Čo je m altová jednotka, pozná každý odborník v oblasti stavebníctva. Pre spotrebiteľov je to príležitosť získať čerstvú m altu v blízkosti staveniska. Pre podnikateľov je to ziskový biznis, kde je dosť vysoký dopyt.
Popis rôznych typov m altových uzlov
Dnes sú známe dva typy uzlov riešenia:
- stacionárne;
- mobile.
Prvým je technologický reťazec, ktorý je organizovaný v tesnej blízkosti veľkovýroby železobetónových výrobkov. Sú zamerané na výrobu určitých značiek zmesí.
Čo sa týka mobilných možností, tie sa používajú na stavbe, dajú sa prenajať. Existujú aj semistacionárne uzly, ktoré možno čiastočne rozobrať a presunúť v rámci lokality.
Popis mínometných jednotiek založených na princípe činnosti
Uzol riešenia možno klasifikovaťaj na vlastnostiach technológie prípravy zmesi. Takéto minitovárne sa podľa nej delia na cyklické inštalácie a tie, ktoré zabezpečujú nepretržitú prevádzku. V prvom prípade hovoríme o jednotkách, ktoré pripravujú betón v samostatných častiach. To znamená, že komponenty možno znova načítať po uvoľnení mixéra.
Inštalácie s nepretržitou činnosťou vám umožňujú získať väčší objem roztoku za určitý čas. Je to spôsobené tým, že prívod, následné miešanie a vykladanie roztoku sa vykonáva paralelne. Nevýhodou takýchto zariadení je neschopnosť rýchlo prepnúť zariadenie na výrobu zmesí rôznych tried. Navyše výstupné riešenie nie je vždy stabilné.
Uzol riešenia možno klasifikovať aj podľa sezónnosti používania. Niektoré mini-továrne môžu byť prevádzkované iba v lete, iné - po celý rok. Pre celoročnú výrobu roztoku sa používajú zimné úpravy. Sú izolované a majú vykurovacie systémy. Avšak aj takéto konštrukcie sa vyznačujú poklesom produktivity v chladnom počasí takmer o polovicu, je to spôsobené tým, že na zahrievanie zložiek zmesi sa strávi obrovské množstvo času.
Špecifikácie
Zostava riešenia pozostáva z niekoľkých modulov, medzi nimi:
- zásobník mixéra;
- nádrže s tenzometrami a dávkovačmi;
- nádrž s filtračným systémom a vodou;
- blokovládacie prvky.
Na zabezpečenie plnej prevádzky musí mať uzol transportné moduly, a to:
- zdvíhacie plošiny;
- dopravníky;
- preskočiť kladkostroje.
Bez nádrží na nakladanie a skladovanie suchých komponentov, ako aj vibračného stroja, pomocných mechanizmov a služieb zostáva m altová jednotka bežnou betonárňou. Pri výbere m alto-betónovej jednotky je potrebné venovať pozornosť hlavným technickým charakteristikám vrátane výkonu a produktivity.
Mini závody sú schopné vyrobiť približne 10-25 m3 betónu za hodinu. Ak hovoríme o štandardných inštaláciách, potom vydajú 400 m3/h. Charakteristiky pracovných položiek sa môžu líšiť, takže pri objednávaní je dôležité venovať pozornosť nasledujúcim parametrom:
- počet kontajnerov;
- objem nádrží;
- dostupnosť dávkovacích jednotiek;
- typ miešacej násypky.
Pokiaľ ide o počet nádob, budú obsahovať kamenivo rôznych frakcií.
Popis jednotky roztoku a soli
Jednotka roztok-soľ je určená na prípravu roztokov s rôznou mernou hmotnosťou. Kompozícia musí byť bez nerozpustných častíc, ktoré by boli škodlivé pre ropný zásobník. Takéto zariadenia sa používajú na získavanie tekutín, ktoré sa používajú pri zabíjaní studní.
Uzly fungujú v poloautomatickom režime a funkčnosť je zabezpečená prítomnosťouservisný personál. Zariadenie je vybavené prietokomermi a prístrojmi, ktoré vám umožňujú ovládať proces varenia vizuálne a na diaľku.
Príprava riešení
Príprava roztokov na betónovo-m altových prvkoch sa vykonáva podľa určitej technológie. Môže zahŕňať použitie princípu kontinuálneho alebo objemového dávkovania. Presnosť dávkovania pre cement je 2%, pre vodu - 1%, pre vápenné mlieko - 0,5%. Čo sa týka piesku, presnosť sa v tomto prípade môže líšiť v závislosti od jeho vlhkosti v rozsahu od 1 do 3,5 %.
Na dávkovanie piesku sa používa pásový dávkovač, na cement skrutkový dávkovač. Kvapalina sa dodáva pod konštantným tlakom, ktorý zabezpečuje nádrž. Horizontálne miešadlo na m altu zaručuje premiešanie zložiek. Hotový roztok prechádza cez vibračné sito a pomocou čerpadla na m altu sa privádza na miesto spotreby. M altové jednotky sú ekonomické a ich použitie môže znížiť náklady na prípravu zmesi v rozmedzí od 30 do 50 %.
Skleníkové vybavenie
Jednotky na riešenie skleníkov sa používajú na prípravu živného roztoku, vedenie a plánovanie kvapkovej závlahy pri výrobe skleníkov. Takéto zariadenia umožňujú organizovať dodávku roztoku pre jednotlivé zóny podľa času zavlažovania a spotreby roztoku.
Pomocou špecifického programu si môžete naplánovať zavlažovanie na celý deň. V závislosti od možností systému, programuumožňuje začať zalievať, berúc do úvahy niekoľko druhov vplyvov. Medzi nimi stojí za to zdôrazniť:
- time;
- množstvo slnečného žiarenia;
- úroveň vlhkosti substrátu;
- teplota.
Záver
V m altových jednotkách musí byť prítomná miešacia násypka. Môže obsahovať náhradný bubon fungujúci pri nízkych nákladoch na energiu. Príprava tvrdých zmesí nie je možná, pretože gravitačná nádrž si neporadí s plastovými roztokmi.
Špeciálna pohyblivá nádoba sa používa na nútené miešanie, kde sú zapojené lopatky. Súčasne dochádza k rýchlejšiemu opotrebovaniu pracovných prvkov a zvyšuje sa spotreba energie.
