Brúsne a rezné nástroje zohrávajú kľúčovú úlohu v procesoch obrábania kovov. Ide o nástrojový nástroj vo forme fréz, ktoré sa pomocou stopiek inštalujú do strojových skľučovadiel. Kvalita spracovania je ovplyvnená vlastnosťami nástroja a spoľahlivosť jeho lícovania je zabezpečená klieštinou. Čo je v princípe svorka v spracovateľskom zariadení? Tento prípravok je pomocnou súčasťou skľučovadla, ale kvôli rozdielom medzi rôznymi typmi stopiek a dizajnom stroja existuje veľa variácií a veľkostí tohto prvku.
Design klieštiny
Časť je vyrobená vo forme delenej pružinovej objímky so zrezaným kužeľom. Na povrchu tela sú tiež zárezy, ktoré zabezpečujú pohyblivosť upínacích plátkov pri demontáži alebo inštalácii frézovacej hlavy. Priame uchopenie stopky sa vykonáva silou odorechy. Čo je to klieština z hľadiska interakcie so skľučovadlom? Ide o súčasť konštrukcie obrábacieho stroja na obrábanie kovov, ktorá sa spočiatku nasadzuje na skľučovadlo pracovného nástroja a vykonáva určitú funkciu adaptéra.
Nastavovacie nástroje samotnej klieštiny sú vo všeobecnosti univerzálne. Pre rovnakú skupinu strojov je možné použiť rôzne modely. Ale časť, ktorá zabezpečuje stopky frézovania, takmer vždy vyhovuje obmedzenému rozsahu veľkostí. Čo sa týka materiálu výroby, konštrukčný základ tvorí kov - zvyčajne nástrojová oceľ. Pokiaľ nie sú v miestach styku s pevnou frézou, možno použiť doštičky z tvrdých zliatin a špeciálnej keramiky. Je to nevyhnutné na zvýšenie odolnosti pracovných plôch proti opotrebeniu a zabránenie prilepeniu horúcej stopky na klieštinu.
Rozmerové parametre produktu
Klieštinu je možné použiť v strojoch rôznych typov, čo určuje šírku jej veľkostných rozsahov. V priemere môžeme hovoriť o nasledujúcich parametroch:
- Dĺžka - od 35 do 70 mm. Navyše, 35,5 mm sa považuje za štandard.
- Priemer upínacej hlavy - od 8 do 13 mm.
- Dĺžka závitu – od 9 do 16 mm.
- Hĺbka profilu drážky - bežný formát 2x0,8 mm.
- Priemer topánky – od 6 do 22 mm.
Odstupňovanie rozsahu veľkostí v žiadnom prípade neurčuje závislosť medzi rôznymi charakteristikami. Napríklad typická otočná klieština pre 8 mm frézkumôže mať dĺžku 70 mm a časť s priemerom otvoru 10 mm - 45 mm. Veľká časť je určená povahou spracovania. Mechanické pôsobenie môže byť na niektorých strojoch vykonávané pod uhlom, čo napríklad komplikuje použitie dlhých prvkov. To isté platí pre obmedzenia týkajúce sa kombinácie upínacích mechanizmov s vreteníkmi strojov rôznych kalibrov.
Vlastnosti klieštinového skľučovadla
Toto zariadenie je ľahko zameniteľné s vačkovým skľučovadlom, ktoré sa používa nielen v obrábacích strojoch, ale aj ako súčasť ručného náradia. Spája ich fakt, že pôsobia ako univerzálny prostriedok na zachytenie trysky. V oboch prípadoch je však univerzálnosť podmienená, keďže môžeme hovoriť o určitých štandardných veľkostiach stopky. Hlavnou vlastnosťou klieštinového skľučovadla je možnosť nastavenia upnutia podľa priemeru používaného nástroja. Okrem toho môže byť zaistené upevnenie vzhľadom na drieky s rôznymi sekciami a tvarmi. Bežne sa používajú valcové a obdĺžnikové tyče, existujú však špeciálne modely na uchytenie trojuholníkových prvkov.
Klasifikácia typov klieštin podľa účelu
Konfigurácia a funkčnosť klieštin sa líši v závislosti od miesta, ktoré zaberajú v uchopovacom mechanizme. Najbežnejšie prvky sú dvoch typov:
- Upínacia klieština. Klasický a najbežnejší štýl rukávov s viacerými tlmiacimi výstupkami pre všestranné uchopenie. akospravidla sa takáto klieština pre stroj používa pri spracovaní obrobkov s priemerom 30 až 80 mm.
- Klieština na kŕmenie. Vyrába sa tiež vo formáte objímky s pružnými okvetnými lístkami vytvorenými v dôsledku troch neúplných rezov pozdĺž valca tela. Keď sú lístky pripravené na použitie, pritlačia sa k sebe.
Samostatne za zmienku stoja delené klieštiny, ktoré sa používajú špeciálne pri spracovaní výrobkov malého formátu. Takéto zariadenia podporujú možnosť rozoberania a modularizácie – aspoň umožňujú aktualizáciu vložiek.
Klasifikácia podľa technického zariadenia
Typická klieština sa líši od mnohých kaziet tým, že ju možno ľahko vybrať a, ako je uvedené vyššie, v niektorých modifikáciách dokonca rozobrať. Klieštinové upínadlá sa však líšia aj spôsobom, akým sú kombinované s obrábacími strojmi. Pri tom istom kovoobrábaní sa používajú statické neoddeliteľné (pevné) a vstavané odnímateľné modely. Klieštinové skľučovadlo môže byť tiež výsuvné a výsuvné. Príslušnosť k určitej skupine je určená konfiguráciou úchopu obrábacieho nástroja, rozsahom uhlov mechanického pôsobenia a riadiacim systémom, keďže existujú manuálne a v rôznej miere automatizované uzly nastavenia nástrojov.
Oblasti použitia klieštin
Väčšinou takéto zariadenia nachádzajú miesto ako prvok vybavenia pre sústružnícke, vŕtacie, rotačné a pozdĺžne stroje. Týka sa to jednej časti inštalácie, ale čo je to klieština z hľadiska kompatibilitynástroj na spracovanie? Medzi cieľové nástroje na uchopenie možno rozlíšiť závitníky, matrice, vrtáky a frézy. Špecifická kompatibilita bude určená typom stopky. Mimochodom, nielen v obrábacích strojoch sa takéto systémy na upevnenie častí spracovania používajú. Ručné elektrické náradie sa dodáva aj so skrutkovacím maticovým pružinovým skľučovadlom, len v menšom formáte.
Výrobcovia klieští
Medzi prémiových výrobcov patria Metabo, Jet, Bosch, Makita a ďalší výrobcovia, ktorí sa podieľajú aj na vývoji zariadení pre plné prírezy. Napríklad spoločná klieština pre 8 mm frézku radu Bosch je vhodná aj pre ručné brúsky vlastnej výroby. Pokiaľ ide o náklady, výrobky vyššie uvedených značiek sa odhadujú na 700-1200 rubľov. pre prvok klieštiny. Súpravy s časťami rôznych formátov a doplnkovým vybavením môžu stáť 15-20 tisíc rubľov. Domáce produkty podnikov Zubr a Enkor sú o niečo horšie v kvalite, ale stoja o 15 – 20 % lacnejšie.
Záver
Používanie pomocných adaptérov na zabezpečenie tipov na spracovanie samo osebe neprispieva k spoľahlivosti pracovného postupu. Medziľahlé uzly tiež znižujú úroveň zabezpečenia. Čo odôvodňuje použitie univerzálnych nábojov s pružinovými segmentmi? Ak chcete odpovedať, musíte sa obrátiť na ďalšiu otázku - čo je klieština vo všeobecnom technologickom procese spracovania? Toto je prvok, ktorýoperácie výberu a výmeny rovnakých fréz a závitníkov sú optimalizované. Operátor nemusí dlho vyberať trysku pre kazetu striktne pre konkrétny formát. Stačí dokončiť zapojenie klieštiny a vložiť diel do skľučovadla. Samozrejme, aj takýto systém má svoje obmedzenia, ale rozsah variácií pri kombinovaní pracovného nástroja s vybavením je dostatočne široký na úplnú univerzalizáciu vybavenia v rámci podniku určitého smeru.
