Na svete je nevyčísliteľné množstvo slov a ich počet každým dňom rastie. Niektoré slová sú nám známe už od detstva, význam iných sme si uvedomili v období štúdia či práce a význam tretieho je pre nás dodnes nepochopiteľný. Spravidla ide o špecifické názvy alebo výrazy zodpovedajúce jednému alebo druhému profilu činnosti. S nejakými predmetmi sa stretávame takmer každý deň, no ani netušíme, ako sa volajú, a ani o tom neuvažujeme.
Nie každý napríklad vie, čo je drevotrieska, hoci tento materiál je základom 80 % skriňového nábytku. Čo sa skrýva za záhadným spojením štyroch spoluhlások?
Čo je drevotrieska: vlastnosti materiálu a rozsah
LDSP je veľká disperzná drevná štiepka, ktorá sa lisovaním za tepla dostáva do formy. Pomocnou látkou v mechanizme výroby dosky sú formaldehydové živice, ktoré plnia funkciu spojiva pre drevené vlákna.
Korpus takmer všetkého skriňového nábytku je vyrobený z laminovanej dosky, "hrubé" panely sa používajú na dekoráciu interiéru alebo na vytvoreniedočasné bariéry. Rám čalúneného nábytku je vo väčšine prípadov tiež vyrobený z drevotriesky.
História výskytu
Prvýkrát uzrela drevotrieska svetlo sveta v povojnovom období. Mnoho budov bolo zničených a na ich obnovu bolo potrebných oveľa viac zdrojov, ako bolo k dispozícii. Akútny nedostatok materiálov na dekoráciu interiéru a ich vysoké náklady prinútili výrobcov hľadať alternatívne riešenia. Po dlhých experimentoch bol teda vynájdený materiál, ktorý pozostával z 90 % z odpadových zložiek. Drevená štiepka, ktorá sa predtým spaľovala ako odpad, našla nový účel. Za viac ako polstoročie sa technológia a konečný výsledok výroby zdokonaľovali a dnes je drevotrieskový materiál neoddeliteľnou súčasťou návrhov nábytku. Ak sa teda pozriete do svojej kuchyne alebo spálne, určite zistíte, že ich telo je vyrobené z dekorovanej drevotrieskovej dosky.
Klasifikácia materiálu
Na prvý pohľad sa môže zdať, že všetok drevotrieskový materiál má rovnaké zloženie a kvalitu, no nie je to tak.
Podľa typu obkladu sa dosky delia na:
- hrubý, bez zdobeného povlaku;
- laminované, potiahnuté sulfitovým a dokončovacím papierom;
- dyhované, pokryté tenkou vrstvou prírodnej drevenej dyhy.
Drevotrieskové dosky sú podľa kvalitatívnych vlastností rozdelené do 3 tried:
- 1 doska triedy je vyrobená z vybraných pilín, zvyčajne z rovnakého druhu dreva. Jeho povrch je dokonale hladký, bez triesok. Sdve strany dosky sú ozdobené nanesením laminovanej fólie alebo dyhy.
- 2 trieda sa vyznačuje menšími chybami na povrchu vo forme triesok a škrabancov. Môže byť s podšívkou aj bez.
- 3 stupeň - to sú dosky s výraznými povrchovými chybami. Nevyžadujú opláštenie a používajú sa len na stavebné a pomocné účely.
Podľa stupňa odolnosti voči vonkajším faktorom môže byť drevotriesková doska:
- odolný voči vlhkosti - prejde špeciálnou úpravou parafínovou emulziou a obsahuje aj drevené vlákna so špeciálnou impregnáciou, ktorá zabraňuje napučaniu kompozície vplyvom vlhkosti;
- retardér horenia – obsahuje retardéry horenia, ktoré pôsobia ako bariéra proti ohňu.
Fázy technológie a výroby
Pred dodaním do stavebných skladov prechádza laminovaná drevotriesková doska dlhým výrobným procesom, ktorý pozostáva z piatich povinných etáp.
- Prijímanie materiálu. Ako hlavná zložka sa používa drevná štiepka získaná z odpadu drevospracujúcich podnikov alebo rozdrvená špeciálne na výrobu drevotrieskových dosiek. Nelikvidné kmene sa očistia od kôry, potom sa rozrežú na segmenty široké 0,5 až 1 meter. Pripravená surovina sa umiestni do špeciálnych mlynov, kde prejde fázou mletia.
- Sušenie a výber. Hobliny sú dodávané do sušiacej komory, kde prebieha vírivé sušenie prúdmi horúceho vzduchu. Zároveň vlhkosť surovínpoklesne o 6-7%. Vysušené triesky sa umiestnia do cyklovacieho zariadenia, kde normálne častice prechádzajú do ďalšej fázy a nadrozmerné triesky sa vracajú do fázy mletia.
- Miešanie komponentov. Zvolené sušenie vstupuje do miešacej komory, po ktorej formaldehydová živica vstupuje na rovnaké miesto.
- Vytváranie formulárov. Triesky zmiešané s lepidlom sa dostávajú na dopravný pás, kde sa pôsobením studeného lisu vytvorí forma pozostávajúca z niekoľkých vrstiev. Horúci lis spája vrstvy a vytvára polotovar drevotriesky. Potom sa platňa podrobí chladeniu a sušeniu. V rovnakej fáze sa drevotrieska rozreže na štandardné listy.
- Poslednou fázou výroby je nanesenie dekoračného náteru. Najprv sa povrch drevotriesky zarovná a prebrúsi, potom sa plech položí na tvarovací lis, na zadnú stranu dosky sa položí iba sulfátový papier, ktorý slúži ako podklad, naň sa pridávajú listy sulfitu a dokončovacieho papiera z r. predná strana.
Výrobcovia a veľkosti
Dnes existuje asi dvesto domácich a zahraničných firiem, ktorých hlavnou činnosťou je výroba a pílenie drevotrieskových dosiek.
Jedným z lídrov na predajnom trhu je holding Kronospan, ktorý produkuje viac ako 2,5 milióna metrov štvorcových. laminovaných dosiek za mesiac. Produkty si získali celosvetovú slávu vďaka prísnemu dodržiavaniu technologického postupu, výberu tých najlepších surovín a zameraniu sa na potreby spotrebiteľov. Dodržiavanie týchto pravidiel vám umožňuje vyrábať vysokokvalitné výrobky s jedinečnými dekormi. Zároveň aj cenysú konkurencieschopné.
Kronospan ako väčšina ostatných výrobcov vyrába laminované drevotrieskové dosky, ktorých rozmery sú 2750 x 1830 mm, hrúbka dosky je 16 mm.
Ďalším obľúbeným výrobcom drevotrieskových dosiek je rakúsky holding Egger. Tento produkt patrí do kategórie elite a má vo svojej kolekcii ako taniere s obyčajným papierovým laminátom, tak aj dyhované drevotrieskové dosky. Rozmery dosiek sú tu o niečo väčšie - 2800 x 2070 mm s hrúbkou 18 mm. Ak vezmeme do úvahy všeobecný rozmerový raster všetkých výrobcov, potom sa hrúbka drevotriesky môže pohybovať od 10 do 38 mm. Okrem vyššie uvedených veľkostí listov existujú aj 2440 x 1830 mm.
Rôzne drevotrieskové dosky: farby a dekory
Dnes môžu výrobcovia nábytku vytvárať skutočné majstrovské diela iba s použitím drevotriesky ako materiálu.
Sortiment farieb laminovaných dosiek je veľmi rozsiahly a zahŕňa celé kolekcie dekorov drevotrieskových dosiek. Farby sú rozdelené do niekoľkých skupín:
- hladké plné farby (biela, žltá, modrá);
- hladká textúra (biela textúra, hliník);
- štandardné odtiene dreva (buk, jelša, čerešňa);
- imitácia vzácnych drevín (drevotrieska "Dub Winchester", "Merano", "Cordoba");
- lesklé dekory;
- dyhované dekory;
- fantasy tóny s kresbami a vzormi.
Posledné tri kategórie sa používajú hlavne na výrobu kvôli ich vysokým nákladompredná časť.
Výhody
Čo je drevotrieska, pozná každý výrobca nábytku. Práve tento materiál je základom všetkých návrhov nábytku a prináša najväčšiu časť príjmov. Prečo je drevotrieska taká populárna?
Po prvé, prioritnou výhodou sú relatívne nízke náklady na materiál, čo nám umožňuje uspokojiť potreby zákazníkov rôznej finančnej úrovne.
V druhom rade láka jednoduchosť spracovania. Drevotrieska je hotový materiál, ktorý je potrebné iba narezať podľa reznej mapy a orezať na koncoch. Dosky na báze dreva sú navyše dosť pevné a odolné, nevysychajú ani sa nekrútia ako prírodné drevo.
Poslednou položkou v zozname výhod je široká škála drevotrieskových dekorov. Farby sú také rozmanité, že dokonale zapadnú do decentného interiéru kancelárie aj do svetlej detskej izby.
Chyby
Ako každý iný materiál, aj laminovaná drevotrieska má niekoľko nevýhod. Hlavnou negatívnou vlastnosťou drevotrieskových dosiek je prítomnosť formaldehydových živíc v zložení, ktoré vo vysokých koncentráciách majú negatívny vplyv na ľudské zdravie. Preto je potrebné zabezpečiť, aby v hotovom výrobku neboli žiadne neorezané konce.
Ďalšou významnou nevýhodou je náchylnosť drevotrieskových dosiek k napučaniu (s výnimkou kategórií odolných voči vlhkosti). Tento problém je odstránený rovnakým spôsobom akopredchádzajúci - na všetky viditeľné konce je aplikovaný melamínový alebo PVC okraj, ktorý chráni vnútorné zloženie pred prenikaním vlhkosti.
Rozdiel medzi drevotrieskou a MDF
Ľudia, ktorí nemajú nič spoločné so svetom nábytku, často nevidia zásadný rozdiel medzi MDF, drevotrieskou a drevovláknitou doskou. Rozdiel v skutočnosti nie je taký veľký, ale je tam.
MDF sa vyrába aj z drevených triesok, len je drvený na jemnejšiu frakciu ako drevotrieska a ako spojivo sa nepoužívajú formaldehydové živice, ale parafín. Toto zloženie vám umožňuje dodať materiálu viac šetrnosti k životnému prostrediu, hustotu a flexibilitu. Povrch MDF je hladší ako povrch drevotriesky a dá sa ľahko deformovať. Táto vlastnosť je veľmi dôležitá, pretože umožňuje vytvárať nielen rovnomerné, ale aj ohýbané tvary s rôznym frézovaním. Vďaka parafínovej impregnácii MDF má doska vodoodpudivé vlastnosti, čo umožňuje rozšíriť rozsah jej použitia. Vo väčšine prípadov sa jemná frakcia používa pri výrobe fasádneho dielu.
Drevovláknitá doska je kompozitný materiál vyrobený z drevených triesok, dreveného prachu a triesok s prídavkom syntetických živíc, parafínu a kolofónie. Kompozícia je lisovaná a pokrytá laminátom. Hrúbka drevovláknitých dosiek spravidla nepresahuje 4 mm. Používa sa ako zadná stena a zadné steny.
Kompatibilita s inými materiálmi
Zo všetkých nábytkových materiálov je drevotrieska najuniverzálnejšia. Fotografia nižšie potvrdzuje, že drevotrieska sa hodí k akémukoľvek masívulátky.
Za klasickú nábytkovú zostavu sa považuje skriňa vyrobená z drevotriesky, zadná stena je vyrobená z drevovláknitej dosky a predná časť je vyrobená z MDF.
Okrem vyššie uvedených materiálov sa pri výrobe nábytku používa prírodné drevo, sklo, hliník, ktoré tiež dobre ladia so základným materiálom.
Tipy na výber drevotriesky
Prišli sme teda na to, čo je drevotrieska a v akých oblastiach sa používa. Zostáva len rozhodnúť o kritériách hodnotenia kvality.
Nie všetci výrobcovia dodržiavajú normy a štandardy, takže je možné, že nelikvidné aktíva môžu byť skryté pod zvyčajným vonkajším plášťom, ktorý môže byť úplne nevhodný na použitie v nábytkárskom priemysle. Pri výbere drevotriesky, pozor na cenu. Ak sú náklady na vybraný model výrazne nižšie ako na analógy, hľadajte dôvod. Možno sa výrobca rozhodol spustiť propagačnú kampaň, aby prilákal spotrebiteľský dopyt po produkte. Alebo sa možno rozhodli predať vám výrobok s chybou. Je možné, že vadný materiál za nízku cenu (napríklad na stavebné práce) vám bude vyhovovať, ale mali by ste byť upozornení na všetky pre a proti.
Skontrolujte neporušenosť materiálu. Na povrchu dosky by nemali byť žiadne praskliny a triesky, dekoratívny náter by mal byť hladký, bez škrabancov. Nezabudnite skontrolovať okraje listu. Ich hrúbka by nemala byť väčšia ako hrúbka hlavného povrchu, inak bude táto skutočnosť naznačovať napučiavanie materiálu. Napučaná drevotrieska je úplne nevhodná prevýroba nábytku, pretože jeho výplň sa uvoľňuje, čo sťažuje použitie spojovacích prvkov.
