Strešné materiály v modernom dizajne sa čoraz viac vzďaľujú od klasických pevných náterov a zároveň ochotne absorbujú vlastnosti izolačných dosiek. V tomto procese vývoja existujú nevýhody v dôsledku zníženia technických a fyzických vlastností, ako je sila. Ale sú tu aj významné výhody, ktoré najlepšie odzrkadľuje namontovaná strecha, ktorá kombinuje vlastnosti hydroizolačného prostriedku a pevného, nehnijúceho plátna.
Zariadenie na strešnú tortu
Samotný vstavaný koberec je vyrobený z bitúmenovo-polymérových komponentov a je položený v hornej časti strešnej konštrukcie. V spodných vrstvách sa môže konfigurácia usporiadania funkčných prvkov meniť. Napríklad izolovaná nevyužitá strecha na železobetónovom základe je vyrobená s niekoľkými vrstvami izolantov. Najprv prichádza parozábrana, potomizolácia a po nej vodotesné membrány. Zariadenie tohto typu montovanej krytiny sa nezaobíde bez výstužného článku. V tejto kapacite výrobcovia pásov odporúčajú použiť cementovo-pieskový poter, ktorý bude pôsobiť ako medzivrstva medzi bitúmenovým základným náterom a spodnými izolantmi. Má svoje vlastné charakteristiky a zastrešenie, položené na nevyužívaných strechách bez izolácie. V tomto prípade je koberec usporiadaný bez tepla, pary a hydroizolácie, ale so svahotvornými vrstvami a výstužou.
Príprava na inštaláciu
Pravidlá pre pokládku naneseného náteru kladú prísne požiadavky na stav strechy. Pred inštaláciou je vhodné vykonať komplexné utesnenie problémových oblastí (trhliny, škrupiny, priehlbiny) cementovou m altou M150. Po zaschnutí sa z hrubého povrchu odstránia aj mastné nečistoty, jemné nečistoty sa zachytia stavebným vysávačom. Pomocou meracích nástrojov, ako je vodováha alebo laserová vodováha, sa tiež kontroluje sklon strechy. Ako to vyžaduje technológia, zváraná krytina by sa mala položiť na konštrukcie s uhlom sklonu najmenej 1,5% pri výpočte od údolia k hrebeňu. Zvyčajne sa svahy vytvárajú umelo pomocou klinových dosiek - napríklad pomocou extrudovanej polystyrénovej peny. Potom sa vykoná konečné čistenie povrchu, pri ktorom je možné aplikovať abrazívne spracovanie pomocou brúsky. Táto potreba môže nastať, ak sa na streche zistia stopy korózie alebo cementového mlieka. Hlavná vec je nenarušiť štruktúru vonkajších ochranných vrstiev drsnej podlahy.
Inštalácia montážneho príslušenstva
Po vytvorení základných izolačných vrstiev môžete pristúpiť k zariadeniu výstužných a zapustených prvkov. Patria sem pásy teplotných spojov, lieviky na prívod vody, mechanické držiaky a šikmé strany. Najdôležitejšími tvarovkami tohto typu sú výstužné vrstvy, od ktorých bude závisieť trvanlivosť, spoľahlivosť a tesnosť strechy. Zvyčajne sú inštalované na križovatke zvislých konštrukcií na streche s vodorovným povrchom. Môžu to byť steny, parapety, inštalácie deflektorov, komíny atď. Montáž bočníc pre následnú fixáciu naneseného materiálu sa vykonáva pomocou bitúmenového tmelu, základného náteru alebo lepidla. Konkrétna technológia upevnenia bude závisieť od vlastností strešného koberca a materiálu samotného kovania.
Zariadenie dilatačného spoja
V tomto bode by mal vzniknúť cementobetónový poter, ktorý plní výstužnú funkciu. A tu môžete začať hovoriť o technológii upevnenia vybudovaného koberca. Inštaluje sa vystavením vysokoteplotnému prúdu z horáka, ktorého zariadenie a princíp činnosti budú diskutované neskôr. Pretože tepelný vplyv môže negatívne ovplyvniť stav poteru, mal by byť najskôr chránený v miestach, kde bude zváraná strecha pripevnená pozdĺž spojov. Ide o dilatačné škáry, ktoré sú chránené valcovanými materiálmi a žiaruvzdornými obväzmi. Úlohou je chrániť spodné vrstvy pred tepelnou deformáciou. Typicky výrobcoviastrechy vyrábajú aj špeciálne ochranné lišty, ale vystačíte si s improvizovanými prostriedkami - napríklad osadením niekoľkých vrstiev vysokopevnostného tepelného izolátora.
Plynový horák na strešnú krytinu
Upevnenie vstavaného koberca je zabezpečené spájkovaním so základným náterom. Oba materiály sú vyrobené na bitúmenovo-polymérovej báze, takže pôsobenie vysokých teplôt umožňuje získať jedinú hermetickú štruktúru. Horák zasa pôsobí ako zdroj tepelného pôsobenia a aktivátor taveniny. Spravidla ide o ľahké a ergonomické zariadenia poháňané zmesou plynu a vzduchu. Zariadenie je pripojené cez reduktor k valcu a po zapálení je nasmerované tryskou na pracovnú plochu. Vyberte si plynový horák na zastrešenie podľa nasledujúcich charakteristík:
- Priemer pohára (plameňová tryska) – 50 mm.
- Hmotnosť – 0,5 – 0,6 kg.
- Dĺžka trubice – 60 cm.
- Celková dĺžka - približne 100 cm.
- Výkon – 90-110 kW v priemere.
Toto sú priemerné hodnoty pre typickú baterku, ktorá je vhodná na profesionálne aplikácie na dlažbu. Existujú aj špeciálne úpravy zamerané na presahy taveniny. Ide o takzvané švové horáky, vybavené lisovacím lisom, systémom prevencie tlmenia a zariadením na zdvíhanie okrajov paluby. Konštrukcia tohto zariadenia uľahčuje uchopenie rolovaného materiálu v spojoch a zároveň poskytuje teplotný efekt na pracovnú plochu.
Pokládka strešného materiálu
Role sa zahrieva plynulým pohybom trysky horáka po celej kontaktnej ploche. Na začiatku nemusí byť intenzita tepelného vplyvu zariadenia dostatočne vysoká, takže je žiaduce spracovať prvý list pásu dvakrát. Paralelne je možné pripraviť lievik s bitúmenovým základným náterom, ktorý dodáva rovnaký výrobca hlavnej paluby. Správnosť vykurovania bude indikovaná zmenou obrysov technologického vzoru na povrchu strechy. Pokiaľ ide o prácu so susednými kotúčmi, je potrebné mierne zmeniť techniku manipulácie s horákom. Trajektória pohybu trysky by mala byť taká, aby bolo zabezpečené dodatočné zahrievanie oblastí, ktoré sa budú prekrývať. Ďalej sa začína pokladanie namontovanej strechy s presahom cca 8-10 mm. Okrem toho je dôležité dodržiavať poradie rolovania pásov po celej ploche strechy. Prekrývanie jednej línie na druhej sa vykonáva od spodných bodov kotúča po najvyššie, čo eliminuje vytváranie efektu protišitia. Ak je správne položený, dážď bude následne stekať zo spoja do zberača vody.
Pokladanie v susedných bodoch
Na strechách priemyselných, verejných a výškových obytných budov sú spravidla bočnice a parapety. Na tieto konštrukcie nie je možné položiť podlahu z dôvodu straty tesnosti strešného koláča ako celku. Pre bezpečnejšie uchopenie na zvislých plošinách použite bočné sklopné stojany. Umožnia vám vykonávať podlahy pod uhlom bez stratyjediná štruktúra koberca. V procese kladenia strešného materiálu by sa malo zabrániť aj zbiehaniu koncových presahov medzi spodnou vrstvou a výstužným komponentom. Na zvislých plochách parapetu je koberec navinutý minimálne 25 cm. Konštrukcie s výškou nad 45 cm je možné prilepiť úplne so zachytením vodorovnej plochy.
Funkcie práce v zlom počasí
Je žiaduce pracovať za jasného počasia bez zrážok. Ak vám rozvrh neumožňuje preplánovať udalosť, mali by ste si vopred pripraviť prístrešky a skleníky. Niektoré úpravy bitúmenových podláh nie je možné pokladať pri teplotách pod 5 °C. Týka sa to najmä značiek Bikrost a Linokrom. V ostatných prípadoch sú pracovné úkony povolené, ak je teplota vzduchového média vyššia ako teplota pružnosti ukladaného materiálu. V mrazivých podmienkach je potrebné namontovanú strechu predhriať na 15°C. Okrem toho by sa mal udržiavať v tomto režime najmenej 24 hodín. Zohľadňujú sa aj špeciálne pravidlá pre prácu s plynovými zariadeniami v chlade. Takže, aby sa zvýšila bezpečnosť a účinnosť taveniny, je potrebné použiť ohrievač pre valce s pracovnou zmesou. Táto podpora zaistí stabilitu tlaku plynu a optimalizuje prietok plynu.
Kontrola kvality vykonanej práce
Po dokončení inštalácie môžete vizuálne posúdiť, ako dobre je vykonaná. Najprv by ste mali skontrolovať popáleniny,rezné rany, pľuzgiere a vlny. Všetky švy musia byť homogénne bez stôp po úniku roztoku spojiva. Prípustný pás úniku bitúmenu nie je väčší ako 2,5 cm Kvalita spojov medzivrstvy sa kontroluje štrbinovým skrutkovačom ohýbaním okrajov. Tento postup by sa mal vykonať až po úplnom stuhnutí bitúmenovej hmoty. Na podozrivých miestach bez švíkov a spojov sa robí rez s parametrami 20x5 cm. Na základe odobratej vzorky zváranej strechy je možné zistiť, či dochádza k delaminácii a či je zabezpečené spojenie materiálu lepiacou zmesou. Potom sa na oblasť ovládania aplikuje záplata.
Oprava strechy
Podľa výsledkov technickej kontroly je možné rozhodnúť o vykonaní operácií opravy a obnovy. Pred ich výrobou sa povrch cieľovej podlahy očistí a odmastí. Pre deformovanú oblasť je vyrobená špeciálna náplasť, ktorá by mala presahovať 10 cm za bezprostredné poškodenie. Bod budúcej inštalácie by mal byť zahriaty horákom a posypaný kompozíciou spojivo-bitúmen-polymér. Je dôležité zdôrazniť, že samotná záplata musí byť vyrobená z rovnakej šarže materiálu ako stohovaná rolka. Napríklad mäkká zváraná strecha "Bikrost" na tuhej konštrukcii rýchlo stratí svoje lepiace vlastnosti a tiež sa deformuje fyzikálnymi vplyvmi. Správne vybraná náplasť organicky vstúpi do štruktúry plátna a urobí stránku spoľahlivejšou. V závislosti od povahy poškodenia môžete urobiť bez náplasti. Problém je vyriešený aplikáciou špeciálneho tesniaceho tmelu na problémovú oblasť.
Záver
Trh so stavebnými materiálmi ponúka veľa možností na usporiadanie strešného koláča. Od pevných obkladových panelov až po tradičné kovové profily, ako aj široký sortiment izolačných dosiek. Aká je výhoda bitúmenového náteru? Ako príklad stojí za zváženie montovaná strecha TechnoNIKOL, ktorá je vyrobená na polyesterovom alebo sklolaminátovom podklade - záleží na úprave. Na rozdiel od konvenčných typov strešných krytín poskytuje takáto podlaha vysoký stupeň tesnosti, má dlhú životnosť a nezaťažuje budovu svojou hmotnosťou. Navyše je ľahký, ľahko sa inštaluje a udržiava sa. Jeho cena je tiež prijateľná - v priemere 200-230 rubľov / m²
