Ventilačné systémy majú vo väčšine prípadov dizajn navrhnutý na odvádzanie alebo vstrekovanie vzduchu. V jednom prípade kanály odstraňujú vyčerpané špinavé hmoty a v druhom prispievajú k toku čistých tokov zvonku. Napájacie systémy sa len zriedka zaobídu bez filtračných bariér a zariadení, ktoré zabezpečujú primárne čistenie vzduchu, čím sa eliminuje rovnaké znečistenie. Existujú však aj špeciálne verzie takýchto zariadení, ktoré umožňujú hlbšiu prípravu vstrekovaných hmôt. Najmä prívodná komora umožňuje nielen filtrovať vzduch, ale v prípade potreby zabezpečiť jeho ohrev. V súlade s tým má jednotka špeciálny dizajn, ako aj špeciálne požiadavky na inštaláciu.
Konštrukcia zásobovacej komory
Inštaláciu tvorí niekoľko funkčných častí a komponentov, ktoré tvoria kostru. Aktívne pracovné prvky zahŕňajú: zavlažovaciu komoru, vykurovaciu časť, prijímaciu oblasť, izolačný ventil atď. Táto infraštruktúra je navrhnutá tak, aby organizovala niekoľko fáz spracovania vzdušnej hmoty v súlade so stanovenými úlohami. Okrem toho môžu prívodné a výfukové komory poskytovať možnosť demontáže v prípade pohybu. Dopravaza predpokladu, že jednotlivé úseky budú vybavené špeciálnou ochranou. Pokiaľ ide o základňu trupu, zvyčajne ju tvoria kovové panely. V závislosti od úpravy výrobcovia používajú oceľové plechy s rôznou úpravou. Medzi hlavné podmienky pre dlhodobú prevádzku ventilačného potrubia je možné rozlíšiť prítomnosť galvanizovanej vrstvy, ktorá chráni komoru pred hrdzou.
Spôsoby usporiadania sekcií
Na začiatok treba poznamenať, že samotné sekcie v komore môžu mať rôzne účely. Podľa spôsobu zariadenia sa zvyčajne rozlišujú konfigurácie pripojenia s hlavným a so záložným ventilátorom. V jednoduchých modeloch sa v skutočnosti ďalšie funkčné komponenty nepoužívajú. Toto riešenie je bežné v inštaláciách, ktoré slúžia veľkým podnikom, kde prechádzajú veľké prúdy vzduchu. Okrem toho je zásobovacia komora vybavená sekciami ohrievača, ktoré môžu mať tiež rôzne konštrukcie. Časté sú najmä úseky s bočným umiestnením kanála, s centrálnym obtokovým vyústením a s kombinovanou odbočkou. Okrem toho môže mať každá sekcia niekoľko ohrievačov. Voľba jednej alebo druhej konfigurácie umiestnenia a usporiadania sekcií je v konečnom dôsledku určená požiadavkami na kapacitu zariadenia a požiadavkami personálu z hľadiska údržby.
Príprava na inštaláciu
Prípravné činnosti pozostávajú z niekoľkých etáp, vrátane inštalácie základov a overenia komponentov. Zakladanie sa vykonáva podľa typupotery. Zvyčajne sa vytvorí 10 cm vrstva betónu, na ktorú sa následne inštaluje prívodná komora. Vetranie by sa malo montovať iba na rovnú plochu - od toho bude závisieť kvalita funkčných častí vrátane jednotky ohrievača vzduchu.
Montáž sa zvyčajne vykonáva už na mieste budúcej prevádzky. Komponenty sú rozbalené a usporiadané podľa typu bezprostredne pred inštaláciou. Ďalej by ste mali vykonať zavesenie častí pre oči alebo otvory, ktoré sú určené špeciálne pre túto úlohu. Aby sa predišlo zisteniu nedostatkov počas používania konštrukcie, keď ich už nie je možné opraviť, je potrebné skontrolovať prívodnú komoru na technologické porušenia, odchýlky rozmerov jednotlivých modulov a pod.
Inštalácia typickej zásobovacej komory
Práce začínajú inštaláciou prijímacej časti na usporiadaný základ. Pri montáži je dôležité vziať do úvahy charakter komory susediacej so stranou modulu nasávania vzduchu. Ďalej môžete pristúpiť k inštalácii komplexu s izolovanými klapkami. V závislosti od konštrukcie komory môže byť potrebné pred začatím tejto operácie upevniť prechodové potrubie. Musí byť vopred nastavený a prispôsobený hrúbke steny. Potom inštalácia zásobovacích komôr pokračuje do fázy inštalácie sekčných blokov. Najprv sa zvyčajne pripája ohrievač a potom zavlažovacie a spojovacie moduly. Upevnenie na kameru je realizované pomocou kompletných skrutiek.
Automatizácia fotoaparátu
Poskytovanie kamier so systémami automatizácie prináša mnoho výhod. Úroveň takejto kontroly môže byť rôzna, ale aj lacné blokové modely umožňujú integráciu systémov s modernou sadou možností automatizácie. Môže to byť najmä udržiavanie daného teplotného režimu, ovládanie funkcie elektromotora, nastavenie ochrany proti prepätiu a preťaženiu, vypnutie zariadenia v prípade signálov požiarnej bezpečnosti atď. Samozrejme, že na implementáciu tejto funkcie musí napájacia komora zabezpečiť aj vhodnú kontrolnú infraštruktúru. Vo veľkých výrobných zariadeniach sa tento problém zvyčajne rieši začlenením zásobovacej komory do systému programovateľného regulátora, ktorý je zodpovedný aj za prevádzku iných inžinierskych systémov.
Záver
Vo väčšine prípadov sa zásobovacie komory používajú ako súčasť zásobovania priemyselných zariadení. Ale aj v domácich podmienkach sa takýto ventilačný modul môže hodiť. Niektoré úpravy sú celkom vhodné na prevádzku v technických alebo technických miestnostiach, realizujúcich obnovu vzduchu podľa požiadaviek majiteľa. Ďalšia vec je, že v tomto prípade budete potrebovať zásobovaciu komoru kompaktnejšieho typu s minimálnou sadou funkcií. Tieto jednotky sa ľahšie spravujú, nehovoriac o jednoduchšej preventívnej údržbe. Okrem toho je vhodné spočiatku vybaviť modely domácností systémami na zníženie hluku, pretože pracujúblok môže byť sprevádzaný silnými vibráciami.
