Vrecový filter je „suchý“typ zberača prachu. Používa sa na čistenie kompozícií prach-plyn-vzduch a má vysoký stupeň účinnosti. Z hľadiska kvality spracovania výrazne prevyšuje zariadenia na mokré čistenie a elektrostatické odlučovače. Zariadenie je vybavené filtračnými prvkami prevádzkovanými pri vysokých teplotách a vyrobenými z materiálov ako polyamid a polytetrafluóretylén.
Popis
Vrecový filter patrí do kategórie univerzálnych zariadení, keďže ho možno s rovnakou účinnosťou použiť vo väčšine procesov, ktoré sa vyznačujú veľkým množstvom vytváraného prachu. Nevyžaduje neustále monitorovanie a údržbu a prevádzka je nepretržitá.
Za zmienku stojí aj možnosť výroby zariadení s rôznymi veľkosťami, dizajnovými vlastnosťamia rovnaké charakteristiky vhodné pre prevádzkové podmienky. V závislosti od obmedzení a rozmerov miesta inštalácie je možné dizajn produktov vybrať alebo vyvinúť individuálne.
Charakteristiky posypových kompozícií určujú typ úpravy materiálu, ktorá môže byť napríklad olejoodpudivá alebo antistatická, ako aj samotná štruktúra. Aby sa urobil správny výber, analýza prachu sa často vykonáva v špeciálnych laboratóriách.
Aplikácia
Rozsah použitia zariadenia je pomerne rozsiahly, vreckový filter zabezpečuje čistenie nasávaných emisií a spalín v rôznych priemyselných odvetviach, ako sú:
- výroba stavebných materiálov;
- neželezná a železná metalurgia;
- foundry;
- automobilový priemysel;
- energia a baníctvo;
- výroba potravín;
- metalworking;
- nábytkársky, sklársky a chemický priemysel.
Výpočet vreckového filtra
Inštalácia môže mať inú oblasť filtračného materiálu, určujúcim faktorom sú tlakové straty, ktoré možno pripísať tkanine. Mali by sa vziať do úvahy aj ďalšie hlavné kritériá, medzi ktoré patria:
- teplota rosného bodu;
- úroveň vlhkosti;
- indikátory tlaku a teploty;
- vlastnosti plynov;
- objem média na čistenie;
- výbušnosť plynov;
- koncentrácia výstupuprach a jeho typ;
- parametre technologického procesu;
- prítomnosť toxických látok v kompozícii.
Ak chcete vypočítať vreckový filter, musíte nastaviť prietok preplachovacieho plynu a prašných zmesí na materiál. Do úvahy treba brať aj rýchlosť filtrácie typu použitej látky.
rukáv
Filtračným prvkom zariadenia je rukáv vyrobený z vpichovanej netkanej textílie. Existujú dva základné dizajny:
- eliptický, umiestnený vertikálne aj horizontálne;
- okrúhle, vhodné len na vertikálne použitie.
Priemerná životnosť hadíc je približne 3 roky, v niektorých prípadoch môžu byť použité aj viac ako 7 rokov. Napriek tomu účinnosť zariadenia priamo závisí od pravidelnej výmeny rukávov. Odporúča sa tiež používanie moderných látok, ktoré znižujú zvyškový prach.
Regeneračný systém
Regenerácia vreckových filtrov zabezpečuje ich fungovanie a offline prevádzku. Používa sa niekoľko regeneračných systémov, impulzná odroda sa považuje za najefektívnejšiu a najspoľahlivejšiu. Vykonáva sa pomocou stlačeného vzduchu, ktorý je vopred očistený od prachu a znečistenia olejom, s tlakom nie väčším ako 0,6 MPa. Tento proces nevyžaduje zastavenie pracovného cyklu a vykonáva sa automaticky. Na výrobu filtrov sa používajú dva základné režimy regenerácie, každý z nichz toho sa vyberá v závislosti od prevádzkových podmienok:
- Štandard, pri ktorom regenerácia a čistenie plynu prebiehajú súčasne.
- Režim pre náročné aplikácie. Vykonáva sa po vypnutí jednej zo sekcií funkčného zariadenia. Vrecový filter FR v tomto uskutočnení môže byť úplne odpojený od každej zo sekcií na oboch stranách, čo zjednodušuje výmenu filtračných prvkov a údržbárske práce na prevádzkovom zariadení.
Zapnutie regenerácie impulzov je možné pomocou časovača a diafanometra. Zariadenia s týmto režimom tvoria väčšinu trhu. Zariadenia je možné vyrobiť aj podľa špecifík výroby, napríklad produkty s mechanickým trepaním a spätným preplachom.
Zobrazenia
Existuje veľa typov filtrov, stojí za zmienku tie najbežnejšie:
- tlak;
- Horizontálne rukávy (bočný servis;
- vreckový filter na čistenie plynov s vertikálnym umiestnením manžety;
- cyklónové zariadenia sú vybavené lamelovým separátorom na predčistenie a sú dostupné v okrúhlom tele;
- bodové zariadenie používané na nasávanie kŕmnych zásobníkov a dopravníkov;
- vrecový filter odolný proti výbuchu;
- vysoko výkonné zariadenia vhodné pre vysoký objem plynu a nízku hladinuzvyškový prach;
- kompaktné vybavenie vybavené vlnitými rukávmi.
Využívanie v ťažkých podmienkach
Návlekový filter, ktorého charakteristiky sa vyberajú podľa podmienok použitia, vhodný pre vonkajšiu aj vnútornú prácu. V prvej možnosti je potrebný doplnok vo forme nasledujúcich komponentov:
- tepelná izolácia časti tela, ktorá je obzvlášť dôležitá v prípade kondenzácie pár;
- vykurovacie zariadenia bunkre a regeneračné systémy;
- špeciálny kryt odolný voči poveternostným vplyvom.
Z hlavných typov zariadení stojí za zmienku dvojradové prevedenie, v strednej časti ktorého sú dýzy pre prívod kontaminovaného a vyčisteného plynu, ako aj jednoradové v. ktoré sú trysky umiestnené na boku konštrukcie.
Preprava zariadení sa vykonáva nákladnými autami. Na zjednodušenie tohto procesu je vreckový filter, ktorého nákres je uvedený vyššie, implementovaný v čiastočne rozloženom stave. Uzly sa vyrábajú v rôznych variáciách podľa prevádzkových podmienok. Na montáž konštrukcie sa používa zváraná metóda a skrutkové spoje. Väčšina zariadení je navrhnutá tak, aby fungovala s nadmerným podtlakom alebo tlakom.
Zvýšiť efektivitu
V niektorých prípadoch dochádza k nedostatočnej výkonnosti napriek dodržaniu podmienok výberumateriálny a kompetentný výpočet. Zlepšenie výsledku je možné zintenzívnením spôsobu regenerácie, čo však prispieva k zvýšeniu nákladov v dôsledku skrátenia doby prevádzky hmoty, ktorá má silné mechanické zaťaženie. Je tiež možné znížiť rýchlosť filtrácie a zvýšiť vrstvu nahromadeného prachu, v tomto prípade sa rozmery zariadenia zväčšia. Konštrukcia vreckového filtra často obsahuje ďalšie časti, ktoré poskytujú nepretržitú prevádzku a možnosť vykonávať opravy bez zastavenia stroja.
