výrobky z polyetylénu a polyetylénovej peny zriedka používajú na tlmenie a vyrovnávanie povrchu. S malou hrúbkou demonštrujú hodné tepelné a zvukové izolačné funkcie a zároveň tvoria spoľahlivú hydrobariéru. Prevádzková prax potvrdzuje, že hlodavce ani hmyz neštartujú v substrátoch z penového polyetylénu rôznych modifikácií. Malo by sa však pamätať na to, že tento materiál nie je ani zďaleka najodolnejší, a preto sa časom pri intenzívnej interakcii s tenkým laminátom môže výrazne prehýbať. Prítomnosť vonkajšej metalizovanej vrstvy, ktorá bude zároveň pôsobiť ako dodatočná vrstva, pomôže čiastočne minimalizovať tento proces deformácie.hydroizolačná vrstva.
Technická korková podložka
Veľmi bežný materiál, ktorý vykazuje odolnosť proti deformácii a takmer celý rozsah požadovaných izolačných vlastností. Po mnoho rokov prevádzky nestráca táto konštrukcia svoje kvality ani v náročných podmienkach používania v miestnostiach s vysokou prevádzkou. Vysvetľuje to hustota technického korku, ktorý neumožňuje deformáciu základne a udržiava uzamykacie mechanizmy lamiel v prevádzkovom stave. Hustá štruktúra zároveň nevylučuje vlastnosti pružnosti, čo umožňuje skryť malé nepravidelnosti na drsnom povrchu. Na tento účel si však budete musieť najprv vybrať dosky strednej hrúbky do 4 až 5 mm. Sú v tomto materiáli nejaké slabiny? Samozrejme, hlavnú nevýhodu korku možno nazvať úplnou nekompatibilitou s mokrými miestnosťami. Kontakt s vodou je pre takéto podklady škodlivý, takže kúpeľňa s kuchyňou je pre takéto podlahy kontraindikovaná.
Vlastnosti bitúmenovo-korkového substrátu
Úprava klasického podkladu na báze korku s prídavkom bitúmenových živíc. V podstate štruktúru materiálu tvoria vrstvy remeselného papiera s prídavkom bitúmenu. Korkovú zložku v dizajne predstavujú omrvinky, ktoré zabezpečujú efekt zvukovej izolácie a najmä amortizácie. Medzi jedinečné výhody tohto produktu v porovnaní s prírodnými materiálmi patrí prirodzená biologická bezpečnosť, keďže materiál niepokryté plesňami a hubami aj v podmienkach vysokej vlhkosti. Zároveň sú zachované všetky prevádzkové vlastnosti charakteristické pre bežnú korkovú dlažbu používanú ako podklad. Bitúmenová úprava je však drahá, preto nemá zmysel ju používať v kombinácii s lacným nekvalitným laminátom.
Podložka z drevovláknitej dosky
Na obloženie pod laminátovú alebo parketovú dosku sa vyrába materiál drevovláknitej dosky s nízkou hustotou. Štruktúra takýchto dosiek je špecificky zameraná na zabezpečenie zvukovej a tepelnej izolácie, ako aj na účinok tlmenia nárazov. Drevovláknitá podložka pod laminátom s hrúbkou 3 mm si poradí s nárazmi pri chôdzi po podlahe aj s prenikavými zvukmi. Hoci schopnosť komplexného zníženia hluku bude do značnej miery závisieť od vlastností samotných lamiel. Čo sa týka vyrovnávacej schopnosti, platne vyhladzujú chyby až do hrúbky 2 mm. Ako materiál na výrobu takejto nášľapnej dosky sa používa drevospracujúci odpad s minimálnym obsahom syntetických spojív, preto je toto riešenie z hľadiska šetrnosti k životnému prostrediu najatraktívnejšie.
Ihlový substrát
Druh drevovláknitej dosky, ale vyrobený z ihiel. Ako základ pre materiál sa používa lisovaný borovicový a smrekový odpad s prídavkom živíc ako spojív - v tomto smere môžeme hovoriť o podobnosti s predchádzajúcim materiálom. Ihličnany samy o sebe dobre udržiavajú teplo, potláčajú zvuky tretích strán aneprispievajú k tvorbe kondenzátu. Ihličnatý substrát je navyše mikrovetraný a odoláva negatívnym biologickým procesom. Má však aj špecifické nevýhody, ktoré bránia širokej distribúcii takýchto substrátov. Po prvé, dokonca aj v porovnaní s drevovláknitými doskami z tvrdého dreva strácajú panely z mäkkého dreva z hľadiska pevnosti a trvanlivosti. Po druhé, existuje veľa recenzií o tom, ako tento materiál absorbuje pachy, ktoré nemožno odstrániť bez demontáže. K tomu sa oplatí pridať hrúbku tohto substrátu 4-5 mm. Iba v tomto formáte sú ihly schopné poskytnúť funkcie izolácie a tlmenia nárazov.
Prírodný alebo umelý podklad?
So všetkými výhodami umelých doštičiek, ktoré sa používajú ako substráty, je spotrebiteľ stále viac ochotný používať na dekoráciu prírodné materiály. Vzhľadom na skutočnosť, že relatívne prírodné produkty sú v tomto segmente prezentované pomerne široko, je im venovaná hlavná pozornosť trhu. Ale nakoľko je to opodstatnené? Na úvod treba poznamenať, že z konštrukčného hľadiska je priamym konkurentom drevovláknitých a korkových dosiek expandovaný polystyrén. Pod laminátom technicky plní rovnaké funkcie as väčším tlmiacim účinkom. Umelé materiály sú navyše prakticky bez problémov biologického poškodenia a aktívnejšie odolávajú vlhkosti. Jedinou výraznejšou výhodou prírodných materiálov je šetrnosť k životnému prostrediu, ale aj tá je relatívna.
Vlastnosti kombinovaného substrátu
Technologická úprava založená na syntetických materiáloch s rôznymi vlastnosťami. Spočiatku boli takéto hybridy vyvinuté účelovo na kladenie podlahových vykurovacích systémov, ale dnes sa ich prevádzkové vlastnosti rozšírili. Moderný kombinovaný substrát je kombináciou expandovaného polystyrénu (jadra) a vrstiev polyetylénu. Použitím takéhoto náteru pod laminát môžete počítať so zvýšenými tepelno- a zvukovoizolačnými vlastnosťami, mechanickou spoľahlivosťou a ventiláciou.
Záver
Výrobcovia podláh v priebehu rokov vo vývoji laminovaných panelov ponúkli niekoľko formátov substrátov. Najvýhodnejšie hrúbky sú 2 a 3 mm. Prax však ukazuje, že panely z tenkého plechu často nestačia na vyrovnávanie a tlmenie nárazov. Aká hrúbka podkladu pod laminátom je lepšia, ak hovoríme o problematickom drsnom povrchu a úlohou je posilniť základ pre pokládku? V tomto prípade tiež nie je potrebné používať nadmerne hrubé dosky, ale v takýchto podmienkach sa pravdepodobnejšie ospravedlní rovnaká polystyrénová pena alebo 4-5 mm korkový panel. Ďalšou vecou je, že musíte vziať do úvahy ďalšie prevádzkové faktory, ktoré môžu obmedzovať používanie korku aj kladenie jeho syntetických náprotivkov.
